ТАМПОНАЖНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ ЗОН ПОГЛОЩЕНИЯ Российский патент 2000 года по МПК E21B33/138 

Описание патента на изобретение RU2161240C2

Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин, в частности к креплению скважин в зонах кавернообразований и шламонакоплений.

При проводке скважин и в интервалах, склонных к кавернообразованию, обычно в больших по размерам кавернах, наблюдается накопление шламовых стаканов, которые могут обрушиться в ствол скважины, что осложняет технологические процессы бурения и крепления.

Известен тампонажный состав на основе цемента и воды, применяемый при изоляционных работах в зонах кавернообразований (1). Однако этот состав не нашел широкого применения при изоляции каверн из-за длительного ОЗЦ (ожидание затвердевания цемента).

Наиболее близким техническим решением, выбранным за прототип, является тампонажный состав, включающий цемент, хлористый кальций и воду (2). Этот состав используется для установки цементных мостов в интервалах образования каверн. Однако указанный состав неэффективен при наличии в осложненном кавернами интервале проявлений сероводорода, т.к. цементный раствор, несмотря на содержание в нем ускорителя схватывания CaCl2, резко снижает скорость протекания процесса структурообразования, а цементный стакан не приобретает достаточной прочности и частично или полностью разрушается.

Задачей изобретения является ускорение сроков структурообразования и обеспечение сохранения прочности цементного камня в условиях водопроявлений и сероводородной агрессии.

Поставленная задача решается за счет того, что в тампонажный состав, включающий цемент, хлористый кальций, остальное воду, дополнительно вводят кальцинированную соду и двуокись марганца при следующих соотношениях ингредиентов, мас. д.:
Цемент - 100
Хлористый кальций - 2-2,5
Кальцинированная сода - 1,5-2,0
Двуокись марганца - 0,4-1,0
Вода - 45-50
Как известно, хлористый кальций используется по назначению в качестве ускорителя схватывания. Однако его добавление повышает растекаемость цементного раствора, что в условиях существования перетоков сероводородных пластовых вод (водопроявлений) приводит к разбавлению тампонажного состава и снижению прочности цементного камня, а в некоторых случаях к несхватыванию цементного раствора.

Введение в состав кальцинированной соды и двуокиси марганца обеспечивает устойчивые связи в тиксотропном составе. Причем, благодаря этому сочетанию, состав приобретает сравнительно короткие сроки структурообразования при остановке прокачки цементного раствора и способность противодействовать сероводородной агрессии, благодаря нейтрализующему действию двуокиси марганца, что все вместе взятое способствует обеспечению сохранения высоких прочностных свойств цементного камня, а следовательно, и устойчивости созданных цементных мостов в скважинах.

Это можно видеть и из нижеприведенной таблицы, в которой приведены результаты экспериментальных исследований, проведенных в лаборатории предупреждения и борьбы с осложнениями при бурении скважин ВНИИБТ в условиях твердения цементного раствора в чистой и пластовой воде с H2S, отобранной из намюрского горизонта Ромашкинского месторождения.

Преимуществом заявляемого состава перед известным является сохранение прочности цементного камня и устойчивости цементных мостов за счет ускорения сроков структурообразования и нейтрализации воздействия сероводорода в условиях водопроявлений и сероводородной агрессии, что обеспечивает надежность изоляционных работ, исключений повторных заливок.

Испытания данной тампонажной системы проведены в скважине, бурившейся на Ромашкинском месторождении при вскрытии водопроявляющего падыгорского горизонта, содержащего сероводород в пределах 200-310 мг/л. Для обеспечения сохранения прочности и устойчивости устанавливаемых цементных мостов в кавернообразующих интервалах тампонажный раствор ~ 1м3 содержал цемента 500 кг, CaCl2 - 16 кг, Na2CO3 - 15 кг, MnO2 - 6-8 кг. При этом его растекаемость составляла 13,5-15,0, сроки схватывания: начало 5-6 ч, конец 10-12 ч, а прочность цементного камня на изгиб через 48 ч 2,3-2,5 МПа. При таком составе тампонажного раствора во всех случаях обеспечивалась сопротивляемость цементного моста разрушению.

