Изобретение ртносится к области получения наполненных полимерных композиций, которые могут быть использованы в качестве матрицы при устройстве полов из полимербетонов.
Целью изобретения является снижение температуры отверждения, ускорение отверждения при нормальных условиях, снижение линейной усадки, а также увеличение стойкости к аммиачным средам и дезинфицирующим растворам.
Поставленная цель достигается тем, что композиция для покрытий полов, включающая карбамидную смолу и пиритные огарки, содержит дополнительно отход гидролизного производства стадии очистки растворов от красящих веществ - отработанный коллактивит на основе коллактивит при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Карбамидная смола35,2-39,5 Отработанный коллактивит 12,8-15,9 Пиритные огарки Остальное В качестве карбамидной смолы используют водорастворимую смолу КФ-Ж (ГОСТ 14231-88), характеризующуюся содержанием сухого остатка 67 ±2 мас.% условной вязкостью по ВЗ-1 при 20 ± 1°С 40-60 сек, содержанием свободного формальдегида - не более 0,9 мае. %.
В качестве пиритных огарков используют отход производства аммонийно-фосфор- ных удобрений стадии получения серной кислоты, включающий, мас.%: Ре20з 41,0- 50,2; FeS04 10.0-15,0, СаО 1,68-2,52 МдО 0,65-1,0 А1аОз 10,5-12,5 SiOa остальное.
В качестве отработанного коллактивита используют отход гидролизного завода ста00
00
00
ю
N
дни очистки растворов в гидролизной промышленности от красящих веществ, азотистых и полупродуктов производства многоатомных спиртов, содержащий, мас.%: вода 2,3, левоглюкозэн 1,06-1,27 эфиры (сернокислые, эфиры моносахари- дов) 2,04-2,21, ксилит 0,4-0,6, танниды 0,33- 0,396, фурфурол 0,089-0,11, оксиметил- фурфурол 0,04-0,08, фенол 0,36-0,44, гумино- вые кислоты 0,07-0,09. лигносульфоновая кислота 0,008-0,01, азотистые вещества (лизин, гистидин, астерагиновая кислота, трео- нин. глютаминовая кислота, валик, метионин, тирозин, фенилаланин, серии (0,004-0,05, редицирующие вещества) глюкоза, манноза, галактоза, арнабиноза, ксилоза, рамноза, уроновые кислоты (1,11-1,34, летучие кислоты альдиновая, углеводосуль- фоновая, муравейная, уксусная) 0,053- 0,074, коллактивит 88,331-90,805.
Перед введением в композицию пиритные огарки и отаботанный коллактивит сушат при температуре 105-110°С до постоянной массы (1,5-2 ч). Влажность пиритных огарков 3-9%. Влажность отработанного коллактивита 2-3%.
Гранулометрический состав пиритных огарков на сите:
0,05м53,45-58,4 мас.%:
0,063. 23,94-25,3
0,0114,1-17,1
0,162,1-5,0
Гранулометрический состав отработанного коллактивита:
1,25мм21,0 мас.%
0,6340,6
0,31510,1
0,1421,8
0,146,5
Технология приготовления композиции заключается в следующем: расчетные количества пиритных огарков и отработанного коллактивита перемешивают (2-3 мин) до
получения однородной массы, после чего их смешивают с кэрбамидной смолой (3-4 мин) и смесь укладывают (заливают) на подготовленную поверхность толщиной 20-35 мм. При комнатной темпера туре на 7-е сутки
хранения композиция набирает 70-75% ма-. рочной прочности.
В табл. 1 представлены примеры конкретного исполнения по изобретению, контрольные примеры конкретного исполнения
по изобретению, контрольные примеры и примеры известной композиции. В табл. 2 представлены данные по свойствам компаундов по примерам из табл. 1.
20
Формула изобретения
Композиция для покрытия полов, включающая карбамидную смолу и пиритные огарки, от л ича юща я с я тем, что, с целью снижения температуры утверждения, ускорения твердения при нормальных условиях, снижения линейной усадки, а также увеличения стойкости к аммиачным средам и дезинфицирующим растворам, она содержит дополнительно отход гидролизного производства стадии очистки растворов от красящих веществ - отработанный коллактивит на основе коллактивита при следующем соотношении компонентов, мас.%: Карбамидная смола 35,2-39,5 Отработанный коллактивит12,8-15,9 Пиритные огарки Остальное
Таблица2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Композиция для покрытий | 1990 |
|
SU1766862A1 |
ПОЛИМЕРМИНЕРАЛЬНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И КОНСТРУКЦИЙ | 2000 |
|
RU2176625C1 |
Полимерминеральная смесь | 1990 |
|
SU1770304A1 |
ПОЛИМЕРМИНЕРАЛЬНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И КОНСТРУКЦИЙ | 2000 |
|
RU2163575C1 |
Клеевая композиция | 1985 |
|
SU1331876A1 |
Полимерминеральная композиция | 1990 |
|
SU1763411A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2001 |
|
RU2230080C2 |
Полимерминеральная композиция | 1990 |
|
SU1770303A1 |
Полимерминеральная композиция | 1986 |
|
SU1393821A1 |
Замазка | 1985 |
|
SU1331872A1 |
Использование: производство наполненной полимерной композиции при устройстве полов. Сущность изобретения: композиция для покрытия полов включает, мас.%: карбамидная смола 35,2-39,5; отход гидролизного производства стадии очистки растворов от красящих веществ - отработанный коллактивит на основе коллактивита 12,8-15,9; пиритные огарки - остальное. Температура отверждения композиции 18- 22°С. Прочность в возрасте 3 суток составляет до 21,3 МПа, в 7 суток до 40,5 МПа,-в 14 суток до 78,3 МПа„ в 28 суток до 83,1 МПа. Величина линейной усадки через 3 суток составляет до 0,71 мм/м, через 7 суток 1,3 мм/м, через 14 суток 1,58 мм/м и через 28 суток не наблюдается. Коэффициент стойкости в аммиачной среде через 24 ч составляет до 0,76, в 10%-ном растворе NaOH через 3 ч до 0,79, в 10%-ном растворе хлористой извести через 10 ч до 0,75. 2 табл. -w ё
Патуроев В.В | |||
Технология полимербе- тонов | |||
М.: Стройиздат, 1979, с | |||
Зубчатое колесо со сменным зубчатым ободом | 1922 |
|
SU43A1 |
Полимерминеральная композиция | 1986 |
|
SU1393821A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1993-05-30—Публикация
1991-12-04—Подача