1 .
Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано для регулирования линейной плотности волокнистой ленты на чесальной и ленточной машинах в хлопкопрядильном производстве.
Целью изобретения является повы- шеннс точности регулирования и упрощение настройки регулятора.
На чертеже изображена общая схема регулятора.
Регулятор содержит пару контролирующих роликов 1 и 2, из которых ролик 1 установлен на двуплечем рычаге 3, связанном посредством упругого элемента 4 в виде плоской пружины с датчиком 5 изменения линейной плотности контролируемой волокнистой ленты 6,Ролик 2 кинематическ связан с приводом 7 съемного бара-i бара 8 чесальной машины.
Регулятор содержит механизм перемещения ремня 9 на коноидах 10 и 11 имеющий электродвигатель 12, с которым посредством реечной передачи кинематически связана вилка 13, закрепленная на рейке 14 реечной передачи. С вилкой 13 через рейку 14 жестко связана прямолинейная направляющая 15, установленная с возможностью регулирования угла ее наклон к направ ле 1ию перемещения вилки с рейкой за счет поворота относительно оси 16. К направляющей 15 прижат ролик 17, связанный рычагом 18 с приемным элементом 19.
Приемный элемент 19 и датчик 5 представляют собой сельсины, электрически связанные посредством усилителя 20 мощности с электродвигателем 12.
Коноид 10 связан с вытяжным валиком 21 машины, а коноид 11 установлен посредством опор качения 22 в эксцентриковом сТакане 23 для осуществления натяжения ремня 9 и кинематически С1вязан с приводом 7 съемного барабана.
Обмотки возбуждения обоих сельсинов включены встречно-последовательно, и при согласованном положении их роторов напряжение на входе усилителя 20 мощности равна нулю. Зазор между контролирующими роликами 1 и 2 определяется линейной плотностью волокнистого материала 24.
Регулятор работает следующим образом.
Волокнистый материал 24 со съемного барабана 8 формируется воронкой 25 в ленту 6, которая проходит между контролирующим 1 и приводным 2 роликами, вытяжными валиками 21. При отклонении линейной плотности ленты 6 от заданного значения конт-г ролирующий ролик 1 поворачивает через рычаг 3 и гибкий элемент 4
ротор сельсина датчика 5 на соответствующий угол, при этом на вход усилителя 20 мощности поступает напряжение рассогласования. Усиленное напряжение поступает на обмотку электродвигателя 12, которьй через зубчатое колесо 26 перемещает рейку 14 с вилкой 13 „ При этом перемещается ) ремень 9 по коноидам 10 и 11, изме- няя их передаточное отношение и час-
тоту вращения вытяжных валиков 21. При перемещении направляющей 15 вместе с рейкой 14 через прижатый :к ней ролик 17 поворачивается рычаг 18, и он поворачивает ротор сельсина
приемного элемента 19 на соответствующий угол, при котором напряжение рассогласования на входе усилителя 1МОЩНОСТИ становится равным нулю. Угол наклона направляющей 15 dnределяет предел регулирования линейной плотности ленты, а передаточное . отношение зубчатое колесо 26 - рейка 14 - скорость регулирования. Перестройка регулятора на другую линейную плотность ленты связана со схемой регулирования и осуществляется поворотом статора,сельсина-датчика 5 относительно его ротора на соот- ветствуюищй угол и изменением угла
наклона направляющей 15,
Использование наклонной поверхности с длиной, равной длине образующей коноидов, создает масштаб
1I1 между электрическим сигналом рассогласования и кинематическим перемещением по восстановлению нулевой величины разности напряжений, с одновременным перемещением приводного ремня и изменением вытяжки в зоне регулирования, что уменьшает накладываемые на регулирование погрешности и способствует повьш1ению точности регулирования и упрощает.
настройку регулятора.
Плоская пружина между рычагом 3 датчиком 5 снимает влияние случайной мелкоамплитудной высокочастотной ибрации от погрешности изготовления
. 3 .13
контролируюпщх роликов и подшипниковых узлов, повышает надежность конструкции.