Пример проведения изоляционных работ с предложенным составом в скважине N 1202 Сармановской площади.

В интервале верейских отложений (750-780 м) при углублении ниже их образовалась каверна. Из-за нее в стволе стал накапливаться шлам, стакан из которого приходилось при каждом наращивании бурильного инструмента прорабатывать. При циркуляции промывочной жидкости на основе технической воды отмечался запах сероводорода. Обычно в таких случаях цементирование каверн оканчивалось неудачно.

Для цементирования каверн в скважину на глубину 790 м был спущен бурильный инструмент с открытым концом. Подготовлен СМН-20 с 6 тн цемента. В ЦА набрали 3 м3 пресной воды и последовательно растворили в ней 120 кг CaCl2, затем 90 кг Na2CO3 и 50 кг MnO2. После растворения добавок на этом водном растворе затворили цемент и закачали цементный раствор в скважину.

Цементный раствор продавили по расчету так, чтобы он перекрыл зону обвалов. При разбуривании цементный стакан был в интервале 720-800 м. После разбуривания бурение нормализовалось, шламового стакана в скважине больше не было.

Источники информации, принятые во внимание при составлении заявки:
1. Совершенствование технологии бурения нефтяных скважин в Татарии" (Тезисы докладов научно-технической конференции) Альметьевск, 1982, с. 88-92.

2. Т. Н. Бикчурин и др. "Технический прогресс в строительстве скважин". Казань, Татарское книжное издательство, 1982, с. 74-76 (прототип).

Похожие патенты RU2161240C2

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗОЛЯЦИИ ВОДОПРОЯВЛЯЮЩЕГО ПЛАСТА 2008
  • Студенский Михаил Николаевич
  • Вакула Андрей Ярославович
  • Гимазов Эльнур Нургалеевич
  • Загрутдинов Дамир Агнутдинович
  • Кашапов Сайфутдин Авзалович
  • Шаяхметов Азат Шамилевич
RU2374428C1
Облегченный тампонажный состав для цементирования скважин в высокопроницаемых горных породах в условиях сероводородной агрессии 2016
  • Вороник Алексей Михайлович
  • Каменских Сергей Владиславович
  • Логачев Юрий Леонидович
  • Уляшева Надежда Михайловна
RU2741890C2
Способ изоляции поглощающих и водонасыщенных пластов 1984
  • Калашников Юрий Терентьевич
SU1240868A1
ТАМПОНАЖНЫЙ РАСТВОР 1991
  • Шатов А.А.
  • Сергеев В.Н.
  • Титов В.М.
  • Мальцева И.Д.
  • Овчинников В.П.
RU2030557C1
СПОСОБ ЛИКВИДАЦИИ ВЫСОКОНАПОРНЫХ ПРОЯВЛЕНИЙ 1992
  • Горбунов Аркадий Николаевич
  • Рудаков Сергей Григорьевич
RU2049224C1
СПОСОБ ИЗОЛЯЦИИ ЗОН ПОГЛОЩЕНИЯ В СКВАЖИНЕ 1997
  • Курочкин Б.М.
  • Гилязетдинов З.Ф.
  • Поваляев А.И.
  • Насолдин А.С.
  • Карпов Ю.И.
  • Коробкин В.В.
RU2141029C1
ТАМПОНАЖНЫЙ СОСТАВ 2001
  • Павлычев В.Н.
  • Уметбаев В.Г.
  • Прокшина Н.В.
  • Емалетдинова Л.Д.
  • Назметдинов Р.М.
RU2202033C2
Тампонажный состав 1990
  • Макеев Николай Михайлович
  • Касаткина Нина Николаевна
  • Ванцев Вадим Юрьевич
  • Аликин Павел Анатольевич
SU1776761A1
Тампонажная смесь 1973
  • Налитов Александр Николаевич
  • Казаков Анатолий Григорьевич
SU692982A1
Тампонажный раствор 1989
  • Ангелопуло Олег Константинович
  • Шередина Татьяна Леонидовна
  • Джабаров Кемаль Алиевич
  • Русаев Анатолий Антонович
  • Коновалов Евгений Алексеевич
  • Карцев Валентин Ефимович
SU1682531A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 161 240 C2

