Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при изготовлении химстойких и биостойких строительных конструкций и изделий, например при укладке каркасных полов производственных зданий.
Известна полимерминеральная композиция (см. , например, авт. свид. N 1763411, кл. C 04 B 26/12 "Полимерминеральная композиция"), включающая карбамидную смолу; продукт конденсации нафталинсульфокислоты с формальдегидом (диспергатор ПФ); отход производства уксусной кислоты на основе гипса; кварцевый песок и пиритные огарки.
Данная полимерминеральная композиция имеет высокие показатели прочности, грибостойкости, химстойкости, однако характеризуется значительной усадкой и низкими фунгицидными свойствами. Кроме того, данная композиция является чрезмерно высоконаполненной, включающей в своем в составе крупные фракции наполнителя, что не позволяет ее использовать при укладке каркасных полов.
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является полимерминеральная композиция (см., например, авторское свидетельство N 1393821, кл. C 04 B 26/12), состоящая из карбамидной смолы и пиритных огарков, являющихся одновременно и катализатором отверждения, и наполнителем.
Данная полимерминеральная композиция характеризуется высокой технологичностью, пригодна для использования в качестве пропиточных матриц каркасных полов, но обладает повышенной усадкой при твердении и недостаточно высокими показателями предела прочности и биостойкости.
Технический эффект заключается в снижении усадки при твердении, повышении прочности на растяжение при изгибе и придании фунгицидных свойств.
Сущность изобретения заключается в том, что полимерминеральная композиция, включающая карбамидную смолу и пиритные огарки, дополнительно содержит оксид кальция и латекс акрилатного биоцидного полимера при следующем соотношении компонентов, мас.%: карбамидная смола 41-42; оксид кальция 2,0-5,2; латекс акрилатного биоцидного полимера 0,1-0,6; пиритные огарки остальное.
Способ изготовления смеси заключается в следующем. Производят весовую дозировку компонентов, образующих полимерминеральную композицию. Затем в чистый смеситель наливают отмеренное количество карбамидной смолы и добавляют необходимое количество латекса акрилатного биоцидного полимера, перемешивают, добавляют отмеренное количество оксида кальция, перемешивают, вводят необходимое количество пиритных огарков и тщательно перемешивают до получения массы однородной по цвету. Приготовленную смесь укладывают в специальные стальные формы. Уплотняют смесь на виброустановках. Через сутки готовые образцы извлекают из форм и термообрабатывают при 80oC в течение 8 ч.
В качестве вяжущего для заявляемой полимерминеральной композиции используют карбамидно-формальдегидную смолу повышенной жизнеспособности КФ-Ж (ГОСТ 14231-88). Плотность смолы при 20oC 1,25 г/см3, содержание сухого остатка (67±2)%, содержание свободного формальдегида 1%, коэффициент рефракции 1,5, концентрация водородных ионов pH 7,5. Для получения смолы КФ-Ж исходные вещества берут в следующем количестве (в мас.ч.): мочевина техническая 100; 37%-ный раствор формалина 203 и 42%-ный раствор едкого натра 0,77. В результате конденсации мочевины с формальдегидом получается конечный продукт - карбамидная смола КФ-Ж.
Пиритные огарки являются многотоннажными отходами химической промышленности при переработке серного колчедана-пирита в серную кислоту, химический состав (%): Fe2O3 52,26-81,83; SiO2 7,27-22,78; Al2O3 1,92-7,8; SO3 0,46-12,46; CaO 2,73-14,31; MgO 0,5-2,3. По минералогическому составу они представляют собой смесь оксидов железа с непрореагировавшим пиритом и оксидом других металлов. Гранулометрический состав огарков характеризуется высокой дисперсностью, основная масса зерен (более 90%) имеет крупность не более 0,14 мм. Отверждение полимерной композиции обусловливается наличием в составе пиритных огарков примесей сульфатов и сульфидов.
Латекс акрилатного биоцидного полимера (АБП-40) представляет собой продукт эмульсионной сополимеризации трибутиловометакрилата с бутилакрилатом, метилметакрилатом и акриловой кислотой в присутствии неионогенного эмульгатора и водорастворимого инициатора. В данном препарате биоцидное соединение химически связано в нелетучем и не растворимом в воде полимере и выходит из него с очень малой скоростью только в присутствии влаги и ферментов, выделяемых организмами. В окружающей же среде биоциды разрушаются до неядовитых соединений.
