ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ Российский патент 2000 года по МПК C08L63/00 C08K13/00 C08K13/00 C08K5/05 C08K5/18 

Описание патента на изобретение RU2161169C1

Изобретение относится к полимерным композициям на основе эпоксидных смол, предназначенных для использования в качестве пропиточных составов, клеев, покрытий, связующих для конструкционных стеклопластиков, преимущественно изготавливаемых методом мокрой намотки.

Известна полимерная композиция, включающая диглицидиловый эфир фурфурилрезорцина, диглицидиловый эфир полиэпихлоргидрина и тройную эвтектическую смесь ароматических аминов, содержащую метафенилендиамин, 4,4'-диаминодифенилметан и диамет X (а.с. N 767135, кл. C 08 L, 59/50, 1980 г.).

Недостатком указанной композиции является высокая температура отверждения (> 140oC), низкая жизнеспособность, не позволяющая обеспечить устойчивый процесс намотки, и сравнительно низкие физико-механические свойства.

Известна полимерная композиция, включающая эпоксидную диановую смолу и тройную жидкую эвтектическую смесь ароматических аминов, содержащую метафенилендиамин, 4,4'-диаминодифенилметан и ортофенилендиамин. (Ли. X., Невилл К. Справочное руководство по эпоксидным смолам.- М.: Энергия, 1973 г., стр. 99).

Недостатками указанной композиции является сравнительно высокая температура отверждения (100oC), недостаточная жизнеспособность, затрудняющая ведение процесса намотки крупногабаритных стеклопластиковых изделий и низкие физико-механические свойства.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является полимерная композиция, включающая эпоксидную диановую смолу, диглицидиловый эфир полиэпихлоргидрина, диглицидиловый эфир диэтиленгликоля, эвтектическую смесь ароматических аминов и салициловую кислоту, (а.с. N 1014859, кл. C 08 L, 63/02, 1983 г.)
Недостатком композиции является ее малая пригодность для изготовления стеклопластиковых изделий методом мокрой намотки (особенно в промышленном масштабе) вследствие высокой вязкости при температуре 20oC (2500 сПА)* и как следствие некачественная пропитка армирующего материала (ровингов, крученых нитей, лент), влияющая на достижение высоких и стабильных физико-механических показателей стеклопластиковых изделий. *Bязкость полимерных композиций определялась на Ротационном вискозиметре "Реотест-II" немецкой фирмы VEB ML WPRUFGERATE.

Задача настоящего изобретения состоит в разработке такого состава полимерной композиции, который бы обеспечивал получение высокопрочных стеклопластиков известными методами, включая мокрую намотку в условиях умеренных температур.

Технический результат от использования изобретения заключается в снижении вязкости композиции, повышении ее жизнеспособности в процессе переработки, понижении температуры отверждения при обеспечении высоких физико-механических показателей стеклопластиковых изделий.

Этот результат достигается тем, что в известную композицию, включающую эпоксидную диановую смолу, диглицидиловый эфир диэтиленгликоля и эвтектическую смесь ароматических аминов, дополнительно вводят смесь диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров со стабилизатором ионолом ("Пластификатор ЭДОС"), а в качестве эвтектической смеси ароматических аминов - эвтектическую смесь метафенилендиамина и 4,4'-диаминодифенилметана при их массовом соотношении от 35:65 до 65:35, при следующем соотношении компонентов композиции, мас.ч.:
Эпоксидная диановая смола - 100
Диглицидиловый эфир диэтиленгликоля - 25-35
Смесь диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров со стабилизатором ионолом ("Пластификатор ЭДОС") - 4 - 12
Эвтектическая смесь ароматических аминов - 20 - 40
Пример 1.

В реактор, снабженный мешалкой и обогревом, последовательно загружают 100 мас.ч. разогретой эпоксидной диановой смолы марки ЭД-20, 30 мас.ч. диглицидилового эфира диэтиленгликоля марки ДЭГ-1 и 8 мас.ч смеси диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров со стабилизатором ионолом (технический продукт марки "Пластификатор ЭДОС" - ГОСТ 2493-003-13004749-93). Смесь доводят до температуры 40-45oC и перемешивают в течение 30 минут.

