СПОСОБ ХИМИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ОТ ОТЛОЖЕНИЙ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТЕПЛОЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ Российский патент 2001 года по МПК F28G9/00 B08B3/08 C23G3/04 

Описание патента на изобретение RU2166718C1

Предлагаемый способ может быть использован при проведении химических очисток любого теплоэнергетического оборудования ТЭС и АЭС, включая все пароводяные тракты котлов, парогенераторов, турбин, конденсаторов, регенеративных подогревателей, конденсатно-питательного тракта, а также водогрейных котлов, теплосетей, бойлеров, систем индивидуального теплоснабжения промышленных и жилых зданий
Известен способ химической очистки и пассивации внутренней поверхности стальных теплообменных труб (патент РФ N 2069295, опубл. 20.11.96, БИ N 32), включающий ее обработку обессоленной водой, насыщенной кислородом, при котором воду нагревают до температуры 50-200oC, при этом ее дополнительно насыщают углекислым газом путем подачи его в смеси с кислородом с достижением концентраций обоих компонентов выше пределов их растворимости в диапазоне вышеуказанных температур нагрева воды.

Указанный способ имеет следующие недостатки. Избыточное содержание кислорода приводит к дополнительному образованию продуктов коррозии металла. Происходит некачественная пассивация, поскольку при температуре 50-200oC оксиды железа, образующие защитную пленку, находятся, как правило, в гидратной форме. Данный способ распространяется только для очистки стальных труб с небольшими отложениями, так как поддержание температуры выше 100oC (до 200oC) требует дополнительных энергозатрат и специальных мероприятий.

Известен способ химической очистки от отложений на поверхностях пароводяных трактов теплоэнергетического оборудования ("Методические указания по эксплуатационной химической очистке котлов энергоблоков сверхкритического давления", РД 34.37.403-91, СПО ОРГРЭС, Москва 1991 г, стр. 17/21, 8, 23), при котором определяют количественный и качественный состав отложений, режимные параметры и время полной очистки для выбранной моющей композиции, подают ее в тракты, выдерживают до полной очистки и удаляют с растворенными отложениями, а затем проводят водную отмывку с нейтрализацией и пассивацией.

Известный способ имеет следующие недостатки: выдержка моющей композиции в трактах до полной очистки от отложений стимулирует химические реакции компонентов моющей композиции с основным металлом оборудования, травмирование его поверхностных слоев, что неминуемо приводит к снижению прочностных характеристик металла (утонение стенок, наводораживание, локальное обезуглероживание, восстановление оксидов металла до металла с последующим образованием карбонилов металла, т.е. переходом в некристаллическое состояние и разрыхление металла), а также интенсифицирует коррозионные процессы при дальнейшей эксплуатации оборудования. Эти отрицательные факторы усугубляются при различных по толщине отложениях на поверхностях. Водная отмывка с нейтрализацией и пассивацией не способна полностью ликвидировать отрицательные последствия после полной химической очистки.

Техническая задача, решаемая изобретением, состоит в повышении эффективности очистки.

Поставленная техническая задача решается тем, что в известном способе химической очистки от отложений поверхностей теплоэнергетического оборудования, заключающемся в определении количественного и качественного состава отложений, времени полной очистки tп для выбранной моющей композиции, подаче ее в тракты, выдержке и удалении ее с растворенными отложениями и последующей водной отмывке с нейтрализацией, согласно изобретению моющую композицию выдерживают в течение времени t=(0,4-0,6)tп, а после нейтрализации в тракты подают водную эмульсию поверхностно-активного вещества, обеспечивают ее выдержку, контролируя при этом концентрацию поверхностно-активного вещества, и при снижении ее до установившегося значения удаляют водную эмульсию поверхностно-активного вещества.

Кроме того, в качестве поверхностно-активного вещества может быть использован пленкообразующий амин, например октадециламин.