Оксид кальция используется в порошкообразном виде. В качестве данной добавки используются следующие виды маломагнезиальной воздушной извести: негашеная комовая известь-кипелка, негашеная молотая известь.
При исследовании предложенной полимерминеральной композиции испытания проводились на образцах составов, приведенных в табл. 1.
Результаты физико-механических испытаний приведены в табл. 2.
Испытания на биостойкость проводили по ГОСТ 9.049-91 методом А и Б. В качестве тест-организмов использовали следующие виды плесневых грибов: Aspergillus niger; Aspergillus flavus; Aspergillus terreus; Penicillium cyclopium; Penicillium funiculosum; Penicillium chrysogenum; Paecilomyces varioti; Chaetomium globosum; Trichoderma viride. Полученные результаты представлены табл. 3.
Как следует из табл. 2 и 3, композиции без добавок оксида кальция и латекса акрилатного биоциднного полимера обладают повышенной усадкой при твердении, подвержены разрушающему воздействию плесневых грибов и имеют недостаточно высокую прочность на растяжение при изгибе. Оптимальное содержание добавок составляет 0,1-0,6% и 2,0-5,2% соответственно латекса акрилатного биоцидного полимера и оксида кальция.
При таком количественном содержании добавок композиции имеют повышенную прочность на растяжение при изгибе, низкую усадку и обладают фунгицидными свойствами. Увеличение содержания добавок более оптимального количества приводит к уменьшению прочности при изгибе, а при уменьшении содержания добавок композиции имеют повышенную усадку при твердении и подвержены разрушающему воздействию плесневых грибов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОЛИМЕРМИНЕРАЛЬНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И КОНСТРУКЦИЙ | 2000 |
|
RU2176625C1 |
Полимерминеральная композиция | 1990 |
|
SU1763411A1 |
ПОЛИМЕРМИНЕРАЛЬНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2000 |
|
RU2176626C2 |
ВЯЖУЩЕЕ | 2000 |
|
RU2176222C1 |
Полимерминеральная смесь | 1990 |
|
SU1770304A1 |
Полимерминеральная композиция | 1990 |
|
SU1770303A1 |
ПОЛИМЕРМИНЕРАЛЬНЫЙ РАСТВОР ДЛЯ ПРОПИТКИ КАРКАСА ИЗ МИНЕРАЛЬНОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ | 2004 |
|
RU2276122C2 |
Полимерминеральная композиция | 1986 |
|
SU1393821A1 |
СИЛИКАТНАЯ СМЕСЬ | 2003 |
|
RU2244694C2 |
ПОЛИМЕРМИНЕРАЛЬНЫЙ РАСТВОР ДЛЯ ПРОПИТКИ КАРКАСА ИЗ МИНЕРАЛЬНОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ | 2010 |
|
RU2429266C1 |
Композиция применима при изготовлении химстойких и биостойких строительных конструкций и изделий, например при укладке каркасных полов производственных зданий. Полимерминеральная композиция содержит карбамидную смолу, пиритные огарки, оксид кальция и латекс акрилатного биоцидного полимера при следующем соотношении компонентов, мас.%: карбамидная смола 41 - 42, оксид кальция 2,0 - 5,2; латекс акрилатного биоцидного полимера 0,1 - 0,6, пиритные огарки остальное. Достигается снижение усадки при твердении, повышение прочности на растяжение при изгибе и придание фунгицидных свойств. 3 табл.
Полимерминеральная композиция для изготовления строительных изделий и конструкций, включающая карбамидную смолу и пиритные огарки, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит оксид кальция и латекс акрилатного биоцидного полимера при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Карбамидная смола - 41 - 42
Оксид кальция - 2,0 - 5,2
Латекс акрилатного биоцидного полимера - 0,1 - 0,6
Пиритные огарки - Остальное
Полимерминеральная композиция | 1986 |
|
SU1393821A1 |
Полимерминеральная композиция | 1990 |
|
SU1770303A1 |
Полимерминеральная смесь | 1990 |
|
SU1770304A1 |
Полимерминеральная композиция | 1990 |
|
SU1763411A1 |
Полимерминеральная композиция | 1988 |
|
SU1574568A1 |
Полимербетонная смесь | 1989 |
|
SU1775382A1 |
Композиция для покрытия полов | 1991 |
|
SU1818322A1 |
Полимерминеральная смесь | 1984 |
|
SU1232659A1 |
Авторы
Даты
2001-02-27—Публикация
2000-02-23—Подача