СПОСОБ ПРОВЕТРИВАНИЯ ВЫЕМОЧНОГО УЧАСТКА Российский патент 2001 года по МПК E21F1/00 

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для проветривания выемочных участков, в частности, калийных рудников.

Известен способ проветривания выемочного участка, включающий подачу свежего воздуха в рабочие камеры по главному транспортному и панельному выемочному штреку, пройденному по пласту калийной соли, а сброс исходящего воздуха по панельным вентиляционным штрекам [1].

Недостатком известного способа является расположение в выемочном штреке конвейеров для транспортирования руды из зоны очистной выемки. Это ухудшает санитарно-гигиенические условия работы из-за увеличения концентрации пыли в поступающем воздухе.

Кроме того, при возникновении пожара на конвейерах продукты горения со струей свежего воздуха распространяются в рабочей зоне, что снижает безопасность ведения работ.

При работе конвейеров происходит нагрев их приводов, приводящий к появлению естественной тяги. Эта естественная тяга направлена в сторону движения транспортируемой руды, то есть противоположную движению струи свежего воздуха на выемочном участке, что снижает эффективность проветривания.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату, а потому принятому за прототип, является способ проветривания выемочных участков, включающий подачу свежего воздуха в рабочие камеры по транспортному и панельному выемочному штрекам, а сброс исходящего воздуха по панельным вентиляционным штрекам, передовым сбойкам на заглубленный конвейерно-вентиляционный штрек [2].

Этот способ проветривания позволяет устранить основные недостатки предыдущего способа. Однако сброс исходящего воздуха на заглубленный конвейерно-вентиляционный штрек по передовым сбойкам, расположенным за границами ведения очистных работ, приводит к тому, что проветривание очистных камер и конвейерно-вентиляционного штрека в пределах границ ведения очистных работ осуществляется параллельными струями воздуха. Поэтому для проветривания участка требуется повышенный его расход. Несмотря на это из-за значительных утечек воздуха через выработанное пространство конвейер в пределах границ ведения очистных работ проветривается недостаточно эффективно.

Недостаточная эффективность проветривания заглубленного конвейера ухудшает безопасность ведения горных работ на выемочном участке, а повышенный расход воздуха требует увеличения материальных затрат на проветривание.

К увеличению материальных затрат на проветривание приводит и необходимость проходки вентиляционных штреков.

Также неэффективно проветривается панельный выемочный штрек в пределах границ ведения горных работ дальше первых камер, так как основная часть свежего воздуха, подаваемого по нему, сбрасывается по первым очистным камерам.

По этой причине данный способ может применяться только при обратном порядке отработки выемочного участка.

Целью изобретения является эффективное проветривание выемочного участка при любом порядке его отработки, а также снижение материальных затрат на проветривание и повышение безопасности работ за счет изменения путей движения воздуха в пределах этого участка.

Поставленная цель достигается тем, что в способе проветривания выемочного участка, включающего проходку панельного выемочного штрека, очистных камер, заглубленного конвейерно-вентиляционного штрека и сбоек, подачу свежего воздуха к очистным камерам по панельному выемочному штреку, а сброс исходящего воздуха по сбойкам на заглубленный конвейерно-вентиляционный штрек, согласно изобретению сбойки для сброса исходящего воздуха проходят с панельного выемочного штрека за границей ведения горных работ на участок конвейерно-вентиляционного штрека за расположенным в нем конвейером, а камеры проходят тупиковыми.

Совокупность перечисленных новых признаков в заявленном способе приводит к появлению нового свойства - возможности эффективного проветривания выемочного участка как при прямой, так при обратной его отработке.

Сущность изобретения поясняется чертежом,на котором представлены горные выработки с расположенным в них оборудованием для проветривания в разрезе.

Способ осуществляют следующим образом.

Из главного транспортного штрека 1, по которому движется свежая струя воздуха 2, по пласту полезного ископаемого проходят панельный выемочный штрек 3, из него сбойку 4 в подстилающую породу, а по ней - заглубленный панельный конвейерно-вентиляционный штрек 5.

Заглубленный панельный конвейерно-вентиляционный штрек сбивают с главным конвейерно-вентиляционным штреком 6, по которому движется исходящая струя воздуха 7. В главном конвейерно-вентиляционном штреке проложен магистральный конвейер 8.

В заглубленном панельном конвейерно-вентиляционном штреке бурят рудоспускные скважины на панельный выемочный штрек (не показаны) и прокладывают конвейер 9.

При подготовке выемочного участка сбойку 4 проходят таким образом, чтобы она сбивалась с заглубленным панельным конвейерно-вентиляционным штреком за расположенным в нем конвейером 9.

Вместо сбойки 4 между панельными выемочным и заглубленным конвейерно-вентиляционным штреками может быть пройден вентиляционный гезенк.

Проветривание выемочного штрека 3, сбойки 4 и заглубленного конвейерно-вентиляционного штрека 5 во время их проходки осуществляют вентиляторами местного проветривания, а после сбойки заглубленного панельного конвейерно-вентиляционного штрека 5 с главным конвейерно-вентиляционным штреком 6 - за счет общешахтной депрессии.

После этого с панельного выемочного штрека начинают отрабатывать очистные камеры 10, которые во время отработки проветривают вентилятором местного проветривания. Так как вентиляционные штреки отсутствуют и камеры являются тупиковыми, утечек воздуха по ним не происходит. Поэтому направление отработки выемочного участка - прямое или обратное, с позиции вентиляции значения не имеет. В любом случае по панельному выемочному штреку в пределах границ рабочей зоны движется свежий воздух.

Применение предложенного способа позволяет исключить проходку панельных вентиляционных штреков, что позволяет снизить материальные затраты на проветривание, и эффективно проветривать панельные выемочный и заглубленный конвейерно-вентиляционный штреки как при прямом, так при обратном порядке отработки выемочного участка.

Источники информации
1. Медведев И.И. Проветривание калийных рудников. - М.: Недра, 1970, с. 109, рис. 41 (аналог).

2. Патент РФ N 2117763, кл. E 21 F 1/00 (прототип).

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для проветривания выемочных участков рудников. Способ характеризуется тем, что сбойки для сброса исходящего воздуха проходят с панельного выемочного штрека за границей ведения горных работ на участок заглубленного конвейерно-вентиляционного штрека за расположенным в нем конвейером, а камеры проходят тупиковыми. Технический результат - эффективное проветривание выемочного участка при любом порядке его отработки. 1 ил.

Способ проветривания выемочного участка, включающий проходку панельного выемочного штрека, очистных камер, заглубленного конвейерно-вентиляционного штрека и сбоек, подачу свежего воздуха к очистным камерам по панельному выемочному штреку, а сброс исходящего воздуха по сбойкам на заглубленный конвейерно-вентиляционный штрек, отличающийся тем, что сбойки для сброса исходящего воздуха проходят с панельного выемочного штрека за границей ведения горных работ на участок заглубленного конвейерно-вентиляционного штрека за расположенным в нем конвейером, а камеры проходят тупиковыми.