РЕГУЛЯТОР ЛИНЕЙНОЙ ПЛОТНОСТИ ВОЛОКНИСТОЙ ЛЕНТЫ НА ТЕКСТИЛЬНОЙ МАШИНЕ Российский патент 2000 года по МПК D01H5/38 

Описание патента на изобретение RU2151831C1

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано для регулирования линейной плотности волокнистой ленты на чесальной и ленточной машинах в хлопкопрядильном производстве.

Известен регулятор линейной плотности волокнистой ленты на текстильной машине, содержащий приводной ролик, связанный с датчиком изменения линейной плотности ленты контролирующий ролик и датчик обратной связи, электрически связанный с электродвигателем механизма перемещения ремня на коноидах машины, имеющего кинематически связанную с электродвигателем вилку и установленную под углом к направлению ее перемещения прямолинейную направляющую с прижатым к ней роликом. Оба датчика представляют собой сельсины (SU 1315534 A1, 07.06.1987).

Регулятор работает следующим образом. Волокнистый материал проходит между контролирующим и приводным роликами, вытяжными валиками. При отклонении линейной плотности ленты от заданного значения контролирующий ролик поворачивает ротор сельсина датчика изменения линейной плотности на соответствующий угол, при этом на вход усилителя мощности поступает напряжение рассогласования. Усиленное напряжение поступает на обмотку электродвигателя, который перемещает рейку с вилкой. При этом перемещается ремень по коноидам, изменяя их передаточное отношение и частоту вращения вытяжных валиков. При перемещении направляющей вместе с рейкой поворачивается рычаг, который в свою очередь поворачивает ротор сельсина приемного элемента на соответствующий угол, при котором напряжение рассогласования на входе усилителя мощности становится равным нулю.

К недостаткам известного регулятора относятся сложность конструкции, недостаточная надежность в работе и долговечность в эксплуатации.

Задачей изобретения является создание регулятора линейной плотности волокнистой ленты, обеспечивающего получения технического результата, состоящего в упрощении конструкции, повышении надежности и долговечности в эксплуатации.

Этот технический результат в регуляторе линейной плотности волокнистой ленты на текстильной машине, содержащем приводной ролик, связанный с датчиком изменения линейной плотности ленты контролирующий ролик и датчик обратной связи, электрически связанный с электродвигателем механизма перемещения ремня на коноидах машины, достигается тем, что контролирующий ролик эксцентрично расположен на валу, на котором жестко закреплен рычаг с датчиком изменения линейной плотности ленты, а датчик обратной связи установлен в зоне бесконтактного воздействия датчика изменения линейной плотности ленты.

Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором изображена общая схема регулятора.

Регулятор содержит контролирующий 1 и приводной 2 ролики, первый из которых эксцентрично смонтирован на валу 3, на котором жестко закреплен рычаг 4 с датчиком 5 изменения линейной плотности контролируемой волокнистой ленты 6. Ролик 2 кинематически связан с приводом 7 съемного барабана 8 чесальной машины.

Регулятор содержит механизм 9 перемещения ремня 10 на коноидах 11 и 12, имеющий электродвигатель 13, с которым посредством реечной передачи кинематически связана вилка 14, закрепленная на рейке 15 реечной передачи. С вилкой 14 через рейку 15 жестко связана прямолинейная направляющая 16, установленная с возможностью регулирования угла ее наклона к направлению перемещения вилки 14 с рейкой 15 за счет поворота относительно оси 17. К направляющей 16 прижат ролик 18, связанный рычагом 19 с датчиком обратной связи 20, который электрически связан посредством усилителя 21 мощности с электродвигателем 13.

Коноид 11 связан с вытяжным валиком 22 машины, а коноид 12 установлен посредством опор качения 23 в эксцентриковом стакане 24 для осуществления натяжения ремня 10 и кинематически связан с приводом 7 съемного барабана 8.

Датчики 5 и 20 являются бесконтактными и размещены соосно друг другу. При этом датчик 5 имеет возможность перемещаться в вертикальной плоскости относительно датчика 20. Зазор между контролирующим 1 и приводным 2 роликами определяется линейной плотностью волокнистого материала 25, формируемого воронкой 26. Электродвигатель 13 через зубчатое колесо 27 взаимодействует с рейкой 15.

