Изобретение относится к области химической технологии получения платиновых металлов.
В технологии получения платиновых металлов задача разделения благородных и неблагородных металлов одна из самых сложных.
Наиболее актуальным является разделение олова и благородных металлов, т. к. олово образует комплексы с платиновыми металлами (Analytical Chemistry, 1962, v 34, N 6, P. 623-625).
Известен способ извлечения благородных металлов из анодных шламов, содержащих олово и свинец. Вначале удаляют свинец, выщелачивая его диэтилентриамином, затем выщелачивают олово растворами амина и соляной кислоты в присутствии хлора. Благородные металлы выделяют из раствора сорбций на ионообменной смоле (патент США 4283224, C 22 B 11/04, 1981).
Однако этот способ сложен, требует большого количества различных реагентов, характеризуется невысоким прямым извлечением благородных металлов.
Известен также способ извлечения металлов платиновой группы с высокой чистотой из растворов, содержащих олово. Олово из 3 н. солянокислого раствора экстрагируют 2-этилгексилмоноэфиром - 2-этилгексилфосфоновой монокислоты.
Металлы платиновой группы остаются в рафинате.
Для реэкстракции олова используют 9 Н. соляную кислоту (заявка Японии 04080335, C 22 B 11/04, 1992).
Наиболее близким к заявленному является способ извлечения металлов платиновой группы из растворов, содержащих олово, который предусматривает экстракцию олова из 3 Н.солянокислого раствора фосфорным диэфиром-бис-2-этилгексилфосфатом.
Металлы платиновой группы остаются в водной фазе-рафинате.
Олово можно реэкстрагировать из органической фазы 6 Н. соляной кислотой (заявка Японии 04080334 C 22 B 11/04, 1992 г.).
Недостатками этих способов является использование для реэкстракции олова растворов соляной кислоты с высокой концентрацией. Это резко увеличивает расход кислоты, ухудшает экологию, приводит к разрушению экстрагента, что в свою очередь требует его дополнительной очистки.
Задачей заявленного способа является устранение этих недостатков, создание замкнутого по экстрагенту цикла без какой-либо дополнительной переработки или очистки.
Поставленная задача достигается тем, что в способе получения металлов платиновой группы из солянокислого раствора, содержащего олово, включающем экстракцию олова фосфоросодержащим эфиром, отделение водной фазы, содержащей металлы платиновой группы от органической фазы, содержащей олово и реэкстракцию олова из органической фазы, в качестве фосфоросодержащего эфира используют трибутиловый эфир фосфорной кислоты (ТБФ), реэкстракцию олова осуществляют солянокислым раствором железа (III), затем промывают ТБФ водой или кислотой, очищая его от железа, и направляют его на экстракцию олова. Реэкстракцию олова ведут раствором, содержащим 60-80 г/л FeCl3 и 3-4 Н. HCl.
Использование в качестве фосфоросодержащего эфира ТБФ позволяет не только проводить экстракцию олова с высокими показателями, но и использовать для реэкстракции олова растворы, не разрушающие экстрагент.
При реэкстракции олова из ТБФ раствором, содержащим 60-80 г/л FeCl3 и 3-4 н. HCl происходит полное вытеснение олова в водную фазу и замещение его железом.
Железо вымывают из органической фазы водой или слабой 0,1 н. соляной кислотой. Очищенный ТБФ возвращают в голову процесса на экстракцию олова.
Способ иллюстрируется следующими примерами.
Пример 1
Исходный раствор содержит Pt ~ 20 г/л, Pd ~ 100 г/л, Ir ~ 700 мг/л, Rh ~ 1,2 г/л, Fe ~ 5 г/л, Sn ~ 5 г/л, Te ~ 5 г/л. Раствор направляют на экстракцию олова ТБФ. В водной фазе (рафинате) остаются все платиновые металлы, содержащие Fe, Sb, Te 10 г/л. Органическую фазу, содержащую олово, промывают 4 Н. соляной кислотой для вымывания из нее платиновых металлов, и направляют на реэкстракцию олова. Реэкстракцию ведут раствором, содержащим 70 г/л FeCl3 и 4 Н. HCl. Все олово переходит в реэкстракт. Для удаления железа, перешедшего в органическую фазу, используют 0,1н. раствор соляной кислоты. Чистый ТБФ, содержащий следы железа, направляют на экстракцию олова.
