4ib
00
ел
со Изобретение относитсяк получени полимерных композиций, которые могу быть использованы в качестве связую щих для стеклопластиков, покрытий, пропиточных составов, клеев и т.п. Известна полимерная композиция, включающая диглицидиловый эфир фурфурйлрезорцина, диглицидиловый эфир полиэпихлоргидрина и отверждающую тройную эвтектическую смесь ароматических аминов,Jсодержащую метафенилендиамин, ,4 -диаминодифенилметан и Диамет-Х 1 . Недостатком известной композиции является высокая температура отверж дения (, низкая жизнеспособ ность и относительно невысокие физи . механические свойства. Наиболее близкой к предлагаемой является полимерная композиция, вкл чающая эпоксидную диановую смолу и тройную жидкую эвтектическую смесь ароматических аминов, содержащую метафенилендиамин (А), ,А-диамино .дифенилметан (Б и ортофенилдиамин (Q) Ul . Недостатком композиции являются высокая температура отверждения и Невысокие физико-механические свойг ства. Цель изобретения - снижение темп ратуры отверждения и повышение фнзи ко-механических свойств. Поставленная цель достигается тем, что полимерная композиция, вкл чающая эпоксидную диановую смолу и жидкую эвтектическую смесь ароматических аминов, содержащую метафенилендиамин ХА) и ,А-диаминодифенил метан С Б), дополнительно содержит диглицидиловый эфир поли&пихлоргидрина, диглицидиловый эфир диэтиленгликоля и салициловую кислоту и в составе эвтектической аромати ческих аминов 3,3-ДИметил-,-диаминотрифенилметан ( В) при соотношении А:Б: В, от 5:5:90 до 60:30:10 при следующих соотношениях компонентов, вес.ч.: Эпоксидная диановая смола 0-93 Диглицидиловый эфир полиэпихлоргидрина 5 Диглицидиловый эфир диэтиленгликоля2 20 Жидкая эвтектическая смесь 59 ароматических аминов Салициловая 0,5-5 кислота Пример В реактор, снабженный мешалкой и обогревом, последовательно загружают эпоксидной диановой смолы марки ЭД-22С70 вес.ч.диглицидилового эфира полиэпихлоргидрина марки Э-181 20 вес.ч.трехкомпонентной жидкой эвтектической смеси 30 вес.ч. при соотношении мета-фенилендиамина, k,k -диаминодифенилметана и 3,3-диметил-,4 -диаминотрифенилметана 28:12:60 салициловой кислоты 2,5 вес.ч. растворенной в 10 вес.ч. диглицидилрвого эфира диэтиленгликоля марки ДЭГ-.1.. Смесь продуктов перемешивают в течение 15 мин, после чего заливают в металлические формы и отверждают при комнатной температуре в течение Zit ч. Пример 2. Осуществляют анаогично примеру 1, но тройную жидкую втектическую -смесь .берут при соотноении компонентов А: Б: В 0:20:40, а в состав смоляной части вместо молы.марки ЭД-22 вводят эпоксидную иановую смолу марки ЭД-16 при слеующем соотношении компонентов, ес.ч.: Эпоксидная диановая смола марки ЭД-16 +0 Диглицидиловый эфир полиэпихлоргидрина марки Э-18ГkO Диглицидиловый эфир диэтилент гликоля марки ДЭГ- .20 Тройная жидкая эвтектическая смесь аромати-. ческих аминов Салициловая кислота Осуществляют анаП р И м а р 3 . огично примеру 1 , но тройную жидую эвтектическую смесь берут при оотношении компонентов А:Б:В: 10:15:85:, а в состав смоляной часи вместо смолы ЭД-22 вводят эпокидную диановую смолу марки ЭД-20 ри следующем соотношении компоентов, вес.ч.:
Эпоксидная диановая смола марки ЭД-2050
Диглицидиловый эфир полиэпи- 7 хлоргидрина марки Э-18135 Диглицидиловый эфир диэтиленгликоля марки ДЭГ-115 Тройная жидкая эвтектическая смесь ароматических аминов АО Салициловая кислота 3
т
П р и м е р 4 . Осуществляют ана огично примеру 1, но тройную жидую эвтектическую смесь берут при оотношении компонентов А:Б:В 5:
:30:б5, а в состав смоляной части вместо смолы марки ЭД-22 вводят эпоксидную диановую смолу марки ЭД-24 при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:
