Изобретение относится к машиностроению и медицинской технике, может быть использовано в устройствах для перемещения стыковочных узлов в качестве гидравлического или пневматического двигателя.
Известен гидропневматический двигатель, выполненный в виде трубчатой эластичной армированной оболочки с жесткими концевыми участками, при этом оболочка выполнена веретенообразной с продольными гофрами и армирована продольными гибкими элементами, размещенными в углублениях гофр и жестко закрепленными в ее концевых участках (Авторское свидетельство СССР, N 334411, кл. F 15 B 15/10, 1970).
Известное устройство ограничено возможностью создания значительных тяговых усилий, недостаточно компактно и недостаточно надежно в работе.
Известен гидропневмодвигатель в виде гибкой цепи с последовательно соединенными узлами крепления по меньшей мере двумя деформируемыми камерами с внутренними рабочими полостями, которые снабжены тягами, соединяющими узлы крепления, все камеры гидравлически связаны друг с другом с помощью трубопроводов, при этом одна из концевых камер связана с источником рабочей среды, а другая заглушена. В каждом трубопроводе, соединяющем две соседние камеры, параллельно друг другу включены перепускной и обратный клапаны. (Авторское свидетельство СССР, N 1103640, кл. F 15 B 15/10, 1982).
Известное устройство недостаточно надежно в работе и обладает ограниченной возможностью создания усилий и недостаточным быстродействием.
Наиболее близким к заявляемому является преобразователь энергии, содержащий рабочую камеру с эластичными стенками и каналом для подачи внутрь камеры текучей среды под давлением, камера прикреплена к расположенным на ее противоположных концах жестким стыковочным узлам и окружена набором прикрепленных к последним гибких тяг, при этом камера выполнена многогранной, а тяги - в виде лент, прижатых плоскими поверхностями к граням камеры (Авторское свидетельство СССР N 1344962, кл. F 15 B 15/10, 1986 - прототип).
Это устройство недостаточно компактно, не обладает необходимой надежностью и долговечностью работы, трудоемко в изготовлении и не способно развивать значительные усилия при минимальных деформациях рабочей камеры.
Задача, решаемая изобретением, - повышение тягового усилия при минимальных размерах рабочей камеры, повышение надежности и долговечности работы, сокращение времени срабатывания.
Задача решается тем, что в преобразователе энергии, содержащем рабочую камеру с каналом подачи внутрь камеры жидкости или газа, закрепленную с противоположных концов стыковочными узлами, согласно изобретению камера выполнена в виде эластичной пластины с возможностью закрутки в спираль Архимеда, а канал подачи выполнен в виде коллектора и соединен с ветками заглушенных каналов, расположенных в плоскости пластины.
При этом канал подачи выполнен с поперечно гофрированными образующими стенками.
Кроме того, ветки заглушенных каналов расположены перпендикулярно каналу подачи.
Сопоставительный анализ с прототипом показал, что заявляемый преобразователь энергии отличается тем, что:
- камера выполнена в форме пластины с возможностью закрутки в спираль Архимеда;
- канал подачи выполнен в виде коллектора и соединен с ветками заглушенных каналов;
- заглушенные каналы расположены в плоскости пластины;
- канал подачи выполнен с поперечно гофрированными образующими стенками;
- ветки заглушенных каналов расположены перпендикулярно каналу подачи.
Таким образом заявляемый преобразователь энергии соответствует критерию "новизна".
Анализ аналогичных технических решений не позволил выявить в них признаки, отличающие заявляемое решение от прототипа, что позволяет сделать вывод о соответствии критерию "изобретательский уровень".
Изобретение поясняется чертежами. На фиг. 1 представлен общий вид преобразователя энергии; фиг. 2 - поперечное сечение; фиг. 3 - развертка рабочем камеры.
Преобразователь энергии содержит рабочую камеру 1, стыковочные узлы 2, 3, канал подачи 4 с гофрами 5, ветки заглушенных каналов 6.
Преобразователь энергии работает следующим образом.
При подаче жидкости или газа под давлением в канал подачи 4 последние коллекторно распределяются по веткам заглушенных каналов 6, отчего последние радиально в поперечном сечении расширяются, сокращая ширину рабочей камеры 1.
Сокращение рабочей камеры 1 по ширине вызывает перемещение стыковочных узлов 2, 3, а наличие на канале подачи гофр 5 снижает возможность дополнительных деформаций и искажения формы рулона рабочей камеры. Гофры выполняют роль компенсаторов деформации. Преобразователь энергии может функционировать как в свернутом в рулон состоянии, так и в развернутом. Наличие коллекторного входа в канал подачи заглушенных каналов 6 обеспечивает повышение быстродействия срабатывания, а перпендикулярность последних к входному каналу и направлению перемещения стыковочных узлов 2, 3 - возможность получения значительных усилий при компактности устройства за счет возможности закрутки рабочей камеры в спираль Архимеда.
Наличие только эластичных конструктивных составляющих устройства и гофр на канале подачи обеспечивает надежность и долговечность функционирования преобразователя энергии.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТРАНСПОРТНОЕ СУДНО | 2009 |
|
RU2408495C1 |
ТЕРМОЭМИССИОННЫЙ РЕАКТОР-ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ | 1992 |
|
RU2030018C1 |
ТЕПЛООБМЕННИК АСТАНОВСКОГО РАДИАЛЬНО-СПИРАЛЬНОГО ТИПА (ВАРИАНТЫ) | 2007 |
|
RU2348882C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ВЕНТИЛЯТОР | 2008 |
|
RU2390656C2 |
ТЕРМОСТАБИЛИЗИРУЮЩИЙ РЕГУЛЯТОР ДАВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2617856C1 |
ТЕПЛООБМЕННИК ПЛАСТИНЧАТЫЙ | 2004 |
|
RU2282124C2 |
ТЕПЛООБМЕННИК | 1995 |
|
RU2100732C1 |
КАМЕРА СГОРАНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО СМЕШЕНИЯ ГАЗОТУРБИННОЙ УСТАНОВКИ | 2009 |
|
RU2451881C2 |
Аккумулятор тепловой энергии с регулируемой теплоотдачей при постоянной температуре | 2018 |
|
RU2696183C1 |
НОСИТЕЛЬ ДЛЯ КАТАЛИЗАТОРА ОЧИСТКИ ВЫХЛОПНЫХ ГАЗОВ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ И СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2032463C1 |
Преобразователь предназначен для гидропневмодвигателей. Преобразователь энергии содержит рабочую камеру и канал подачи внутрь камеры жидкости или газа, камера выполнена в виде эластичной пластины с возможностью закрутки в спираль Архимеда, а канал подачи выполнен в виде коллектора, поперечно гофрирован и соединен с ветками заглушенных каналов, расположенных перпендикулярно последнему. Достигаемый результат - повышение тягового усилия при минимальных размерах рабочей камеры, повышение надежности и долговечности работы, сокращение времени срабатывания. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.
Преобразователь энергии | 1986 |
|
SU1344962A1 |
ГИДРОПНЕВМОДВИГАТЕЛЬ | 1976 |
|
SU1103640A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ИЛИ ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ДВИГАТЕЛЬ s^vvj- :;:^^ ^ | 0 |
|
SU334411A1 |
Устройство для передачи движения | 1986 |
|
SU1315665A1 |
ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ЭНЕРГИИ | 1990 |
|
RU2016271C1 |
Авторы
Даты
2000-08-20—Публикация
1998-12-16—Подача