Пример 2
Исходный раствор имеет состав, как в примере 1. Обработку его ТБФ ведут используя ТБФ, полученный в примере 1. Реэкстракцию олова из ТБФ ведут раствором, содержащим 60 г/л FeCl3 и 3,5 н. HCl. Для удаления железа используют воду. Очищенный ТБФ направляют на экстракцию олова.
Пример 3
Экстракцию олова из исходного раствора, имеющего состав, как в примере 1, ведут ТБФ, полученным в примере 2.
Для экстракции олова используют раствор, содержащий 80 г/л FeCl3 и 3H HCl. Железо удаляют из ТБФ 0,1 н. раствором соляной кислоты.
Получают ТБФ, содержащий 10 мг/л железа, который может быть использован для экстракции олова.
Примеры подтверждают, что способ позволяет создать замкнутый цикл по экстрагенту без какой-либо дополнительной переработки или очистки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗОЛОТА ВЫСОКОЙ ЧИСТОТЫ | 1997 |
|
RU2110592C1 |
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ РАСТВОРА | 2000 |
|
RU2164554C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ РОДИЯ И ИРИДИЯ | 1999 |
|
RU2156819C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ И ОЧИСТКИ МЕТАЛЛОВ ПЛАТИНОВОЙ ГРУППЫ И ЗОЛОТА | 1997 |
|
RU2108294C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ И РАЗДЕЛЕНИЯ ПЛАТИНЫ И ПАЛЛАДИЯ | 1998 |
|
RU2121517C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ И РАЗДЕЛЕНИЯ МЕТАЛЛОВ ПЛАТИНОВОЙ ГРУППЫ | 2002 |
|
RU2200132C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ПАЛЛАДИЯ ИЗ СОЛЯНОКИСЛОГО РАСТВОРА | 1998 |
|
RU2130429C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ И РАЗДЕЛЕНИЯ МЕТАЛЛОВ ПЛАТИНОВОЙ ГРУППЫ | 2000 |
|
RU2161130C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ, СОДЕРЖАЩИХ РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ | 1996 |
|
RU2097330C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИРИДЕАТА АММОНИЯ | 2000 |
|
RU2161131C1 |
Изобретение относится к химической технологии получения платиновых металлов. Исходный раствор содержит платиновые металлы, олово и другие примеси неблагородных металлов. Олово экстрагируют трибутиловым эфиром фосфорной кислоты (ТБФ). Платиновые металлы остаются в водной фазе. Олово реэкстрагируют из ТБФ солянокислым раствором хлорида железа (III), содержащим 60 - 80 г/л FeCl3 и 3 - 4 н. HCl. Затем очищают ТБФ от железа промывкой водой или 0,1 н. соляной кислотой. ТБФ направляют на экстракцию олова. Способ позволяет использовать для реэкстракции олова растворы с невысокой концентрацией соляной кислоты, уменьшить расход соляной кислоты, избежать разрушения экстрагента, создать замкнутый по экстрагенту цикл без дополнительной переработки или очистки. 1 з.п.ф-лы.
JP 04080334 A, 13.03.1992 | |||
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ДРАГОЦЕННЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ РАСТВОРОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2081925C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗОЛОТА ВЫСОКОЙ ЧИСТОТЫ | 1997 |
|
RU2110592C1 |
Способ извлечения олова из трибутилфосфата | 1984 |
|
SU1194903A1 |
US 5201942 A, 13.04.1993. |
Авторы
Даты
2000-09-27—Публикация
1999-07-20—Подача