Изобретение относится к строительству и может быть использовано при проектировании и строительстве сборно-разборных сооружений промышленного, коммерческого, культурного и других назначений.
Известна мгонослойная ячеистая панель, включающая обшивки и средний слой, выполненный из листового материала в виде структуры ячеистого типа с выступами, расположенными во взаимно перпендикулярных направлениях по отношению плоскости их основания (см. авторское свидетельство СССР N 708033, кл. E 04 C 2/24, 1980).
Недостатками известной многослойной панели являются значительные размеры по толщине, невысокие теплоизоляционные и прочностные характеристики.
Целью изобретения является достижение нового технического результата, заключающегося в повышении теплоизоляционных и прочностных характеристик при одновременном снижении размеров по толщине панели.
Новый технический результат достигается тем, что в предлагаемой многослойной панели сборно-разборного сооружения, включающей обшивки и средний слой, выполненный из листового материала, согласно изобретению обшивки выполнены корытообразными, а средний слой выполнен из последовательно чередующихся плоских листовых и корытообразных элементов с образованием полостей, заполненных, например, воздухом, при этом относительно друг друга обшивки и корытообразные элементы размещены встречно и разделены плоскими листовыми элементами, по периметру корытообразных элементов закреплены термоизоляционные вкладыши, которые размещены по обе стороны еще одного плоского листового элемента.
Существенными отличительными признаками заявляемого технического решения являются выполнение обшивок корытообразными, наличие в среднем слое плоских листовых и корытообразных элементов, образование герметичных полостей, заполнение их газообразной средой, размещение обшивок и корытообразных элементов встречно относительно друг друга, размещение между ними листовых плоских элементов, наличие размещенных по периметру корытообразных элементов термоизоляционных вкладышей, размещение вкладышей по обе стороны еще одного плоского листового элемента.
Указанные отличительные признаки обеспечивают повышение теплоизоляционных и прочностных характеристик при снижении в несколько раз толщины многослойной панели по сравнению с известной панелью. Это становится возможным благодаря наличию в многослойной панели системы герметичных полостей, образованных элементами конструкции панели и заполненных газообразной средой, например воздухом. Важным условием является выполнение высоты каждой герметичной полости, не превышающей 5 мм. В этом случае воздух в полостях находится в неподвижном состоянии, что способствует повышению теплоизоляционных свойств панели. Увеличение размера полостей более 5 мм ведет к тому, что из-за возникновения в полостях конвекционных процессов неподвижность воздуха нарушается и теплоизоляционные свойства панели ухудшаются.
На чертеже изображен фрагмент предлагаемой многослойной панели.
Многослойная панель включает обшивки 1 и 2, размещенные встречно и связанные с ними через плоские листовые элементы 3 и 4 корытообразные элементы 5 и 6, по периметру которых закреплены термоизоляционные вкладыши 7 и 8, которые в свою очередь закреплены по обе стороны плоского листового элемента 9. Между обшивкой 1 и листовым элементом 3 имеется воздушная полость 10, между элементом 3 и корытообразным элементом 5 - полость 11, между корытообразным элементом 5 и листовым элементом 6 - полость 12, между элементом 9 и корытообразным элементом 6 - полость 13, между корытообразным элементом 6 и листовым элементом 4 - полость 14, между элементом 4 и обшивкой 2 - полость 15. Полости 10, 11, 12, 13, 14, 15 выполнены герметичными.
Сборка многослойной панели сборно-разборного сооружения осуществляется следующим образом.
С двух сторон на плоских листовых элементах 3 и 4 посредством клея или герметика закрепляются обшивки 1, 2 и корытообразные элементы 5, 6. Затем по периметру корытообразных элементов 5 и 6 приклеиваются термоизоляционные вкладыши 7 и 8, после чего собранные элементы размещаются по обе стороны листового элемента 9 и закрепляются на нем путем склеивания вкладышей 7 и 8 с поверхностями листового элемента 9.
В рассматриваемом примере конструктивного исполнения многослойной панели имеется шесть герметичных воздушных полостей и, если размер высоты каждой полости выбран, например, 4 мм, то с учетом толщин всех элементов панели ее общая толщина может быть выполнена в пределах 40 мм. При необходимости количество полостей в панели может быть увеличено за счет установки дополнительных элементов 3, 4, 5, 6 и вкладышей 7 и 8.