Регулятор работает следующим образом.

Волокнистый материал 25, поступая со съемного барабана 8, формируется воронкой 26 в ленту 6, которая проходит между контролирующим 1 и приводным 2 роликами и вытяжными валиками 22. При отклонении линейной плотности ленты 6 от заданного значения контролирующий ролик 1 поворачивает вал 3, который, в свою очередь, поворачивает рычаг 4 на определенный угол, и вместе с ним перемещается в вертикальной плоскости датчик 5 изменения линейной плотности волокнистой ленты 6. Датчик 5 находится в зоне бесконтактного воздействия с датчиком 20 обратной связи, в связи с чем при изменении их взаимного расположения друг относительно друга датчик 20 вырабатывает сигнал "+" или "-", усиливающийся при помощи усилителя мощности 21 и поступающий на обмотку электродвигателя 13, который через зубчатое колесо 27 перемещает рейку 15 с вилкой 14. При этом перемещается ремень 10 по коноидам 11 и 12, изменяя их передаточное отношение и частоту вращения вытяжных валиков 22.

При перемещении направляющей 16 вместе с рейкой 15 через прижатый к ней ролик 18 перемещается и датчик 20 на соответствующий угол, совмещаясь в осевом направлении с датчиком 5.

Угол наклона направляющей 16 определяет предел регулирования линейной плотности волокнистой ленты 6, а передаточное отношение зубчатое колесо 27 - рейка 15 - скорость регулирования.

Размещение контролирующего ролика 1 на валу 3 с рычагом 4, на котором смонтирован бесконтактный датчик 5 изменения линейной плотности волокнистой ленты 6, позволило упростить конструкцию регулятора, улучшить его работоспособность, увеличить долговечность и упростить обслуживание. Кроме того, конструкция регулятора способствует повышению точности регулирования и упрощению настройки. Одновременно с упрощением конструкции регулятора улучшается возможность его компоновки относительно чесальной машины.

Похожие патенты RU2151831C1

название год авторы номер документа
РЕГУЛЯТОР ЛИНЕЙНОЙ ПЛОТНОСТИ ЛЕНТЫ НА ТЕКСТИЛЬНОЙ МАШИНЕ 2011
  • Иванов Юрий Васильевич
  • Иванов Михаил Юрьевич
  • Горькова Алла Геннадьевна
  • Никифорова Елена Николаевна
RU2471899C1
Регулятор линейной плотности волокнистой ленты на текстильной машине 1984
  • Макарин Алексей Алексеевич
  • Виноградов Александр Сергеевич
  • Рыжиков Игорь Иванович
  • Балякин Геннадий Михайлович
  • Борисов Валентин Семенович
  • Ключников Владимир Ильич
  • Налетов Лев Александрович
  • Бекашев Виктор Абдухамидович
  • Новичков Евгений Анатольевич
  • Щитиков Владимир Витальевич
  • Комиссаров Вадим Юрьевич
  • Сорокин Владимир Федорович
SU1315534A1
Регулятор номера ленты для чесальных и ленточных машин 1959
  • Гульпенко О.И.
  • Микуров Б.А.
SU124852A2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОРРЕКТИРОВКИ ЛИНЕЙНОЙ ПЛОТНОСТИ ЛЕНТЫ НА ТЕКСТИЛЬНОЙ МАШИНЕ 1993
  • Моцепуро Николай Михайлович[Ru]
  • Мороков Анатолий Александрович[Ru]
  • Конаш Владимир Владимирович[By]
  • Лазарев Александр Валентинович[By]
  • Прокопович Николай Николаевич[By]
  • Ковалев Николай Иванович[By]
  • Зайнуллина Эльфира Масгутовна[Ru]
RU2097454C1
ЧЕСАЛЬНАЯ МАШИНА 1998
  • Базунов Л.Ю.
  • Шмелев М.В.
  • Паутов Е.К.
  • Конев А.С.
  • Агапов И.И.
RU2139375C1
Устройство для равномерного питания волокном группы чесальных машин 1981
  • Закорюкин Юрий Васильевич
  • Павельев Константин Иванович
  • Терехов Анатолий Иванович
SU986979A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗЛИВКИ И ФОРМОВАНИЯ ПЛАСТА КОНДИТЕРСКОЙ МАССЫ 1995
  • Кулаков В.Г.
  • Махмутов М.И.
  • Гвоздик И.А.
RU2084170C1
ЧЕСАЛЬНАЯ МАШИНА 1995
  • Базунов Л.Ю.
  • Фролов В.Д.
  • Шмелев М.В.
RU2096538C1
УЗЕЛ СЪЕМА ПРОЧЕСА К ЧЕСАЛЬНОЙ МАШИНЕ 1990
  • Смирнов А.Н.
  • Денежников Г.А.
RU2040603C1
Регулятор вытяжки 1976
  • Хайнрих Гистрой
  • Петер Денц
SU646922A3

