Изобретение относится к электрификации железных дорог и может быть использовано в контактной подвеске в местах соединения многопроволочных медных и алюминиевых или сталемедных типа ПБСМ (провод биметаллический сталемедный) и алюминиевых со стальной жилой в середине проводов контактной сети.
Цель изобретения - повышение надежности работы устройств для соединения разнородных проводов контактной сети путем снижения контактных электросопротивлений в соединениях.
На чертеже представлено устройство для соединения проводов, разрез общего вида.
Устройство включает разъемный корпус,
металла. Диаметр отверстия 6 соответствует диаметру втулки 8, а отверстия 5 больше его. Обе части корпуса соединены с помощью болтового соединения 9.
Устройство работает следующим образом.
Провод 4 устанавливается в отверстие 3 и проводится его сварка с торца к части I корпуса. Затем провод 7 устанавливается совместно с втулкой 8 в отверстия 5 10 и 6 и так же с торца привариваются к части 2 корпуса. Втулка 8 предохраняет менее прочный алюминиевый провод 7 от излома при механических колебаниях. Затем части корпуса 1 и 2 соединяются болтовым соединением 9. Причем поверхсостоящий из двух частей 1 и 2, причем кости U-образной части 2 корпуса, соприодна часть корпуса выполнена из одного металла, например меди, в виде пластины и содержит по меньщей мере одно дополнительное отверстие 3 для установки провокасающиеся с пластиной, покрываются медным контактным слоем, что улучшает наряду с применением сварных соединений одноименных материалов токопередачу и пода 4 из того же металла, а другая часть20 вышает надежность соединительного устройкорпуса 2 выполнена U-образной из другогоства.
металла, например, алюминия или его спла-Предлагаемым устройством можно соева, и содержит по меньшей мере два со-динять несколько пар разнородных проводов,
осных дополнительных отверстия 5 и 6 длячем создается общая электрическая точка,
установки провода 7 из соответствующегоуменьшающая потери электрической энергии.
Составитель Ю. Щерба
Техред И. ВересКорректор М. Демчик
Тираж 647Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
металла. Диаметр отверстия 6 соответствует диаметру втулки 8, а отверстия 5 больше его. Обе части корпуса соединены с помощью болтового соединения 9.
Устройство работает следующим образом.
Провод 4 устанавливается в отверстие 3 и проводится его сварка с торца к части I корпуса. Затем провод 7 устанавливается совместно с втулкой 8 в отверстия 5 и 6 и так же с торца привариваются к части 2 корпуса. Втулка 8 предохраняет менее прочный алюминиевый провод 7 от излома при механических колебаниях. Затем части корпуса 1 и 2 соединяются болтовым соединением 9. Причем поверхкости U-образной части 2 корпуса, соприкасающиеся с пластиной, покрываются медным контактным слоем, что улучшает наряду с применением сварных соединений одноименных материалов токопередачу и по
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для соединения проводов контактной сети | 1986 |
|
SU1381015A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО СОЕДИНЕНИЯ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ РЕЛЬСОВ С ДРОССЕЛЬ-ТРАНСФОРМАТОРОМ | 1997 |
|
RU2153991C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЗАГОТОВКИ ДЛЯ ПЛАШКИ СТЫКОВОГО ЗАЖИМА ДЛЯ КОНТАКТНЫХ ПРОВОДОВ, ПЛАШКА СТЫКОВОГО ЗАЖИМА, СТЫКОВОЙ ЗАЖИМ ДЛЯ КОНТАКТНЫХ ПРОВОДОВ | 2023 |
|
RU2810816C1 |
ЗАЖИМ ПИТАЮЩИЙ (ВАРИАНТЫ) | 2001 |
|
RU2207257C2 |
МЕЖРЕЛЬСОВЫЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ СТЫКОСОЕДИНИТЕЛЬ | 2003 |
|
RU2252153C2 |
Способ изготовления ребристых панелей из разнородных сплавов | 2021 |
|
RU2761841C1 |
КОНТАКТНОЕ СОЕДИНЕНИЕ УЗЛА ТОКОПОДВОДА К КАТОДНОЙ СЕКЦИИ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА | 1993 |
|
RU2085624C1 |
Устройство для соединения проводов или тросов контактной сети | 1990 |
|
SU1754509A1 |
ДАТЧИК ДАВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 1995 |
|
RU2143673C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ РЕЛЬСОВЫХ СОЕДИНИТЕЛЕЙ | 1999 |
|
RU2222442C2 |
Горошков Ю | |||
И | |||
и др | |||
Контактная сеть | |||
М.: Транспорт, 1981, с | |||
Приспособление в центрифугах для регулирования количества жидкости или газа, оставляемых в обрабатываемом в формах материале, в особенности при пробеливании рафинада | 0 |
|
SU74A1 |
Способ получения на волокне оливково-зеленой окраски путем образования никелевого лака азокрасителя | 1920 |
|
SU57A1 |
Авторы
Даты
1986-05-15—Публикация
1984-07-05—Подача