СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ СТРУКТУРНЫХ НАРУШЕНИЙ В СТРУКТУРАХ КРЕМНИЙ-НА-ИЗОЛЯТОРЕ Российский патент 2001 года по МПК H01L21/324 

Описание патента на изобретение RU2166814C1

Изобретение относится к области полупроводниковой технологии и может быть использовано для создания современных материалов микроэлектроники, в частности структур кремний-на-изоляторе (КНИ).

Переход от использования объемного материала к КНИ при производстве сверхбольших интегральных схем (СБИС) и других изделий микроэлектроники позволяет снизить потребляемую мощность, упростить технологию производства, создавать радиационно стойкие схемы, а также схемы, работающие при высоких температурах (до 400oC), и дает многие другие преимущества.

Процесс создания КНИ-структур включает имплантацию в кремний ионов, например кислорода, и последующий высокотемпературный отжиг (метод SIMOX). В результате формируется захороненный слой диэлектрика SiO2, отсекающий тонкий слой кремния, который и является рабочей областью КНИ-структуры.

Использование радиационной технологии для создания КНИ-структур приводит к проблемам, обусловленным наличием радиационных дефектов и необходимостью их полного устранения, а также к проблемам, связанным с напряжениями на границе раздела Si/SiO2, влияющим на качество КНИ-структур. Для решения этих проблем ведутся работы по снижению дозы имплантируемого кислорода, используемого для создания слоя захороненного диэлектрика, и по оптимизации термообработок.

Известен способ устранения структурных нарушений в структурах кремний-на-изоляторе (SIMOX) (S. Krause, M. Anc, P. Roitman, MRS Bulletin, 1998, N 12, p. 25-29), включающий имплантацию в кремний ионов кислорода при повышенной температуре дозой, достаточной для образования сплошного слоя оксида кремния в области проникновения ионов, и последующий отжиг пластин кремния при температуре ~ 1350oC в течение нескольких часов (до 6 ч). Использование повышенной температуры (до 550 - 600oC) в процессе имплантации в значительной степени снижает концентрацию вводимых радиационных нарушений, что является важным моментом, особенно если учесть, что доза кислорода ~ (1 - 2)•1018 см-2 очень высока. Послеимплантационный отжиг, кроме формирования захороненного оксида кремния, позволяет устранить радиационные дефекты и снизить напряжения на границе Si/SiO2.

Данный способ обладает рядом недостатков, среди которых необходимость в специальных высокотемпературных печах из карбида кремния, позволяющих проводить термообработки при температурах 1300 - 1350oC. Проведение послеимплантационного отжига при температурах, меньших 1350oC, например при 1100 - 200oC, приводит к формированию в областях, прилегающих к границам раздела Si/SiO2, нарушений дислокационного типа.

Наиболее близким к заявляемому является способ устранения структурных нарушений в структурах кремний-на-изоляторе (ITOX) (S. Nakashima, Kizumi J. Mater. Res., 1993, N 8, p. 523), включающий имплантацию в кремний ионов кислорода при повышенной температуре дозой, достаточной для образования островкового слоя оксида кремния в области проникновения ионов, и последующий отжиг пластин кремния при температуре 1350oC в течение нескольких часов (4 - 20 ч) в атмосфере кислорода. Проведение имплантации при повышенной температуре (300 - 400oC) и меньшей дозе 2•1017 см-2 уменьшают концентрацию вводимых радиационных дефектов. Однако так как использованная доза меньше необходимой для создания сплошного слоя SiO2, то последующая термообработка пластин приводит к созданию только захороненного слоя островкового оксида кремния. Поэтому высокотемпературный отжиг пластин кремния проводят в атмосфере кислорода и достаточно большой длительностью. В результате такого отжига происходит диффузия кислорода в кремний и формирование сплошного слоя захороненного оксида кремния (так называемое внутреннее окисление).

Данный способ обладает теми же недостатками, а именно необходимостью в специальных высокотемпературных печах для проведения отжига при 1350oC и выше и также не решает полностью проблемы, связанные со свойствами границы раздела Si/SiO2, которая характеризуется наличием структурных нарушений (дислокационными петлями).