Эпоксидная диановая смола марки
ЭД-2tВо
Диглицидиловый
эфир полиэпихлоргидрина марки
Э-181 . io
Диглицидиловый
эфир диэтиленгликоля марки
ДЭГ-1. 10
Тройная жидкая
эвтектическая
смесь аромати20 ческих аминов 20
Салициловая
кислота5
о о
CM
I
о
1Ло 1/
vO
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1999 |
|
RU2161169C1 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2005 |
|
RU2277549C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТВЕРДИТЕЛЯ ЭПОКСИДНЫХ СМОЛ | 2004 |
|
RU2288237C2 |
ТЕРМООТВЕРЖДАЕМОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2003 |
|
RU2250241C2 |
Компаунд | 1980 |
|
SU896034A1 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2004 |
|
RU2295550C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АНТИФРИКЦИОННЫХ ВСТАВОК ПОДПЯТНИКА ТЕЛЕЖКИ ВАГОНА | 2012 |
|
RU2501690C2 |
Эпоксидная композиция | 1977 |
|
SU730752A1 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2011 |
|
RU2478672C1 |
ЭПОКСИДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2570434C1 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ, включающая эпоксидную диановую смолу, и жидкую эвтектическую смесь ароматических аминов, содержащую метафени-лендиамин (А) и ,-диаминофенилметан (Б), отличающаяся тем, что, с целью снижения температуры отверждения и повышения физикомеханических свойств, она содержит дополнительно диглицидиловый эфир полиэпихлоргидрина, диглицидиловый эфир, диэтиленгликоля и салициловую кислоту и в составе эвтектической смеси ароматических аминов -диметил-,+ -диаменотрифенилметан (В) при соотношении А:Б:В от . до 60:30:10 при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: Эпоксидная диановая смола 0-93 Диглицидиловый эфир полиэпихлоргидрина5 Диглицидиловый эфир диэтиленгликоля2-20 Жидкая эвтектисл ческая смесь ароматических аминов12- 5 Салициловая кислота0,5-5
о сэ
о г
со
о см I
1Л
м л
о см
1Л
со
vO
о
1Л
о WJо о оо
о
UTl
сг
о о
о о стч
in
1Л
к
S
З S
«
I
о
ii (К
та I н о а ю «о
см
Z
та а
0)
а
с:
о
см
та ш I- о s о а о i
9101
Из данных, приведенных в табл. 1 видно, что полимерная эпоксидная композиция имеет улучшенные технологические свойства, более высокие физико-механические показатели и повышенную теплостойкость по сравнению с известными-4 омпозициями. По сравнению с прототипом предлагаемая композиция отверждается на холоде и по сравнению с другими композициями холодного отверждения имеет значительно большую жизнеспособность ( в 20-30 раз) и позволяет изготовлять достаточно крупные по массе и размег рам изделия.
Наиболее важный прочностный показатель - предел прочности при растяже910
НИИ достигает не менее 900 кг/см, что в Jvl5-2 раза превышает известные показатели для композиций холодного отверждения. Теплостойкость по Мартенсу и поверхностная твердость также в 1,5-2 раза превышают показатели предела прочности для известных эпоксидных композиций холодного отверждения.
Все это позволяет использовать полимерные композиции при изготовлении крупногабаритных стеклопластиковых изделий, производить ремонт кораблей на степелях и другие работы, где по прризводственным условиям
невозможно применять термообработку,
изделий.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Приспособление для подачи топлива из бункера в топку | 1931 |
|
SU25666A1 |
кл | |||
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Ли | |||
X., Невилл.К | |||
Справочное руководство по эпоксидным смолам, М., Энергия, 1973, с | |||
Прибор, замыкающий сигнальную цепь при повышении температуры | 1918 |
|
SU99A1 |
Авторы
Даты
1983-04-30—Публикация
1981-03-26—Подача