Реферат патента 2000 года РЕГУЛЯТОР ЛИНЕЙНОЙ ПЛОТНОСТИ ВОЛОКНИСТОЙ ЛЕНТЫ НА ТЕКСТИЛЬНОЙ МАШИНЕ

Регулятор может быть использован для регулирования линейной плотности волокнистой ленты на чесальной и ленточной машинах в хлопкопрядильном производстве. Регулятор содержит приводной ролик, связанный с датчиком изменения линейной плотности ленты контролирующий ролик и датчик обратной связи, электрически связанный с электродвигателем механизма перемещения ремня на коноидах машины. Механизм имеет кинематически связанную с электродвигателем вилку и установленную под углом к направлению ее перемещения прямолинейную направляющую с прижатым к ней роликом. Контролирующий ролик эксцентрично расположен на валу, на котором жестко закреплен рычаг с датчиком изменения линейной плотности ленты. Датчик обратной связи установлен в зоне бесконтактного воздействия датчика изменения линейной плотности ленты. Изобретение позволяет упростить конструкцию регулятора, повысить его надежность и долговечность в эксплуатации. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 151 831 C1

Регулятор линейной плотности волокнистой ленты на текстильной машине, содержащий приводной ролик, связанный с датчиком изменения линейной плотности ленты контролирующей ролик и датчик обратной связи, электрически связанный с электродвигателем механизма перемещения ремня на коноидах машины, отличающийся тем, что контролирующий ролик эксцентрично расположен на валу, на котором жестко закреплен рычаг с датчиком изменения линейной плотности ленты, а датчик обратной связи установлен в зоне бесконтактного воздействия датчика изменения линейной плотности ленты.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2000 года RU2151831C1

Регулятор линейной плотности волокнистой ленты на текстильной машине 1984
  • Макарин Алексей Алексеевич
  • Виноградов Александр Сергеевич
  • Рыжиков Игорь Иванович
  • Балякин Геннадий Михайлович
  • Борисов Валентин Семенович
  • Ключников Владимир Ильич
  • Налетов Лев Александрович
  • Бекашев Виктор Абдухамидович
  • Новичков Евгений Анатольевич
  • Щитиков Владимир Витальевич
  • Комиссаров Вадим Юрьевич
  • Сорокин Владимир Федорович
SU1315534A1
СУДОВАЯ ЭЛЕКТРОЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА 2013
  • Григорьев Андрей Владимирович
  • Кулагин Юрий Александрович
  • Митрофанов Роман Вячеславович
  • Васильев Алексей Юрьевич
RU2544029C2
CH 685164 А5, 13.04.1995
US 3644964 А, 29.02.1972
Способ термомагнитной обработки магнитномягких сплавов 1976
  • Старцева Инна Ермолаевна
  • Шулика Валентина Владимировна
  • Шур Яков Шебселевич
SU626123A1
Способ настройки ультразвуковой линии задержки 1976
  • Тарутин Николай Павлович
  • Кулач Николай Николаевич
SU892656A1
"Подъемник 1977
  • Штамм Сергей Николаевич
SU656960A1
DE 4414972 А, 02.11.1995.

RU 2 151 831 C1

Авторы

Базунов Л.Ю.

Шмелев М.В.

Константинов А.А.

Ананьев В.В.

Даты

2000-06-27Публикация

1999-02-01Подача