ТЕХНИЧЕСКАЯ ЛЕНТА Российский патент 2000 года по МПК D03D15/00 D03D1/00 

Изобретение относится к парашютной технике и предназначено для использования в конструкциях парашютных систем /ПС/ различного назначения и может быть использовано для изготовления товаров народного потребления.

Для изготовления ПС используется большой ассортимент хлопчатобумажных лент, выпускаемых предприятиями промышленности.

Развитие авиационной техники ставит перед разработчиками текстильных материалов задачи, направленные на совершенствование структур технических лент с целью создания материалов повышенной удельной прочности. Удельная прочность L_л технической ленты определяется как отношение разрывной нагрузки Q ленты к массе M погонного метра ленты. Использование в конструкции ПС лент повышенной удельной прочности позволяет снизить массу ПС, объем ПС и стоимость ее.

Ближайшим прототипом изобретения является хлопчатобумажная специальная лента ЛХБ_кр 52 - 60, ГОСТ 2782 - 90.

Лента вырабатывается в основе и утке из хлопчатобумажной пряжи 10 текс х 2, полотняным переплетением с плотностью основных и уточных нитей равной 44,23 см^-1 и 18 см^-1 соответственно. Масса ленты - не более 7,5 г/м.

Основным недостатком этой ленты является относительно большая масса ленты и, как следствие, пониженная удельная прочность ленты.

Целью изобретения является снижение массы ленты без уменьшения разрывной нагрузки ленты.

Указанная цель достигается за счет того, что лента выполняется в основе и утке из хлопчатобумажных нитей полотняным переплетением, при этом величина отношения произведения линейной плотности уточной нити на плотность уточных нитей к произведению линейной плотности основной нити на плотность основных нитей должна быть не более 0,35.

Как показывают результаты экспериментальных исследований, выполненные автором, удельная прочность хлопчатобумажных лент существенным образом зависит от переплетения нитей основы и утка, определяемого безразмерным параметром

где t_о - число основных перекрытий в раппорте по основе;
t_у - число уточных перекрытий в раппорте по утку;
R_о,R_у - раппорт переплетения по основе и утку,
и безразмерного параметра

где П_о,П_у - плотность нитей по основе и утку;
Т_о,Т_у - линейная плотность нитей основы и утка.

В результате экспериментальных исследований установлено:
- величина удельной прочности хлопчатобумажной ленты увеличивается с увеличением параметра /см. фиг.1/,
- величина удельной прочности хлопчатобумажной ленты увеличивается с уменьшением параметра /см. фиг.2/,
- масса хлопчатобумажной ленты уменьшается с уменьшением параметра при неизменных остальных параметрах /см. фиг.3/,
- разрывная нагрузка хлопчатобумажной ленты увеличивается с уменьшением параметра при неизменных остальных параметрах /см. фиг.4/.

В результате экспериментальных исследований установлено, что масса хлопчатобумажной ленты, выполненной полотняным переплетением с параметром не более 0,35, не превышает 7,2 г/м, а разрывная нагрузка ленты не менее 60 кгс.

При параметре более 0,35 получить существенное снижение массы ленты, а следовательно, и увеличение удельной прочности ленты не представляется возможным.

Изобретение поясняется фиг.5, где представлена структура технической ленты. Техническая лента, выполненная в соответствии с изобретением, выработана в основе 1 и утка 2 из хлопчатобумажных нитей полотняным переплетением, при этом величина отношения произведения линейной плотности уточной нити на плотность уточных нитей к произведению линейной плотности основной нити на плотность основных нитей не более 0,35.

Примером конкретного использования изобретения являются опытные ленты, выработанные в основе и утке из хлопчатобумажных нитей полотняным переплетением со следующими структурными параметрами:
а/ Т_о = 10 текс х 2
П_о = 44,2 см^-1
П_у = 15,0 см^-1
Q = 67,5 кгс
M = 7,15 г/м
= 0,34
б/ Т_о = 10 текс х 2
П_о = 44,2 см^-1
П_у = 25 см^-1
Q = 72 кгс
M = 6,7 г/м
= 0,283-

Техническая лента выполнена в основе и утке из хлопчатобумажных нитей, полотняным переплетением, а величина отношения произведения линейной плотности уточной нити на плотность уточных нитей к произведению линейной плотности основной нити на плотность основных нитей должна быть не более 0,35. Предложенная лента имеет сниженную массу без изменения ее разрывной нагрузки. 5 ил.

Техническая лента, выполненная в основе и утке из хлопчатобумажных нитей полотняным переплетением, отличающаяся тем, что величина отношения произведения линейной плотности уточной нити на плотность уточных нитей к произведению линейной плотности основной нити на плотность основных нитей должна быть не более 0,35.