СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК (ВАРИАНТЫ) Российский патент 2000 года по МПК E21D11/10 C04B28/02 

Описание патента на изобретение RU2159332C1

Изобретение относится к горнорудной промышленности и может быть использовано при возведении крепи в горных выработках.

Известен способ возведения обделки в подземных выработках, включающий набрызг-бетонной смеси на поверхность выработки, закрепление набрызг-бетона железобетонными анкерами, образуемыми в толще грунтового массива и последующее нанесение на первый слой очередного слоя набрызг-бетона (см. авт. свид. СССР 303393, кл. E 21 D 11/10, опубл. 05.07.91).

Наиболее близким аналогом к изобретению является способ крепления горной выработки монолитным бетоном, включающий установку в забое секций переставной опалубки из спецпрофиля с распором в поверхность выработки для использования в качестве временной крепи, и укладку бетонной смеси в пазухи закрепленного пространства, образованные ребрами спецпрофиля. (см. авт. свид. СССР 943401, кл. E 21 D 11/10, опубл. 15.07.82).

Задачей изобретения является повышение качества крепления горной выработки за счет увеличения водонепроницаемости бетонной крепи без дополнительного применения гидроизоляции, а также обеспечение возможности проведения работ и эксплуатации горной выработки в обводненных породах.

Поставленная задача решается тем, что в способе крепления горной выработки, включающем установку в забое секций переставной опалубки и укладку бетонной смеси в заопалубочное пространство, крепление выработки производят одновременно с проходческим циклом, укладку бетонной смеси осуществляют послойно, причем первый слой укладывают сверху вниз по забою до подошвы, а второй - снизу вверх после отверждения бетонной смеси первого слоя и соответственно перемещению секций опалубки, при этом для первого и второго слоев используют бетонную смесь состава, кг/м3:
Цемент - 400 - 500
Песок - 600 - 750
Щебень - 900 - 1100
Минеральная добавка - 80 - 100
Вода - 200 - 250 л
причем минеральная добавка содержит, мас.%:
Гипс - 15 - 85
Доломит - 0 - 5
Микрокремнезем - 0 - 30
Вулканическая порода - Остальное
При этом, перед укладкой первого или второго слоя бетонной смеси устанавливают арматурный каркас. К тому же, при креплении горной выработки в обводненных породах перед укладкой бетонной смеси производят бурение наклонных дренажных шпуров по контуру выработки на расстоянии 1,0 - 2,0 м друг от друга и заполняют цементным составом, содержащим цемент и 15 - 25 мас.% добавки состава в мас. %: гипс 15 - 35, доломит 0 - 5, микрокремнезем 0 - 30 и вулканическая порода - остальное.

Также поставленная задача решается тем, что в способе крепления горной выработки, включающем установку в забое секций переставной опалубки и укладку бетонной смеси в заопалубочное пространство, крепление горной выработки производят одновременно с проходческим циклом, укладку бетонной смеси осуществляют послойно, причем первый слой укладывают сверху вниз по забою до подошвы, а после отверждения бетонной смеси первого слоя, удаления опалубки и дополнительной установки тюбингов, в образующееся пространство между тюбингами и первым слоем бетона снизу верх укладывают второй слой бетонной смеси, при этом для первого и второго слоев используют бетонную смесь состава, кг/м3:
Цемент - 400 - 500
Песок - 600 - 750
Щебень - 900 - 1100
Минеральная добавка - 80 - 100
Вода - 200 - 250 л
причем минеральная добавка содержит, мас.%:
Гипс - 15 - 35
Доломит - 0 - 5
Микрокремнезем - 0 - 30
Вулканическая порода - Остальное
При этом при креплении горной выработки в обводненных породах, перед укладкой бетонной смеси производят бурение наклонных дренажных шпуров по контуру выработки на расстоянии 1,0 - 2,0 м друг от друга и заполняют цементным составом, содержащим цемент и 15 - 25 мас.% добавки состава в мас.%: гипс 15 - 35, доломит 0 - 5, микрокремнезем 0 - 30 и вулканическая порода - остальное.

Изобретение осуществляется следующим образом.

Пример 1.

По мере подвигания забоя выработки в нем устанавливают переставную опалубку и производят укладку бетонной смеси в заопалубочное пространство сверху вниз до подошвы выработки.