Консольная установка коноидов с опорами у ведущего со стороны привода в эксцентриковом стакане, у ведомого со стороны натяжного валика на одном валу с одним из них упрощает конструкцию регулятора, его компановку относительно чесальной машины и упрощает его обслуживание. Формула изобретения
1. Регулятор линейной плотности волокнистой ленты на текстильной машине, содержащий пару контролирующих роликов, один из которых связан с датчиком изменения линейной плотности ленты, подсоединенным к приемному элементу, электрически связанному с- электродвигателем механизма перемещения ремня на коноидах машины имеющего кинематически связанную с электродвигателем вилку и установленную под углом к направлению ее перемещения прямолинейную направляющую с прижатым к ней роликом, о т л и 15534 4
чающийся тем, что, с целью повьшения точности регулирования и упрощения настройки регулятора, пря- молинейная направляющая жестко свя- 5 зана с вилкой, а прижатый к направляющей ролик посредством рычага связан с приемным элементом, при этом датчик изменения линейной плотности и приемный элемент представляет со- 0 бой сельсины, электрически подключенные посредством усилителя мощности к электродвигателю,
2. Регулятор по п. 1, о т л и ч а
щий ролик связан с датчиком изменения линейной плотности посредством упругого элемента.
3.Регулятор по п. 1, о т л и ч а- ю щ и и с я тем, что вилка кинематически связана с электродвигателем посредством реечной передачи.
4.Регулятор поп, 1, отличающийся тем, что прямолинейная направляющая установлена с воз- можностью регулирования угла ее наклона к направлению перемещения вилки.
Редактор Н.Гунько
Составитель Н.Тимофеева
Техред М.Холанич Корректор Л.Патай
Заказ 2322/29 Тираж 427 Подписное ВШ-ШПН Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РЕГУЛЯТОР ЛИНЕЙНОЙ ПЛОТНОСТИ ВОЛОКНИСТОЙ ЛЕНТЫ НА ТЕКСТИЛЬНОЙ МАШИНЕ | 1999 |
|
RU2151831C1 |
РЕГУЛЯТОР ЛИНЕЙНОЙ ПЛОТНОСТИ ЛЕНТЫ НА ТЕКСТИЛЬНОЙ МАШИНЕ | 2011 |
|
RU2471899C1 |
Устройство для равномерного питания волокном группы чесальных машин | 1981 |
|
SU986979A1 |
РЕГУЛЯТОР ЛИНЕЙНОЙ ПЛОТНОСТИ ВОЛОКНИСТОГО ПРОДУКТА | 1991 |
|
RU2038437C1 |
Устройство для намотки магнитопроводов | 1990 |
|
SU1749927A1 |
Устройство для регулирования подачи волокнистого материала в пневмопроводах приготовительного оборудования | 1982 |
|
SU1060715A1 |
Устройство для регулирования подачи волокнистого материала | 1983 |
|
SU1086035A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОРРЕКТИРОВКИ ЛИНЕЙНОЙ ПЛОТНОСТИ ЛЕНТЫ НА ТЕКСТИЛЬНОЙ МАШИНЕ | 1993 |
|
RU2097454C1 |
Устройство для регулирования линейной плотности волокнистой ленты | 1988 |
|
SU1737038A1 |
Регулятор номера ленты для чесальных и ленточных машин | 1959 |
|
SU124852A2 |
Изобретение относится к текстильной промьшшенности - к регулято, рам линейной плотности волокнистой ленты и позволяет повысить точность регулирования и упростить настройку регулятора. При изменении линейной плотности волокнистой ленты один из кон1ролирующих роликов регулятора отклоняется и через гибкий элемент поворачивает ротор датчика, электрически подключенного вместе с приемным элементом через усилитель мощности к электродвигателю механизма перемещения приводного ремня на коноидах. Поворот ротора датчика вызывает поступление на вход усилителя мощности напряжения рассогласования обмоток возбуждения обоих сельсинов. Усиленное напряжение поступает на обмотку электродвигателя, который через реечную передачу.перемещает вилку ремня. Вместе с закрепленной . на рейке вилкой смещается наклонная направляющая, вызывая через прижатый к ней ролик поворот связанного с приемным элементом рычага. Рычаг поворачивает ротор на угол, при котором напряжение рассогласования на входе усилителя мощности становится равным нулю. 3 з.п. ф-лы, 1 ил. с (Л с: ОО ел tn 00 4
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КОНСЕРВОВ "САЛАТ ИЗ ГОВЯЖЬЕЙ ПЕЧЕНИ И ПОМИДОРОВ" | 2008 |
|
RU2358482C1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-06-07—Публикация
1984-07-26—Подача