Изобретение относится к металлургии чугуна и может быть использовано для повышения механических характеристик деталей, изготавливаемых литьем.
Известно использование модифицирующих смесей для повышения всего комплекса свойств, в том числе и механических, отливок из чугуна [1].
Наиболее близким к заявляемому является способ модифицирования чугуна смесью, в состав которой входят окислы железа [2]. Однако уровень повышения механических свойств недостаточен.
Задачей предлагаемого способа модифицирования является улучшение механических характеристик чугуна.
Сущность предлагаемого способа заключается в том, что расплав чугуна обрабатывается шлаком производства синтетического силумина в количестве 0,5-1,2% от массы расплава.
Использование шлака производства синтетического силумина для обработки чугунного расплава позволяет достичь у чугуна предел прочности σв= 393-420 МПа и твердость 445 - 450 НВ.
Пример. Химический состав чугуна, используемого в качестве шихты, следующий, мас. %: углерод - 4,09; кремний - 0,53; марганец - 0,76; фосфор - 0,13; сера - 0,03; железо - остальное. Расплавление шихтового чугуна и обработку расплава шлаком производства синтетического силумина проводили в индукционной печи вместимостью 60 кг. Шихтовый чугун расплавляли и доводили температуру до 1280 - 1350oC, после чего проводили модифицирование шлаком производства синтетического силумина в количествах 0,5, 1,0 и 1,2% от массы расплава путем замешивания шлака в расплав в течение 5-10 минут. После отстаивания расплава и снятия шлака проводили заливку проб в медный кокиль размером 170х120х15 мм. Из проб изготавливали образцы для металлографического анализа и испытаний механических свойств. Полученные результаты сведены в таблицу. Как видно из приведенных результатов эффективность данного способа модифицирования чугуна выше по сравнению с известным способом.
Предлагаемый способ модифицирования может быть использован при получении отливок из чугуна на металлургических и машиностроительных предприятиях.
Источники информации
1. Лепинских Б. И. Физико-химические закономерности модифицирования железо-углеродистых сплавов. М.: Наука, стр. 98, 1986.
2. Авт. св. N 709691, кл. C 21 C 1/00, опубл. 1980.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ МОДИФИЦИРОВАНИЯ СЕРОГО ЧУГУНА | 2008 |
|
RU2367688C1 |
СПОСОБ МОДИФИЦИРОВАНИЯ ЧУГУНА | 1998 |
|
RU2135600C1 |
СПОСОБ МОДИФИЦИРОВАНИЯ СЕРОГО ЧУГУНА | 1999 |
|
RU2151198C1 |
СПОСОБ МОДИФИЦИРОВАНИЯ СЕРОГО ЧУГУНА | 1998 |
|
RU2135599C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЧУГУНА | 1998 |
|
RU2130496C1 |
ЧУГУН | 1998 |
|
RU2130089C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА С ШАРОВИДНЫМ ГРАФИТОМ И АУСТЕНИТНО-ФЕРРИТНОЙ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ МАТРИЦЕЙ | 2009 |
|
RU2415949C2 |
СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ГРАФИТНЫХ ВКЛЮЧЕНИЙ В ВЫСОКОПРОЧНОМ ЧУГУНЕ | 2008 |
|
RU2402617C2 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ РАСПЛАВА ЧУГУНА | 2011 |
|
RU2458995C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧНОГО ЧУГУНА | 2015 |
|
RU2605016C2 |
Изобретение относится к металлургии чугуна и может быть использовано для повышения механических характеристик деталей, изготавливаемых литьем. Способ включает обработку расплава шлаком производства синтетического силумина в количестве 0,5 - 1,2% от массы расплава. Способ улучшает механические характеристики чугуна, предел прочности σв= 393-420 МПа и твердость 445 - 450 НВ. 1 табл.
Способ модифицирования чугуна, включающий обработку расплава кислородсодержащим компонентом, отличающийся тем, что в качестве кислородсодержащего компонента используют шлак производства синтетического силумина в количестве 0,5 - 1,2% от массы расплава.
Модификатор для чугуна с пластинчатым графитом | 1977 |
|
SU709691A1 |
Модификатор для чугуна | 1977 |
|
SU691495A1 |
0 |
|
SU309954A1 | |
Модификатор для чугуна | 1976 |
|
SU582292A1 |
Комплексный модификатор | 1982 |
|
SU1046297A1 |
МОДИФИКАТОР ЧУГУНА | 1990 |
|
RU2033457C1 |
СПОСОБ МОДИФИЦИРОВАНИЯ ЧУГУНА | 1992 |
|
RU2092567C1 |
Датчик измерения скорости детонации | 2023 |
|
RU2823913C1 |
Авторы
Даты
2001-01-20—Публикация
1999-11-22—Подача