СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕРЕХОДНОГО ЗАЖИМА Российский патент 2001 года по МПК B60M1/24 

Описание патента на изобретение RU2166442C1

Изобретение относится к электрифицированному транспорту и может быть использовано при монтаже контактной сети.

Известен способ изготовления переходного зажима из бронзы для соединения медных проводов с алюминиевыми способом литья плашек и выполнения на них желобов для размещения проводов (SU 1754509, 1990).

Недостатком известного способа изготовления зажима является то, что при изготовлении в плашки помещают внутреннюю пластину, выполненную из другого металла, в результате чего усложняется конструкция зажима и снижается надежность его работы в эксплуатации.

Наличие пластины часто приводит к ее разрушению и, как следствие, сбою движения поездов.

Техническим результатом является повышение надежности работы зажима, упрощение конструкции, обеспечение сцепления слоя алюминия с бронзовой плашкой не менее 2 кг/мм2.

Технический результат достигается тем, что способ изготовления переходного зажима для соединения медных проводов с алюминиевыми проводится путем выполнения на плашках желобов. Плашки изготавливают из медно-алюминиево-железистой бронзы путем горячей штамповки при T=880-930oC, затем поверхность одного из желобов обезжиривают растворителем, обрабатывают в двух режимах по пескоструйной и дробеструйной установках, после чего производят плазменное нанесение слоя алюминия в электромагнитном поле с толщиной 0,4-0,7 мм, при этом сила сцепления слоя алюминия с бронзой составляет 1,6-2,2 кг/мм2. Напыление производят не более чем через 24 часа после обработки желобов.

На фиг. 1 представлен переходной зажим.

На фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

На фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Переходной зажим, изготовленный по предложенному способу, содержит плашки 1 и 2, скрепленные болтовыми соединениями 3. В обоих плашках выполнены полукруглые 4 и 5 желоба для размещения в них проводов 6 и 7. На желоб 4 нанесено покрытие 8.

Плашки изготавливают из медно-алюминиево-железистой бронзы методом горячей штамповки при Т=880-930oC, затем поверхность одного из желобов, выполненного на плашке, обезжиривают растворителем для удаления окислов бронзы и других посторонних включений, обрабатывают на пескоструйной установке - грубая обработка, и на дробеструйной установке свинцовой дробью - тонкая обработка, после чего производят плазменное напыление на указанный желоб слоя алюминия в электромагнитном поле с толщиной 0,4-0,7 мм, при этом сила сцепления слоя алюминия с бронзой составляет 1,6-2,2 кг/мм2. Испытания показали, что за пределами интервала 0,4-0,7 мм слой не держится и сдирается. Напыление производят на поверхность желоба не более чем через 24 часа после его обработки. Ток плазменного нанесения составляет 230-280 А, напряжение 32-38 В. Для нанесения напыления используется проволока с D=2 мм, которая расплавляется и потоком воздуха при давлении 5 атм наносится на поверхность желоба.

При температуре штамповки больше 930oС не достигается необходимая твердость материала плашки, а при температуре штамповки меньше 880oС плашка будет иметь повышенную твердость и будет врезаться в провод, поэтому интервал Tш=880-930oC является оптимальным. Напыление производят на поверхность желоба не более чем через 24 часа после его обработки. Ток плазменного напыления составляет 230-280 A, напряжение 32-38 В. Для нанесения напыления используется проволока с D=2 мм, которая расплавляется и потоком воздуха при давлении 5 атм наносится на поверхность желоба.