Предлагаемый способ химической очистки осуществляют следующим образом. На первом этапе определяют количественный и качественный состав отложений и время tп, необходимое для полной очистки. При проведении химической очистки ведется химический контроль за растворением отложений в моющей композиции. Например, при обработке котлов кислотными композициями контролируются значения pH и концентрация железа. Временные зависимости pH и концентрации железа представлены на рис. 12-4, 13-4 и 13-7 (см. Маргулова Т.Х. Химические очистки теплоэнергетического оборудования. - М.: Энергия, 1969 г.). Эти зависимости характерны для практически всех применяемых кислотных моющих композиций, при этом время выдержки определяется по стабилизации концентрации железа, что является признаком полной очистки от отложений. Время полной очистки от отложений для выбранной моющей композиции определяется по данным качественного и количественного состава отложений. Как правило, отложения неоднородны по толщине, при их растворении моющая композиция взаимодействует также и с металлом. Уменьшение времени выдержки t моющей композиции до 0,4-0,6 от времени полной очистки tп приводит к тому, что отложения не полностью удалены с поверхностей "жестким" химическим методом очистки. При частичной химической очистке происходит разрыхление отложений за счет неодинаковой скорости растворения компонентов отложений и создаются благоприятные условия для ускорения процесса доочистки поверхностей от отложений с помощью поверхностно-активного вещества (ПАВ).

После стадии водной отмывки и нейтрализации производится окончательная очистка от отложений, которая осуществляется физическим методом при обработке поверхностей водной эмульсией поверхностно-активного вещества ПАВ. При взаимодействии ПАВ с очищаемыми поверхностями происходит взрыхление и отслоение отложений механическим путем за счет действия "расклинивающего давления" ПАВ без вступления его с металлом в химические реакции. При этом одновременно происходит пассивация и консервация поверхностей.

Предлагаемый способ позволяет обеспечить полную очистку от отложений поверхностей теплоэнергетического оборудования в более короткие сроки, сохраняя при этом прочностные характеристики металла, и защитить его от дальнейшей коррозии.

Похожие патенты RU2166718C1

название год авторы номер документа
СОСТАВ ДЛЯ ОЧИСТКИ ОТ НАКИПИ ТЕПЛОПЕРЕДАЮЩИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ И СПОСОБ ОЧИСТКИ 2002
  • Шипов В.П.
  • Пигарев Е.С.
  • Иванов В.Н.
RU2203463C1
Композиция раствора для промывки теплоэнергетического оборудования 1990
  • Орехов Александр Иванович
  • Юдина Ина Георгиевна
  • Еганова Лилия Самиковна
  • Нуруллина Ильсия Ильдусовна
SU1746204A1
СПОСОБ ЗАЩИТЫ И ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ ОТ ОБРАЗОВАНИЯ НАКИПИ И КОРРОЗИИ ОБОРУДОВАНИЯ И ТРУБОПРОВОДОВ ПАРОВОДЯНЫХ ТРАКТОВ ТЕПЛОЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ УСТАНОВОК 2015
  • Хаустов Михаил Юрьевич
RU2637036C2
СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТ ОТЛОЖЕНИЙ НА ВНУТРЕННИХ СТЕНКАХ ТЕПЛООБМЕННОГО АППАРАТА СИСТЕМЫ ОХЛАЖДЕНИЯ ПРИРОДНОГО ГАЗА 2007
  • Сандеров Антон Юрьевич
  • Кизим Виктор Петрович
  • Данилов Вячеслав Петрович
  • Ермаков Владимир Анатольевич
RU2350880C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ТЕПЛОЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ОТ ОТЛОЖЕНИЙ И НАКИПИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2001
  • Чащин В.П.
RU2218533C2
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ С МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ИЗ УГЛЕРОДИСТЫХ НЕЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ НАКИПНО-КОРРОЗИОННЫХ ОТЛОЖЕНИЙ 2014
  • Артамонова Инна Викторовна
  • Горичев Игорь Георгиевич
  • Годунов Евгений Борисович
  • Крамер Светлана Михайловна
  • Громов Сергей Александрович
RU2581347C1
Способ очистки внутренней поверхности трубной системы барабанного котла 1982
  • Бриман Борис Иосифович
  • Дынькин Израиль Вениаминович
  • Редченко Ирина Васильевна
SU1142725A1
Препарат для удаления накипи и очистки внутренних поверхностей теплоэнергетического и технологического оборудования от накипных отложений 2020
  • Жариков Михаил Геннадьевич
  • Салпагаров Руслан Юсуфович
RU2738662C1
Средство для химической очистки металлических поверхностей 2016
  • Курко Евгений Александрович
RU2644157C1
СПОСОБ ЗАЩИТЫ ПАРОВОДЯНЫХ ТРАКТОВ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО БЛОКА С ПАРОВОЙ ТУРБИНОЙ ОТ КОРРОЗИИ И ОТЛОЖЕНИЙ 1992
  • Поваров Олег Алексеевич
  • Иванников Владимир Михайлович
  • Харламов Вадим Анатольевич
  • Петрова Тамара Ивановна
  • Рыженков Вячеслав Алексеевич
RU2032811C1