Возможен вариант изготовления многослойной панели, в которой обшивки 1, 2 и элементы 5, 6 выполнены плоскими. В этом по периметру этих элементов между обшивками 1, 2 и элементами 3, 4, а также между элементами 3, 4 и элементами 5, 6 дополнительно установлены вкладыши 7 и 8, толщина каждого из которых соответствует высоте полости.
Предлагаемая многослойная панель компактна, обладает высокими теплоизоляционными и прочностными характеристиками и обеспечивает надежную защиту помещений как в обычных, так и в экстремальных условиях.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СБОРНО-РАЗБОРНОЕ СООРУЖЕНИЕ | 1997 |
|
RU2126877C1 |
СБОРНО-РАЗБОРНОЕ ХРАНИЛИЩЕ ЦЕННОСТЕЙ | 2003 |
|
RU2256047C1 |
ПАНЕЛЬ С СОТОВЫМ ЗАПОЛНИТЕЛЕМ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2035563C1 |
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ | 1995 |
|
RU2099486C1 |
МНОГОСЛОЙНАЯ ЯЧЕИСТАЯ КОНСТРУКЦИЯ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2440205C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗОТЕРМИЧЕСКОГО ИЗДЕЛИЯ И ИЗОТЕРМИЧЕСКОЕ ИЗДЕЛИЕ | 2014 |
|
RU2585335C2 |
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ НАРУЖНОЙ СТЕНЫ ЗДАНИЯ И МНОГОСЛОЙНАЯ СТРОИТЕЛЬНАЯ ПАНЕЛЬ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2440471C1 |
МОДУЛЬНАЯ МНОГОСЛОЙНАЯ НАВЕСНАЯ ФАСАДНАЯ СИСТЕМА И СПОСОБ ЕЁ МОНТАЖА | 2021 |
|
RU2777232C1 |
СТЕКЛОПАНЕЛЬ ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ ПРОЕМОВ ФАСАДНЫХ СИСТЕМ | 2008 |
|
RU2361984C1 |
Способ изготовления многослойных панелей | 1990 |
|
SU1756073A1 |
Изобретение относится к строительству и может быть использовано в сборно-разборных сооружениях различного назначения. Технический результат изобретения заключается в повышении теплоизоляционных и прочностных характеристик при одновременном снижении размеров по толщине. Многослойная панель сборно-разборного сооружения включает обшивки и средний слой, выполненный из листового материала. Обшивки выполнены корытообразными, а средний слой - из плоских листовых элементов и корытообразных элементов с образованием герметичных полостей. Корытообразные элементы и корытообразные обшивки расположены относительно друг друга встречно, причем между корытообразной обшивкой и корытообразным элементом размещен плоский листовой элемент, а по периметру корытообразных элементов размещены термоизоляционные вкладыши, которые расположены по обе стороны еще одного плоского листового элемента. 1 ил.
Многослойная панель сборно-разборного сооружения, включающая обшивки и средний слой, выполненный из листового материала, отличающаяся тем, что обшивки выполнены корытообразными, а средний слой выполнен из плоских листовых элементов и корытообразных элементов с образованием герметичных полостей, при этом корытообразные обшивки и корытообразные элементы расположены относительно друг друга встречно, причем между корытообразной обшивкой и корытообразным элементом размещен плоский листовой элемент, а по периметру корытообразных элементов размещены термоизоляционные вкладыши, которые расположены по обе стороны еще одного плоского листового элемента.
Многослойная ячеистая панель | 1977 |
|
SU708033A1 |
Прибор для очистки паром от сажи дымогарных трубок в паровозных котлах | 1913 |
|
SU95A1 |
ТРАФАРЕТНАЯ ПЕЧАТНАЯ ФОРМА ДЛЯ СОЛНЕЧНОГО ЭЛЕМЕНТА И СПОСОБ ПЕЧАТИ ЭЛЕКТРОДА СОЛНЕЧНОГО ЭЛЕМЕНТА | 2012 |
|
RU2597573C2 |
DE 2944105 A1, 23.07.1981. |
Авторы
Даты
2000-12-20—Публикация
1998-09-21—Подача