После отверждения бетонной смеси секции опалубки переставляют на расстояние 0,5 м от первого слоя бетона. Затем снова производят укладку бетонной смеси, начиная от подошвы выработки снизу вверх для образования второго слоя.

Бетонная смесь для укладки содержит следующие компоненты, кг/м3:
Цемент - 400
Песок - 600
Щебень - 1200
Минеральная добавка - 80
Вода - 220 л
В качестве минеральной добавки используют смесь состава, мас.%:
Гипс - 20
Доломит - 2
Микрокремнезем - 5
Вулканическая порода - туф - 73
Водонепроницаемость получаемой бетонной крепи не менее 0,8 МПа.

При необходимости усиления крепи горной выработки, перед укладкой первого или второго слоя бетонной смеси в забое устанавливают арматурный каркас.

В случае крепления горных выработок в обводненных породах сначала производят бурение дренажных шпуров по контуру выработки на расстоянии 1,3 м и заполняют сухим цементным составом. Состав содержит в мас.%: цемент - 80 и добавку - 20. В качестве добавки используют смесь, содержащую, мас.%:
Гипс - 25
Доломит - 5
Микрокремнезем - 2
Вулканическая порода - пепел - 68
При взаимодействии сухого цементного состава с водой обводненных пород происходит предотвращение проникновения воды в выработку, что позволяет исключить применение дополнительной гидроизоляции.

Пример 2.

Укладку первого слоя бетонной смеси производят в соответствии с примером 1.

После отверждения бетонной смеси первого слоя и удаления опалубки устанавливают тюбинги на расстоянии 0,5 м от первого слоя бетона. Затем производят укладку бетонной смеси в пространство между тюбингом и первым слоем бетона. Бетонная смесь имеет такой же состав, что в примере 1.

Водонепроницаемость получаемой бетонной крепи не менее 0,8 МПа.

Описываемый способ крепления горной выработки позволяет увеличить водонепроницаемость бетонной крепи без дополнительного применения гидроизоляции и обеспечивает возможность проведения работ и эксплуатации горных выработок в обводненных породах.

Похожие патенты RU2159332C1

название год авторы номер документа
СУХАЯ ЦЕМЕНТНАЯ СМЕСЬ "ПРОГРЕСС-I" 1999
  • Базоев О.К.
RU2145310C1
ВОДОНЕПРОНИЦАЕМЫЙ БЕТОН БАЗОЕВА 1999
  • Базоев О.К.
RU2144909C1
СУХАЯ ЦЕМЕНТНО-ПЕСЧАНАЯ СМЕСЬ "ПРОГРЕСС-II" 1999
  • Базоев О.К.
RU2144908C1
РАСШИРЯЮЩАЯ ДОБАВКА К ЦЕМЕНТУ 1994
  • Базоев Олег Казбекович
RU2085527C1
СУХАЯ БЕТОННАЯ СМЕСЬ 1994
  • Базоев О.К.
  • Иванова В.Г.
RU2079462C1
СУХАЯ ЦЕМЕНТНАЯ СМЕСЬ 1999
  • Базоев О.К.
RU2148041C1
КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА ДЛЯ ЦЕМЕНТА, БЕТОНА, РАСТВОРА, СУХОЙ СМЕСИ И ТАМПОНАЖНОГО МАТЕРИАЛА 2000
  • Базоев О.К.
RU2177459C1
Способ получения пенобетонной смеси 2021
  • Базоев Олег Казбекович
RU2778225C1
САМОУПЛОТНЯЮЩАЯСЯ БЕТОННАЯ СМЕСЬ 2016
  • Богданов Руслан Равильевич
  • Ибрагимов Руслан Абдирашитович
RU2632795C1
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ СЕЙСМОСТОЙКОЙ БЕТОННОЙ КРЕПИ 2012
  • Смирнов Владимир Алексеевич
  • Протосеня Анатолий Григорьевич
  • Анпилов Олег Викторович
  • Васюхно Максим Анатольевич
  • Демёхин Дмитрий Николаевич
RU2509893C1

Реферат патента 2000 года СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК (ВАРИАНТЫ)