Затем вводят 30 мас.ч. расплавленной эвтектической смеси ароматических аминов, содержащей метафенилендиамин и 4,4'-диаминодифенилметан в соотношении 35: 65, тщательно перемешивают, вакуумируют при температуре 57-60oC и давлении (-0,9 - (-1)) кгс/см2 в течение 8 минут, после чего заливают в металлические формы и отверждают при температуре 65oC в течение 14 часов.

Примеры 2-4 осуществляют аналогично примеру 1, но при соотношении компонентов, температуре и времени отверждения, указанных в таблице 1. Кроме того, в примерах 2, 3, 4 использованы эпоксидные диановые смолы марок ЭД-22, E-51D и Shell-828 соответственно.

В таблице 1 представлены данные по составу, режимам отверждения и свойствам предлагаемой полимерной композиции.

Из данных, приведенных в таблице 1, видно, что предлагаемая полимерная композиция обладает значительно более высокими физико-механическими и технологическими показателями в сравнении с известными, а именно:
- в 2-10 раз возросла жизнеспособность полимерной композиции. Такое резкое повышение жизнеспособности происходит благодаря сочетанию компонентов не только снижающих первоначальную вязкость эпоксидной смолы, но и, видимо, блокирующих гидроксильные группы последней, которые катализируют реакцию отверждения эпоксидной смолы аминами;
- отверждение стеклопластиковых изделий производится при низких температурах (60-70oC) в течение сравнительно короткого времени (12-17 ч), что резко снижает расход электроэнергии;
- наиболее важный прочностный показатель - предел прочности при растяжении для предлагаемой композиции достигает значения 110 МПа, что превышает известные показатели как для композиций холодного, так и горячего отверждения;
- относительное удлинение составляет 5,9 - 6,04%, что также выше аналогичных известных показателей;
- предел прочности при растяжении кольцевых образцов стеклопластиков на основе нити из стекла ВМП и предлагаемой композиции достигает очень высоких значений для намоточных стеклопластиков 2050-2200 МПа.

Все вышеизложенное позволяет использовать предложенную композицию для организации высокотехнологичного и экономичного процесса изготовления стеклопластиковых изделий различными методами, в т.ч. методом мокрой намотки, необходимого для оснащения, в частности, объектов атомной техники.

Похожие патенты RU2161169C1

название год авторы номер документа
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2005
  • Натрусов Владимир Иванович
  • Кудинов Владимир Владимирович
  • Корнеева Наталья Витальевна
  • Шацкая Евгения Алексеевна
  • Смирнов Юрий Николаевич
  • Суменкова Ольга Дмитриевна
RU2277549C1
ТЕРМООТВЕРЖДАЕМОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ 2003
  • Николаев В.Н.
RU2250241C2
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2003
  • Натрусов В.И.
  • Велиюлин И.И.
  • Пасхин С.В.
  • Шацкая Е.А.
  • Смирнов Ю.Н.
RU2247136C1
ЭПОКСИДНАЯ ЛИТЬЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ БРОНИРОВАНИЯ ВКЛАДНОГО ЗАРЯДА ИЗ СМЕСЕВОГО ТВЕРДОГО РАКЕТНОГО ТОПЛИВА 2007
  • Ямпольская Валентина Денисовна
  • Албутова Раиса Егоровна
  • Чуланова Светлана Николаевна
  • Мартюшева Людмила Ивановна
  • Валеев Наиль Сабирзянович
  • Красильников Федор Сергеевич
  • Артёмова Ольга Викторовна
  • Балабанов Геннадий Константинович
  • Куценко Геннадий Васильевич
  • Амарантов Георгий Николаевич
RU2377229C2
ЭПОКСИДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2010
  • Мухаметов Рамиль Рифович
  • Ахмадиева Ксения Расимовна
  • Чурсова Лариса Владимировна
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Хрульков Александр Владимирович
  • Душин Михаил Иванович
RU2447104C1
ОЛИГОМЕР 4,4'-БИС-(ГЛИЦИДИЛАМИНО)-3,3'-ДИХЛОРДИФЕНИЛМЕТАН И ПОЛИМЕРНОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ЕГО ОСНОВЕ 2009
  • Федосеев Михаил Степанович
  • Державинская Любовь Федоровна
  • Леус Зинаида Григорьевна
  • Аверкин Владимир Николаевич
RU2411268C1
Полимерная композиция 1981
  • Лапицкий Валентин Александрович
  • Никитина Галина Семеновна
SU1014859A1
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2005
  • Натрусов Владимир Иванович
  • Велиюлин Ибрагим Ибрагимович
  • Пасхин Сергей Владимирович
  • Косолапов Алексей Федорович
  • Шацкая Евгения Алексеевна
  • Баль Марина Богдановна
  • Антипова Татьяна Николаевна
RU2277561C1
МНОГОСЛОЙНАЯ УПРОЧНЯЮЩАЯ ЗАЩИТА 2003
  • Натрусов В.И.
  • Пасхин С.В.
  • Шацкая Т.Е.
  • Велиюлин И.И.
  • Голенко Ю.В.
  • Лапшин Н.Ф.
RU2256843C1
ЭПОКСИДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2013
  • Амиров Рустэм Рафаэльевич
  • Андрианова Кристина Александровна
  • Амирова Ляйсан Рустэмовна
  • Бурилов Александр Романович
RU2542234C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 161 169 C1

