Изобретение относится к строительству и может быть использовано при изготовлении теплых полов в помещениях свинарников-маточников.
Известен пол свинарника-маточника, содержащий покрытие, стяжку и основание из легкого бетона (см., например, патент Франции N 2151384, М.кл. E 04 F 15/00, 1974).
Недостатком данного пола является низкая температура его поверхности, что вызывает повышение теплопотери животных, лежащих на нем.
Наиболее близким к изобретению техническим решением является трехслойный пол свинарника-маточника каркасного типа, включающий крупнопористый каркас из склеенных зерен крупного заполнителя, замоноличенный в поверхностных слоях раствором (см., например, описание изобретения к авторскому свидетельству СССР N 994658, М.кл. E 04 F 15/08, опубл. БИ, 1983, N 5).
Недостатком данного пола является недостаточная комфортность для поросят-сосунов малого возраста, для которых требуется поддержание температуры пола в пределах от 32 до 27oC и недостаточная долговечность.
Целью изобретения является повышение теплотехнических качеств пола.
Поставленная цель достигается тем, что трехслойный пол свинарника-маточника каркасного типа, включающий крупнопористый каркас из склеенных зерен крупного заполнителя, замоноличенный в поверхностных слоях раствором, отличается тем, что каркас образован склеиванием стеклянных заполнителей. При этом содержание раствора взято для формирования каркаса и нижнего слоя в количестве 15 - 20%, а верхнего слоя в количестве 10 - 15% от объема заполнителя.
На чертеже схематически изображена конструкция предлагаемого пола.
Пол трехслойного поперечного сечения состоит из нижнего - 1 и верхнего - 2 слоев, выполненных из водонепроницаемых, химически стойких материалов и среднего слоя - 3, выполненного из крупнопористого бетона. Средняя часть плиты соединена двумя трубопроводами: 4 - трубопровод подачи из системы отопления; 5 - обратный трубопровод с охлажденной водой. Трубопровод подачи установлен выше, а обратный - ниже крупнопористого среднего слоя.
Пол готовят следующим образом. Заполнитель - стеклянные шарики тщательно перемешивают с полимерраствором, который берут в количестве 15 - 20% от объема заполнителя. Полученную смесь укладывают на песчаную подготовку и после виброуплотнения отверждают. В данном случае одна часть раствора склеивает заполнители в каркас, а другая часть раствора оседает вниз и образует нижний слой пола. Затем полученное изделие замоноличивают в верхней части полимерраствором жесткой консистенции, количество которого берут равным 10 - 15% от объема заполнителей. Затем к плите пола подсоединяют трубопроводы и нагревательный элемент.
Для склеивания зерен заполнителя в каркас и образования нижнего слоя пола используют, например, полимерраствор следующего состава (в мас.ч.): эпоксидная смола ЭД-20 - 100; полиэтиленполиамин - 10; портландцемент - 120; графит - 80. Оптимальное содержание полимерраствора берут 15 - 20% от объема заполнителей. При меньшем содержании полимерраствора образуется нижний слой малой толщины (повышается проницаемость). При содержании полимерраствора более 20% уменьшается толщина каркаса, используемой в качестве гидросистемы.
Для замоноличивания пустот каркаса в верхней части используют выше указанный полимерраствор, к которому добавляют 150 мас. частей кварцевого песка. Оптимальное содержание полимерраствора составляет 10 - 15% от объема заполнителей. При содержании полимерраствора менее 10% образуется малопрочный, тонкий слой, а при большем содержании (более 15%) идет перерасход полимерного раствора.
Для испытания была изготовлена в форме трехслойная плита с общей толщиной 20 см и площадью 40х40 см с замоноличенным верхним и нижним слоем толщиной соответственно 3 и 5 см. Торцы также замоноличивались после подключения трубопроводов. В качестве заполнителей применяли стеклянные шарики диаметром 21 мм. От нагревателя в плиту подавалась нагретая вода с температурой от 30 до 80oC с интервалом 10 сек. После прогрева в течение 30 мин в каждом случае регистрировали температуру в верхней части покрытия пола. Результаты испытания приведены в таблице.
Температура поверхности пола у прототипа (А.с. N 994658) составляет 18oC.
Как видно из таблицы, для прогрева поверхности плиты пола до нужных температур (27 - 32oC) расходуется не большая энергия. Таким образом, предлагаемая конструкция пола может быть использована в свинарниках-маточниках.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОЛ ЖИВОТНОВОДЧЕСКОГО ПОМЕЩЕНИЯ | 1998 |
|
RU2162925C2 |
Трехслойная плита пола | 1980 |
|
SU994658A1 |
Полимерная композиция для пропитки каркаса | 2019 |
|
RU2717596C1 |
Способ изготовления трехслойной панели | 2001 |
|
RU2219316C2 |
Способ изготовления плиты пола | 1986 |
|
SU1481220A1 |
АППАРАТ ДЛЯ ЗАМОЧКИ ЗЕРНА | 2001 |
|
RU2183664C1 |
3,3'-ЗАМЕЩЕННЫЕ ТРИФЕНИЛМЕТАНОВЫЕ КРАСИТЕЛИ В КАЧЕСТВЕ КИСЛОТНО-ОСНОВНЫХ ИНДИКАТОРОВ | 2000 |
|
RU2176654C1 |
ЭЛЕКТРОЛЮМИНЕСЦЕНТНЫЙ ИСТОЧНИК СВЕТА | 2000 |
|
RU2175468C1 |
СПОСОБ ДИСКРЕТНОГО ПЛАЗМАФЕРЕЗА | 2000 |
|
RU2170106C1 |
СПОСОБ ВВЕДЕНИЯ РТУТИ В ЛЮМИНЕСЦЕНТНЫЕ ЛАМПЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2204178C2 |
Изобретение относится к строительству и может быть использовано при изготовлении теплых полов в помещениях свинарников-маточников. Техническим результатом изобретения является повышение теплотехнических качеств пола. Технический результат достигается тем, что трехслойный пол свинарника-маточника каркасного типа, включающий крупнопористый каркас из склеенных зерен крупного заполнителя, замоноличенный в поверхностных слоях раствором, отличается тем, что каркас образован склеиванием стеклянных заполнителей. При этом содержание раствора для формирования каркаса и нижнего слоя взято в количестве 15 - 20% от объема заполнителя, а для верхнего слоя используют раствор жесткой консистенции в количестве 10 - 15% от объема заполнителя. 1 ил., 1 табл.
Трехслойный пол свинарника-маточника каркасного типа, включающий крупнопористый каркас из склееных зерен крупного заполнителя, замоноличенный в поверхностных слоях раствором, отличающийся тем, что каркас образован склеиванием стеклянных заполнителей, при этом содержание раствора взято для формирования каркаса и нижнего слоя в количестве 15 - 20% от объема заполнителя, для верхнего слоя используют раствор жесткой консистенции в количестве 10 - 15% от объема заполнителя.
Трехслойная плита пола | 1980 |
|
SU994658A1 |
Способ приготовления бетоннойСМЕСи | 1979 |
|
SU835985A1 |
Способ изготовления плиты пола | 1986 |
|
SU1481220A1 |
Способ приготовления бетоннойСМЕСи | 1979 |
|
SU833743A1 |
Способ приготовления бетонной смеси | 1973 |
|
SU466198A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТЕКЛЯННОГО ВОЛОКНА И ИЗВЕСТЬСОДЕРЖАЩЕГО ВЯЖУЩЕГО | 0 |
|
SU208509A1 |
Авторы
Даты
2000-06-10—Публикация
1998-08-10—Подача