Похожие патенты RU2166442C1

название год авторы номер документа
ЗАЖИМ КОСОЙ И РЕССОРНОЙ СТРУНЫ 2001
  • Порцелан А.А.
  • Порцелан А.А.
  • Катин Р.В.
RU2200096C1
СТЫКОВОЙ ЗАЖИМ ДЛЯ КОНТАКТНЫХ ПРОВОДОВ 2000
  • Порцелан А.А.
  • Катин Р.В.
  • Порцелан А.А.
RU2165858C1
ЗАЖИМ ДЛЯ УЗЛА СРЕДНЕЙ АНКЕРОВКИ 2000
  • Порцелан А.А.
  • Катин Р.В.
  • Порцелан А.А.
RU2165860C1
СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ ЗАЖИМ 2000
  • Порцелан А.А.
  • Катин Р.В.
  • Порцелан А.А.
RU2165859C1
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ СТЫКОВОЙ ЗАЖИМ ДЛЯ КОНТАКТНЫХ ПРОВОДОВ 2002
  • Порцелан А.А.
  • Катин Р.В.
  • Порцелан А.А.
RU2209737C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЩИТЫ КОНТАКТНОГО ПРОВОДА ОТ ПЕРЕЖОГА 2000
  • Порцелан А.А.
  • Катин Р.В.
  • Порцелан А.А.
RU2165857C1
БЕЗБОЛТОВОЙ СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ ЗАЖИМ 2007
  • Порцелан Арнольд Александрович
  • Порцелан Анна Арнольдовна
  • Катин Рудольф Валентинович
RU2335416C1
ЗАЖИМ СТЫКОВОЙ ДЛЯ КОНТАКТНЫХ ПРОВОДОВ (ВАРИАНТЫ) 2003
  • Порцелан А.А.
  • Катин Р.В.
  • Порцелан А.А.
  • Голубицкий М.А.
RU2255006C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЗАГОТОВКИ ДЛЯ ПЛАШКИ СТЫКОВОГО ЗАЖИМА ДЛЯ КОНТАКТНЫХ ПРОВОДОВ, ПЛАШКА СТЫКОВОГО ЗАЖИМА, СТЫКОВОЙ ЗАЖИМ ДЛЯ КОНТАКТНЫХ ПРОВОДОВ 2023
  • Фадеев Валерий Сергеевич
  • Флянтикова Татьяна Евгеньевна
  • Паладин Николай Михайлович
RU2810816C1
ТОКОПРОВОДЯЩАЯ АРМАТУРА КОНТАКТНОЙ СЕТИ ЭЛЕКТРИФИЦИРОВАННЫХ ЖЕЛЕЗНЫХ ДОРОГ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2013
  • Буталов Сергей Леонидович
  • Бухаров Виктор Александрович
  • Беляев Николай Владимирович
RU2529086C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 166 442 C1

Реферат патента 2001 года СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕРЕХОДНОГО ЗАЖИМА

Изобретение относится к области электрифицированного железнодорожного транспорта и может быть использовано при монтаже контактной сети. Способ изготовления переходного зажима для соединения медных проводов с алюминиевыми состоит в том, что плашки изготавливают из медно-алюминиево-железистой бронзы путем горячей штамповки при Т=880-930oС, затем выполняют в них желоба. Поверхность желоба обезжиривают растворителем, обрабатывают в двух режимах на пескоструйной и дробеструйной установках, производят плазменное напыление слоя алюминия в электромагнитном поле толщиной 0,4-0,7 мм, при этом сила сцепления слоя алюминия с бронзой составляет 1,6-2,2 кг/мм2. Плазменное напыление слоя алюминия производят не более чем через 24 ч после обработки желоба. Техническим результатом изобретения является повышение надежности зажима. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

Формула изобретения RU 2 166 442 C1

1. Способ изготовления переходного зажима для соединения медных проводов с алюминиевыми путем выполнения на плашках желобов, отличающийся тем, что плашки изготавливают из медно-алюминиево-железистой бронзы путем горячей штамповки при Т=880-930oC, затем поверхность желоба обезжиривают растворителем, обрабатывают в двух режимах на пескоструйной и дробеструйной установках, производят плазменное напыление слоя алюминия в электромагнитном поле толщиной 0,4-0,7 мм, при этом сила сцепления слоя алюминия с бронзой составляет 1,6-2,2 кг/мм2. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что плазменное напыление слоя алюминия производят не более чем через 24 ч после обработки желоба.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2001 года RU2166442C1

Устройство для соединения проводов или тросов контактной сети 1990
  • Бондаренко Владимир Алексеевич
  • Буковский Виктор Ильич
SU1754509A1
RU 20011567 C1, 30.04.1994
Устройство для соединения проводов контактной сети 1984
  • Агибалов Иван Филиппович
  • Бурмистров Александр Викторович
  • Демченко Анатолий Тимофеевич
  • Мирошниченко Валентин Иванович
  • Савченко Владислав Андрианович
  • Смирнов Владимир Николаевич
  • Костромин Валерий Васильевич
SU1230880A1
RU 94016272 A1, 10.10.1995.

RU 2 166 442 C1

Авторы

Порцелан А.А.

Катин Р.В.

Порцелан А.А.

Берзин М.М.

Даты

2001-05-10Публикация

2000-07-21Подача