СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕДНО-НИКЕЛЕВОГО ФАЙНШТЕЙНА Российский патент 2000 года по МПК C22B23/00 

Описание патента на изобретение RU2158775C1

Изобретение относится к области металлургии, в частности к способу переработки медно-никелевого файнштейна, содержащего никель, медь, кобальт, железо, серу и драгоценные металлы.

Известен способ переработки файнштейна (патент N 618108 Германия, 1935) с использованием карбонил-процесса, в котором доведение серы до необходимого содержания в сплаве, поступающем на карбонилирование, ведут продувкой файнштейна в конвертере.

Известен способ (патент N 2245503 США, 1941) переработки медно-никелевого файнштейна, включающий его флотационное разделение, обжиг никелевого концентрата до содержания в нем серы, необходимой для связывания в сульфид всей меди и железа, восстановления огарка, и переработки последнего карбонил-процессом. Основным недостатком известных способов являются значительные энергетические затраты и потери металлов при конвертировании, обжиге и восстановлении никелевого концентрата.

Наиболее близким техническим решением, принятым за прототип, является способ (Кипнис А.Я., Михайлова Н.Ф., Певзнер Г.Р., Карбонильный способ получения никеля. - М., 1972, с. 27), заключающийся в выделении металлизированной фракции при флотационном разделении файнштейна, смешивании полученной металлизированной фракции с высокосернистыми оборотами электролиза, плавки и продувки расплава кислородом в конвертере до содержания железа менее 1% и серы менее 5%, грануляции полученного сплава и получении никеля карбонильным способом. Остатки синтеза по этому способу направляют на извлечение драгоценных металлов.

К недостаткам известного способа можно отнести значительные энерегетические и материальные затраты на плавку и конвертирование.

Настоящее изобретение направлено на снижение энергетических и материальных затрат и уменьшение потерь драгоценных и цветных металлов.

Предлагаемый нами способ включает флотационное разделение файнштейна, выделение металлизированной фракции, с содержанием серы, достаточным для связывания в сульфиды всей меди, кобальта и железа, и получение гранулированного сплава производства никеля карбонил-процессом. Необходимое содержание серы в металлизированной фракции регулируется при выделении металлизированной фракции изменением напряженности магнитного поля магнитного сепаратора в пределах 900 - 1500 Э. При уменьшении напряженности магнитного поля менее 900 Э происходит выделение только сильно магнитной фракции, что обуславливает низкое содержание серы в выделяемой металлизированной фракции, снижается до 3-4%, что при содержании меди 10-13% и суммы железа с кобальтом 9-11% не обеспечивает связывания в сульфиды этих металлов (необходимо 8-10% серы). При переработке такого материала карбонил-процессом совместно с никелем извлекается свыше 50% железа и значительное количество кобальта, что ведет к увеличению затрат на ректификацию, снижению прямого извлечения никеля и увеличению потерь при переработке оборотов. Увеличение напряженности магнитного поля свыше 1500 Э ведет к отмагничиванию сульфидной части файнштейна, следствием чего является повышение содержания серы в металлизированной фракции до 13-14%, при котором происходит сульфидирование никеля в процессе карбонилирования, а следовательно, снижается его извлечение в готовую продукцию.

Пример.

В процессе флотационного разделения 1000 т медно-никелевого файнштейна магнитной сепарацией при напряженности магнитного поля сепаратора 1000 Э выделено 100 т металлизированной фракции, содержащей 9,5% серы, 68% никеля, 2,3% кобальта, 12% меди и 9,2% железа. В результате плавки этого материала было получено 99,5 т гранулированного сплава, содержащего 68,1% никеля, 12,05% меди, 2,3% кобальта, 9,25% железа и 9,3% серы. Сера, содержащаяся в сплаве, обеспечивает сульфидирование всей меди, кобальта и железа при переработке его в карбонил-процессе. В результате карбонилирования этого сплава извлечение никеля в головную продукцию составляет 97,5%. Все драгоценные металлы, практически вся медь, 95% кобальта и 80% железа остаются в остатках синтеза и извлекаются при гидрометаллургической переработке этих остатков.

Результаты опытов приведены в таблице.

Таким образом, предложенный способ переработки позволяет достигнуть желаемого результата: снизить энергетические и материальные затраты на плавку и конвертирование, и, как следствие того, уменьшить потери цветных и драгоценных металлов.

Список используемой литературы
1. Патент N 618108 Германия, 1935.

2. Патент N 2245503 США, 1941.

3. Кипнис А. Я., Михайлова Н.Ф., Певзнер Г.Р., Карбонильный способ получения никеля, М., 1972, с. 27.