Реферат патента 2000 года ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ

Изобретение относится к полимерным композициям на основе эпоксидных смол и предназначено для изготовления конструкционных стеклопластиков методом мокрой намотки. Технический результат от использования настоящего изобретения заключается в разработке полимерной композиции, имеющей достаточную жизнеспособность в процессе переработки, низкую температуру отверждения и высокие физико-механические свойства. Этот результат достигается тем, что композиция на основе эпоксидной диановой смолы, диглицидилового эфира диэтиленгликоля и эвтектическои смеси ароматических аминов дополнительно содержит смесь диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров со стабилизатором ионолом, а в качестве ароматических аминов -метафенилендиамин и 4,4-диаминодифенилметан при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: эпоксидная диановая смола 100, диглицидиловый эфир диэтиленгликоля 25-35, смесь диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров со стабилизатором ионолом 4-12, эвтектическая смесь ароматических аминов, содержащая метафенилендиамин и 4,4-диаминодифенилметан в соотношении 35 : 65 - 65 : 35 20-40. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 161 169 C1

Полимерная композиция, включающая эпоксидную диановую смолу, диглицидиловый эфир диэтиленгликоля и эвтектическую смесь ароматических аминов, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит смесь диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров со стабилизатором ионолом "Пластификатор ЭДОС", а в качестве эвтектической смеси ароматических аминов - эвтектическую смесь метафенилендиамина и 4,4'-диаминодифенилметана при их массовом соотношении 35 : 65 - 65 : 35 при следующем соотношении компонентов композиции, мас.ч.:
Эпоксидная диановая смола - 100
Диглицидиловый эфир диэтиленгликоля - 25 - 35
Смесь диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров со стабилизатором ионолом "Пластификатор ЭДОС" - 4 - 12
Эвтектическая смесь ароматических аминов - 20 - 40м

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2000 года RU2161169C1

Полимерная композиция 1981
  • Лапицкий Валентин Александрович
  • Никитина Галина Семеновна
SU1014859A1
АВИАЦИОННЫЙ КУРСОВОЙ КОМПАС 1925
  • Кудрявцев Н.Ф.
SU3493A1
Способ изготовления фанеры-переклейки 1921
  • Писарев С.Е.
SU1993A1
ЛИ, Х., НЕВИЛЛ К
Справочное руководство по эпоксидным смолам
- М.: Энергия, 1973, с
Прибор, замыкающий сигнальную цепь при повышении температуры 1918
  • Давыдов Р.И.
SU99A1

RU 2 161 169 C1

Авторы

Натрусов В.И.(Ru)

Шацкая Т.Е.(Ru)

Трофимов Н.Н.(Ru)

Тан Сонь Пэй

Сергей Дан

Го Сонь Жу

Даты

2000-12-27Публикация

1999-06-09Подача