Реферат патента 2000 года ТАМПОНАЖНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ ЗОН ПОГЛОЩЕНИЯ

Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин, в частности к креплению скважин в зонах кавернообразований и шламонакоплений. Технический результат - ускорение сроков структурообразования и обеспечение сохранения прочности цементного камня в условиях водопроявлений и сероводородной агрессии. Тампонажный состав для изоляции зон поглощения включает цемент, хлористый кальций и воду, причем раствор дополнительно содержит кальцинированную соду и двуокись марганца при следующих соотношениях ингредиентов, мас. д. : цемент 100, хлористый кальций 2 - 2,5, кальцинированная сода 1,5 - 2,0, двуокись марганца 0,4 - 1,0, вода 45 - 50. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 161 240 C2

Тампонажный состав для изоляции зон поглощения, включающий цемент, хлористый кальций и воду, отличающийся тем, что он дополнительно содержит кальцинированную соду и двуокись марганца при следующем соотношении компонентов, мас.д.:
Цемент - 100,0
Хлористый кальций - 2,0 - 2,5
Кальцинированная сода - 1,5 - 2,0
Двуокись марганца - 0,4 - 1,0
Вода - 45,0 - 50,0

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2000 года RU2161240C2

БИКЧУРИН Т.Н
и др
Технический прогресс в строительстве скважин
- Казань, Татарское книжное издательство, 1981, с
Приспособление в центрифугах для регулирования количества жидкости или газа, оставляемых в обрабатываемом в формах материале, в особенности при пробеливании рафинада 0
  • Названов М.К.
SU74A1
Тампонажный раствор 1984
  • Мухин Леонид Кузьмич
  • Щавелев Николай Иванович
  • Прохоров Олег Васильевич
  • Дудыкина Надежда Васильевна
SU1263817A1
Облегченный цементный раствор для крепления скважин 1985
  • Нацибулина Нонна Каптуловна
  • Терентьев Юрий Иванович
  • Утробин Анатолий Семенович
  • Алексеев Николай Михайлович
SU1361305A1
Облегченный тампонажный раствор 1987
  • Петрашова Ирина Геннадиевна
  • Нестеренко Вера Ивановна
SU1472642A1
Петля 1988
  • Мотянин Геннадий Николаевич
  • Титоров Владислав Дмитриевич
  • Скрынский Виктор Васильевич
  • Пономарев Борис Васильевич
  • Минайлов Владимир Николаевич
  • Кондаков Николай Васильевич
  • Гордеев Виктор Андреевич
SU1520232A1
Способ получения тампонажного материала 1973
  • Горский Александр Тихонович
  • Клюсов Анатолий Александрович
  • Лепнев Эдуард Николаевич
  • Козубовский Александр Ильич
  • Соболевский Владимир Викентьевич
SU613083A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛЕГЧЕННОГО ТАМПОНАЖНОГО ЦЕМЕНТА 1996
  • Каримов Н.Х.
  • Агзамов Ф.А.
  • Газизов Х.В.
  • Каримов И.Н.
  • Бадреев З.Ш.
  • Бойко Н.А.
  • Агзамова Н.Ф.
RU2120024C1
US 4924942 A, 15.05.90
US 5005646 A, 09.04.91
US 5133409 A, 28.07.92
US 5151203 A, 29.09.92.

RU 2 161 240 C2

Авторы

Кашапов С.А.

Ханнанов С.Н.

Саитгареев Р.З.

Хасанов М.Н.

Гилязетдинов З.Ф.

Курочкин Б.М.

Целовальников В.Ф.

Даты

2000-12-27Публикация

1998-05-06Подача