Похожие патенты RU2158775C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПРОМПРОДУКТОВ МЕДНО-НИКЕЛЕВОГО ПРОИЗВОДСТВА, СОДЕРЖАЩИХ ДРАГОЦЕННЫЕ МЕТАЛЛЫ 2000
  • Мироевский Г.П.
  • Козырев В.Ф.
  • Голов А.Н.
  • Попов И.О.
  • Розов Е.В.
  • Одинцов В.А.
  • Хомченко О.А.
RU2160785C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПРОМПРОДУКТОВ МЕДНО-НИКЕЛЕВОГО ПРОИЗВОДСТВА 2000
  • Мироевский Г.П.
  • Попов И.О.
  • Голов А.Н.
  • Южаков В.П.
  • Розов Е.В.
  • Садовская Г.И.
RU2160319C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИКЕЛЯ И КОНЦЕНТРАТА ДРАГОЦЕННЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ МЕДНО-НИКЕЛЕВОГО ФАЙНШТЕЙНА 2009
  • Демидов Константин Александрович
  • Хомченко Олег Александрович
  • Садовская Галина Ивановна
  • Цапах Сергей Леонидович
RU2415956C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КОНЦЕНТРАТА ДРАГОЦЕННЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ СУЛЬФИДНОГО МЕДНО-НИКЕЛЕВОГО СЫРЬЯ 2010
  • Демидов Константин Александрович
  • Хомченко Олег Александрович
  • Садовская Галина Ивановна
  • Цапах Сергей Леонидович
  • Калашникова Мария Игоревна
  • Келлер Валерий Викторович
RU2444573C2
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОСТАТКОВ СИНТЕЗА КАРБОНИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА НИКЕЛЯ 2000
  • Мироевский Г.П.
  • Попов И.О.
  • Козырев В.Ф.
  • Келлер В.В.
  • Шаньгин О.В.
  • Платонов С.В.
  • Смирнов В.И.
  • Кожевников В.М.
  • Макаров В.В.
  • Шкондин М.А.
  • Зайцев В.В.
RU2159294C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ МЕДНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ, СОДЕРЖАЩИХ НИКЕЛЬ, КОБАЛЬТ И ЖЕЛЕЗО 2001
  • Хагажеев Д.Т.
  • Мироевский Г.П.
  • Попов И.О.
  • Кубасов В.Л.
  • Парецкий В.М.
  • Брюквин В.А.
  • Владимиров Я.А.
RU2171856C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ, СОДЕРЖАЩИХ ПЛАТИНОВЫЕ МЕТАЛЛЫ И УГЛЕРОДИСТЫЙ ВОССТАНОВИТЕЛЬ 2000
  • Мироевский Г.П.
  • Хагажеев Д.Т.
  • Попов И.О.
  • Келлер В.В.
  • Волчек К.М.
RU2164538C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕДНОГО КОНЦЕНТРАТА ОТ ФЛОТАЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ ФАЙНШТЕЙНА 2007
  • Демидов Константин Александрович
  • Хомченко Олег Александрович
  • Садовская Галина Ивановна
  • Келлер Валерий Викторович
  • Мальц Ирина Эдуардовна
RU2341573C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТОДНОГО НИКЕЛЯ 2001
  • Хагажеев Д.Т.
  • Мироевский Г.П.
  • Рябко А.Г.
  • Розенберг Ж.И.
  • Демидов К.А.
  • Голов А.Н.
  • Хомченко О.А.
  • Садовская Г.И.
RU2191850C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПРОМПРОДУКТОВ МЕДНО-НИКЕЛЕВОГО ПРОИЗВОДСТВА 1999
  • Хагажеев Д.Т.
  • Мироевский Г.П.
  • Попов И.О.
  • Голов А.Н.
RU2144091C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 158 775 C1

Реферат патента 2000 года СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕДНО-НИКЕЛЕВОГО ФАЙНШТЕЙНА

Изобретение относится к металлургии, в частности к способу переработки медно-никелевого файнштейна, содержащего никель, медь, кобальт, железо, серу и драгоценные металлы. Способ включает флотационное разделение файнштейна, выделение металлизированной фракции с содержанием серы, достаточным для связывания в сульфиды всей меди, кобальта и железа, и получение гранулированного сплава для производства никеля карбонил-процессом. Необходимое содержание серы в металлизированной фракции регулируется при выделении металлизированной фракции изменением напряженности магнитного поля магнитного сепаратора в пределах 900-1500 Э, достигается снижение энергетических и материальных затрат и уменьшение потерь металлов. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 158 775 C1

Способ переработки медно-никелевого файнштейна, включающий его флотационное разделение на медный и никелевый концентраты, выделение металлизированной фракции, плавку ее на гранулы с содержанием серы, достаточным для связывания в сульфиды меди, железа и кобальта и получение чистого никеля карбонил-процессом, отличающийся тем, что содержание серы в гранулах регулируют при выделении металлизированной фракции изменением напряженности поля магнитного сепаратора в пределах 900 - 1500 Э.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2000 года RU2158775C1

КИПНИС А.Я
и др
Карбонильный способ получения никеля
- М.: Металлургия, 1972, с.27
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕДНО-НИКЕЛЕВОГО ФАЙНШТЕЙНА12 0
SU273929A1
Способ очистки от железа никелевого концентрата, получаемого при флотационном разделении медно-никелевого файнштейна 1959
  • Алексеев Ю.В.
SU121560A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НИКЕЛЕВОГО ШТЕЙНА (ФАЙНШТЕЙНА)^••^!\" •• .и I I.-'' • •,• - ' 0
SU173001A1
SU 228278, 20.02.1969.

RU 2 158 775 C1

Авторы

Мироевский Г.П.

Козырев В.Ф.

Платонов С.В.

Глебов А.М.

Одинцов В.А.

Хомченко О.А.

Даты

2000-11-10Публикация

2000-02-21Подача