Изобретение относится к горнорудной промышленности и может быть использовано при возведении крепи в горных выработках. Способ крепления горной выработки, включающий установку в забое секций переставной опалубки и укладку бетонной смеси в заопалубочное пространство, отличается тем, что крепление выработки производят одновременно с проходческим циклом, укладку бетонной смеси осуществляют послойно, причем первый слой укладывают сверху вниз по забою до подошвы, а второй - снизу вверх после отверждения бетонной смеси первого слоя и соответственного перемещению секций опалубки, при этом для первого и второго слоев используют бетонную смесь состава, кг/м3: цемент 400 - 500, песок 600 - 750, щебень 900 - 1100, минеральная добавка 80 - 100, вода 200 - 250 л, причем минеральная добавка содержит, мас.%: гипс 15 - 85, доломит 0 - 5, микрокремнезем 0 - 30, вулканическая порода - остальное. При этом перед укладкой первого слоя бетонной смеси устанавливают арматурный каркас. Также при креплении горной выработки в обводненных породах перед укладкой бетонной смеси производят бурение наклонных дренажных шпуров по контуру выработки на расстоянии 1,0 - 2,0 м друг от друга и заполняют цементным составом, содержащим цемент и 15 - 25 мас.% добавки состава, мас.%: гипс 15 - 35, доломит 0 - 5, микрокремнезем 0 - 30 и вулканическая порода - остальное. В другом варианте способа после отверждения бетонной смеси первого слоя и удаления опалубки дополнительно устанавливают тюбинги и в образующееся пространство между тюбингами и первым слоем бетона снизу вверх укладывают второй слой бетонной смеси. Технический результат: увеличение водонепроницаемости бетонной крепи и обеспечение возможности проведения работ и эксплуатации горной выработки в обводненных породах. 2 с. и 3 з.п. ф-лы.

Формула изобретения RU 2 159 332 C1

1. Способ крепления горной выработки, включающий установку в забое секций переставной опалубки и укладку бетонной смеси в заопалубочное пространство, отличающийся тем, что крепление выработки производят одновременно с проходческим циклом, укладку смеси осуществляют послойно, причем первый слой укладывают сверху вниз по забою до подошвы, а второй - снизу вверх после отверждения бетонной смеси первого слоя и соответственного перемещения секций опалубки, при этом для первого и второго слоев используют бетонную смесь состава, кг/м3:
Цемент - 400 - 500
Песок - 600 - 700
Щебень - 900 - 1100
Минеральная добавка - 80 - 100
Вода - 200 - 250 л
причем минеральная добавка содержит, мас.%:
Гипс - 15 - 35
Доломит - 0 - 5
Микрокремнезем - 0 - 30
Вулканическая порода - Остальное
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что перед укладкой первого или второго слоя бетонной смеси устанавливают арматурный каркас.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что при креплении горной выработки в обводненных породах, перед укладкой бетонной смеси производят бурение наклонных дренажных шпуров по контуру выработки на расстоянии 1,0 - 2,0 м друг от друга и заполняют цементным составом, содержащим цемент и 15 - 25 мас.% добавки состава, мас.%:
Гипс - 15 - 35
Доломит - 0 - 5
Микрокремнезем - 0 - 30
Вулканическая порода - Остальное
4. Способ крепления горной выработки, включающий установку в забое секций переставной опалубки и укладку бетонной смеси в заопалубочное пространство, отличающийся тем, что крепление горной выработки производят одновременно с проходческим циклом, укладку бетонной смеси осуществляют послойно, причем первый слой укладывают сверху вниз по забою до подошвы, а после отверждения бетонной смеси первого слоя, удаления опалубки и дополнительной установки тюбингов в образующееся пространство между тюбингами и первым слоем бетона снизу вверх укладывают второй слой бетонной смеси, при этом для первого и второго слоев используют бетонную смесь состава, кг/м3:
Цемент - 400 - 500
Песок - 600 - 750
Щебень - 900 - 1100
Минеральная добавка - 80 - 100
Вода - 200 - 250 л
причем минеральная добавка содержит, мас.%:
Гипс - 15 - 35
Доломит - 0 - 5
Микрокремнезем - 0 - 30
Вулканическая порода - Остальное
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что при креплении горной выработки в обводненных породах, перед укладкой бетонной смеси производят бурение наклонных дренажных шпуров по контуру выработки на расстоянии 1,2 - 2,0 м друг от друга и заполняют цементным составом, содержащим цемент и 15 - 25 мас.% добавки состава, мас.%:
Гипс - 15 - 35
Доломит - 0 - 5
Микрокремнезем - 0 - 30
Вулканическая порода - Остальное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2000 года RU2159332C1