Реферат патента 2001 года СПОСОБ ХИМИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ОТ ОТЛОЖЕНИЙ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТЕПЛОЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Изобретение может быть использовано при проведении химических очисток любого теплоэнергетического оборудования ТЭС и АЭС, включая все пароводяные тракты котлов, парогенераторов, турбин, конденсаторов, регенеративных подогревателей, конденсатно-питательного тракта, а также водогрейных котлов, теплосетей, бройлеров, систем индивидуального теплоснабжения промышленных и жилых зданий. Способ включает определение количественного и качественного состава отложений, времени полной очистки tn для выбранной моющей композиции, подачу ее в тракты, выдержку и удаление ее с растворенными отложениями и последующую водную отмывку с нейтрализацией. При этом моющую композицию выдерживают в течение времени t = (0,4 - 0,6)tn, а после нейтрализации в тракты подают водную эмульсию поверхностно-активного вещества, обеспечивают ее выдержку, контролируя при этом концентрацию поверхностно-активного вещества, и при снижении ее до установившегося значения удаляют водную эмульсию поверхностно-активного вещества. Такое выполнение обеспечивает полную очистку поверхностей при уменьшении времени на очистку. 1 з.п. ф-лы.

Формула изобретения RU 2 166 718 C1

1. Способ химической очистки от отложений поверхностей теплоэнергетического оборудования, заключающийся в определении количественного и качественного состава отложений, времени полной очистки tn для выбранной моющей композиции, подаче ее в тракты, выдержке и удалении ее с растворенными в ней отложениями и последующей водной отмывке с нейтрализацией, отличающийся тем, что моющую композицию выдерживают в течение времени t =(0,4 -0,6) tn после нейтрализации в тракты подают водную эмульсию поверхностно-активного вещества, обеспечивают ее выдержку, контролируя при этом концентрацию поверхностно-активного вещества, и при снижении ее до установившегося значения удаляют водную эмульсию поверхностно-активного вещества. 2. Способ химической очистки от отложений поверхностей теплоэнергетического оборудования по п.1, отличающийся тем, что в качестве поверхностно-активного вещества используют пленкообразующие амины, преимущественно, октадециламин.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2001 года RU2166718C1

Методические указания по эксплуатационной химической очистке котлов энергоблоков сверхкритического давления
Нивелир для отсчетов без перемещения наблюдателя при нивелировании из средины 1921
  • Орлов П.М.
SU34A1
СПО ОРГРЭС, МОСКВА, 1991, с.8,17,19,21,23
Способ химической очистки теплоэнергетического оборудования 1980
  • Сакулин Сергей Юрьевич
  • Беляев Михаил Борисович
  • Крутиков Павел Георгиевич
  • Шуйский Дориан Борисович
  • Балукова Валентина Дмитриевна
SU911120A1
Способ очистки внутренней поверхности теплоэнергетического оборудования и устройство для его осуществления 1991
  • Борейко Нина Петровна
  • Крутиков Павел Георгиевич
  • Сакулин Сергей Юрьевич
  • Семенов Андрей Вячеславович
  • Стулов Валентин Валентинович
  • Шишкунова Ольга Ильинична
SU1802867A3
СОСТАВ ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБОПРОВОДОВ И ТЕПЛООБМЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ НА НЕЙ ОТЛОЖЕНИЙ 1999
  • Гулиянц С.Т.
  • Савельев В.С.
  • Смирнова О.И.
  • Тагильцев С.А.
  • Солдатов С.А.
  • Жернаков Л.Е.
  • Голубев В.Д.
  • Коханов С.И.
  • Ведин Ю.Н.
RU2152576C1
Способ очистки теплообменных поверхностей от накипи 1986
  • Машанов Анатолий Владимирович
  • Кошкина Каплана Аркадьевна
  • Петров Валерий Витальевич
  • Микушинский Андрей Евгеньевич
  • Баранов Семен Гадильевич
SU1366858A1
Автоматический огнетушитель 0
  • Александров И.Я.
SU92A1

RU 2 166 718 C1

Авторы

Рыженков В.А.

Куршаков А.В.

Кулов В.Е.

Петрова Т.И.

Даты

2001-05-10Публикация

2000-07-04Подача