Изобретение относится к металлургии чугуна и может быть использовано для повышения механических характеристик деталей, изготавливаемых литьем.
Известно использование углеродсодержащих веществ в составе модификаторов с целью измельчения структурных составляющих чугунов и, следовательно, улучшения их механических свойств.
Наиболее близким к заявляемому является способ модифицирования серого чугуна с использованием брикетированной смеси, в состав которой входит сухой коллоидно-графитовый препарат. Однако уровень измельчения графита недостаточен.
Задачей предлагаемого способа модифицирования серого чугуна является уменьшение объемной доли графита. Таким образом, достигается улучшение механических характеристик серого чугуна.
Сущность предлагаемого способа заключается в том, что расплав чугуна обрабатывается политетрафторэтиленом в количестве 0,1-0,3% от массы расплава.
Использование политетрафторэтилена для обработки чугунного расплава позволяет снизить объемную долю графита в структуре и повысить механические свойства чугуна.
Пример. Химический состав серого чугуна, используемого в качестве шихты, следующий, вес. %: углерод - 3,5; кремний - 0,94; марганец - 0,32; фосфор - 0,10; сера - 0,02; железо - остальное. Расплавление шихтового чугуна и обработку расплава политетрафторэтиленом проводили в индукционной печи вместимостью 60 кг. Шихтовый чугун расплавляли и доводили температуру до 1300-1350oC, после чего в расплав через каждые 15 мин вводили порционно политетрафторэтилен. После введения одной порции политетрафторэтилена и выстаивания расплава (15 мин) отливали пробы в медный кокиль размером 170х120х15 мм, затем в расплав вводили следующую порцию политетрафторэтилена, расплав снова выстаивали и т. д. Из проб изготавливали образцы для металлографического анализа и испытаний механических свойств. Для сравнения приводим отливку образцов из чугуна этого же состава с модифицированием, в котором используется коллоидно-графитовый препарат. Эффективность модифицирования оценивали по результатам количественной металлографии на оптическом анализаторе EPIQUANT. Полученные результаты сведены в таблицу. Как видно из приведенных результатов, эффективность данного способа модифицирования серого чугуна выше по сравнению с известным способом.
Предлагаемый способ модифицирования может быть использован при получении отливок из серого чугуна на металлургических и машиностроительных предприятиях.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ МОДИФИЦИРОВАНИЯ СЕРОГО ЧУГУНА | 1998 |
|
RU2135599C1 |
СПОСОБ МОДИФИЦИРОВАНИЯ ЧУГУНА | 1998 |
|
RU2135600C1 |
СПОСОБ МОДИФИЦИРОВАНИЯ ЧУГУНА | 1999 |
|
RU2162109C1 |
СПОСОБ ТЕРМОЦИКЛИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЧУГУНА | 1998 |
|
RU2130084C1 |
ЧУГУН | 1998 |
|
RU2130089C1 |
СПОСОБ МОДИФИЦИРОВАНИЯ СЕРОГО ЧУГУНА | 2002 |
|
RU2219246C2 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЧУГУННОГО РАСПЛАВА | 1998 |
|
RU2130081C1 |
СПОСОБ МОДИФИЦИРОВАНИЯ СЕРОГО ЧУГУНА | 2008 |
|
RU2367688C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЧУГУНА | 1998 |
|
RU2130496C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА С ШАРОВИДНЫМ ГРАФИТОМ И АУСТЕНИТНО-ФЕРРИТНОЙ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ МАТРИЦЕЙ | 2009 |
|
RU2415949C2 |
Изобретение относится к металлургии чугуна и может быть использовано для повышения механических характеристик деталей, изготавливаемых литьем. Способ включает обработку расплава углеродсодержащим компонентом. В качестве углеродсодержащего компонента используют политетрафторэтилен в количестве 0,1-0,3% от массы расплава. Способ позволяет улучшить механические характеристики серого чугуна за счет уменьшения объемной доли графита. 1 табл.
Способ модифицирования серого чугуна, включающий обработку расплава углеродсодержащим компонентом, отличающийся тем, что в качестве углеродсодержащего компонента используют политетрафторэтилен в количестве 0,1 - 0,3% от массы расплава.
Брикетированная смесь для обработки серого чугуна | 1990 |
|
SU1723173A1 |
Брикет для модифицирования чугуна | 1990 |
|
SU1792999A1 |
СПОСОБ МОДИФИЦИРОВАНИЯ СЕРОГО ЧУГУНА | 1998 |
|
RU2135599C1 |
Графитизирующий модификатор для обработки серого и высокопрочного чугуна | 1977 |
|
SU692857A1 |
Модификатор для чугуна | 1976 |
|
SU582292A1 |
Смесь для модифицирования серого и высокопрочного чугуна | 1987 |
|
SU1511289A1 |
DE 1263043, 14.03.1968 | |||
СТЕРЖНЕВОЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКИЙ ДЕМПФИРУЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ | 2017 |
|
RU2653341C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СПИРТА ИЗ ГЕМИЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ГИДРОЛИЗАТОВ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ | 1997 |
|
RU2109058C1 |
Авторы
Даты
2000-06-20—Публикация
1999-11-10—Подача