Способ крепления горной выработки монолитным бетоном 1980
  • Меркин Валерий Евсеевич
  • Воробьев Лев Алексеевич
  • Бобровский Лев Михайлович
  • Соболев Владимир Дмитриевич
  • Клецко Валентин Сергеевич
  • Барсук Дмитрий Николаевич
SU943401A1
1971
SU417570A1
Способ крепления горной выработки монолитным бетоном 1978
  • Лазаревич Николай Дмитриевич
  • Перепелкин Михаил Матвеевич
  • Борзых Александр Георгиевич
  • Косарев Николай Федорович
SU669061A1
Способ нанесения набрызгбетона на обводненную поверхность выработки 1980
  • Казаков Вячеслав Платонович
  • Славин Борис Ефимович
  • Петров Геннадий Федорович
  • Гевирц Герман Яковлевич
  • Семенов Владимир Леонидович
SU981615A1
Способ сооружения обделки тоннеля из монолитного прессбетона 1986
  • Панкина Светлана Федоровна
  • Самохвалов Юрий Михайлович
  • Сендерович Юлий Санникович
  • Сиванбаев Альберт Васильевич
SU1346806A1
Способ крепления горизонтальной горной выработки и твердеющий раствор для его осуществления 1986
  • Смородинов Михаил Ильич
  • Березницкий Юрий Александрович
  • Шейнин Владимир Исаакович
  • Остюков Борис Семенович
SU1448064A1
Способ сооружения обделки тоннеля из монолитного пресс-бетона 1987
  • Панкина Светлана Федоровна
  • Самохвалов Юрий Михайлович
  • Сендерович Юлий Санникович
  • Сиванбаев Альберт Васильевич
SU1469149A1
Способ возведения монолитной бетонной крепи горной выработки 1988
  • Иванков Олег Петрович
  • Найданов Григорий Иванович
  • Швачич Александр Иванович
  • Морозова Наталья Николаевна
SU1608347A1
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ОБДЕЛКИ ПОДЗЕМНОГО СООРУЖЕНИЯ ИЗ МОНОЛИТНОГО БЕТОНА И ЩИТ ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ ОБДЕЛКИ ПОДЗЕМНОГО СООРУЖЕНИЯ ИЗ МОНОЛИТНОГО БЕТОНА 1997
  • Гринев Анатолий Алексеевич
RU2088761C1
РАСШИРЯЮЩАЯ ДОБАВКА К ПОРТЛАНДЦЕМЕНТУ 1992
  • Базоев О.К.
  • Кесаев Э.З.
  • Кесаев Э.З.
  • Титова Л.А.
  • Звездов А.И.
  • Бейлина М.И.
RU2049079C1
GB 1125848 A, 05.09.1968
Способ количественного определения амидопирина 1988
  • Хейдоров Василий Петрович
  • Ершов Юрий Алексеевич
SU1587425A1
Фильтр-сгуститель 1987
  • Бобрович Владимир Аркадьевич
  • Кохно Николай Прокофьевич
  • Ковалев Александр Николаевич
  • Левданский Александр Эдуардович
SU1600847A1
ТЕПЛООБМЕННАЯ УСТАНОВКА 1999
  • Побегалов С.А.
RU2179689C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТЫХ ОТЛИВОК 2005
  • Фурман Евгений Львович
  • Финкельштейн Аркадий Борисович
RU2299112C1
US 4820458 A, 11.04.1988
ВЫДАЧНОЙ МЕХАНИЗМ И ВЫДАЧНОЕ УСТРОЙСТВО 2011
  • Йокитало Йоонас Умерший
  • Йорт Эрик
RU2560282C2
СПОСОБ КЛУШИНА УТИЛИЗАЦИИ ТЕПЛА ОТРАБОТАННЫХ ГАЗОВ ТЕПЛОВОЙ УСТАНОВКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2015
  • Клушин Василий Пантелеевич
  • Ухванова Мария Васильевна
RU2568244C1
DE 3622203 A1, 15.10.1987
DE 2941072 A1, 30.04.1981
DE 3204835 A1, 18.08.1983
DE 3576550 A1, 05.02.1985.

RU 2 159 332 C1

Авторы

Базоев О.К.

Каргинов К.Г.

Туаев А.С.

Даты

2000-11-20Публикация

1999-11-01Подача