Техническим результатом изобретения является:
- снижение температуры отжига;
- устранение крупных структурных нарушений (дислокационных петель), образующихся на границе раздела Si/SiO2;
Технический результат достигается тем, что в способе устранения структурных нарушений в структурах кремний-на-изоляторе проводят имплантацию ионов кислорода и последующий отжиг, причем последующий отжиг проводят в атмосфере инертного газа при повышенном гидростатическом давлении 0.6 -1.5 ГПа, при температуре 1100 - 1200oC, продолжительностью от 2 до 10 ч.

Сущность изобретения поясняется нижеследующим описанием и прилагаемой к нему иллюстрацией.

Имплантация ионов кислорода проводилась в интервале доз 1016 - 1018 см-2. Большие дозы в настоящее время не используются для создания структур кремний-на-изоляторе методом SIMOX. Нижнее значение дозы данного интервала соответствует дозе, при которой начинают наблюдаться включения оксида кремния и связанные с ними нарушения.

Нижнее значение интервала давлений аргона выбиралось на основании, проведенных исследований трансформации примесно-дефектных комплексов и агломератов в кремнии, которые показали, что заметные изменения наблюдаются, начиная с давления 0.6 ГПа. При меньших давлениях изменения в примесно-дефектных комплексах слишком слабые, хотя и имеют место, и для получения заметного эффекта необходимо проводить отжиги десятки и сотни часов. Верхнее значение интервала давлений обусловлено ограничением, связанным с переходом аргона при используемых температурах в твердое состояние.

Температуры отжига варьировались от 1100 до 1200oC. Изменение температурного интервала в меньшую сторону стало возможным благодаря проведению отжига в атмосфере аргона при повышенном гидростатическом давлении. Продолжительность отжига составила от 2 до 10 ч.

Время отжига 2 ч было выбрано исходя из того, что этого уже достаточно для получения явного эффекта при "мягких" радиационных воздействиях (дозах от 1016 до 1017 см-2) и высоких температурах отжига (1200oC) в данном интервале давлений аргона от 1 до 1.5 ГПа. Длительность отжига свыше 10 ч нецелесообразна, так как не дает изменений даже при отжиге образцов, облученных максимальной дозой 1018 см-2 при минимальной температуре отжига данного температурного интервала 1100oC и давлении 0.6 ГПа.

Пример 1
Сечения образцов кремния, имплантированных ионами O+ с энергией 200 кэВ и дозой 1•1016 см-2 и отожженных при T = 1200oC в течение 2 ч при давлении аргона 1.5 ГПа, исследованных методом просвечивающей электронной микроскопии (ПЭМ), показаны на фиг. 1а. Видно отсутствие крупных структурных нарушений. Для сравнения на фиг. 1б показаны сечения образцов кремния, имплантированных ионами O+ с энергией 200 кэВ и дозой 1•1016 см-2 и отожженных при T = 1130oC в течение 5 ч при атмосферном давлении, исследованных методом просвечивающей электронной микроскопии (ПЭМ), которая демонстрирует формирование дислокационной сетки в окрестностях залегания имплантированных ионов (фиг. 1б).

Пример 2
В отсеченном слое кремния, сформированном имплантацией больших доз кислорода 1018 см-2 и отожженном при T = 1100oC под давление аргона 1.1 ГПа в течение 10 ч, метод ПЭМ также показывает резкое уменьшение концентрации структурных нарушений в области формирования оксида и уменьшение преципитатов в отсеченном слое.

Пример 3
В отсеченном слое кремния, сформированном имплантацией кислорода дозой 1017 см-2 и отожженном при T = 1150oC под давлением аргона 0.6 ГПа в течение 8 ч, также при помощи метода ПЭМ видно уменьшение концентрации структурных нарушений в области формирований включений оксида кремния и уменьшение преципитатов в отсеченном слое.

Таким образом, использование высокотемпературного отжига в атмосфере аргона при повышенном гидростатическом давлении дает отсутствие структурных нарушений на границе раздела Si/SiO2 при температурах отжига существенно более низких, чем те, что обычно используют для устранения дефектов в процессе создания КНИ-структур.

Похожие патенты RU2166814C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРУКТУРЫ КРЕМНИЙ-НА-ИЗОЛЯТОРЕ 1999
  • Попов В.П.
  • Антонова И.В.
  • Стась В.Ф.
  • Миронова Л.В.
RU2164719C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТРУКТУР КРЕМНИЙ-НА-ИЗОЛЯТОРЕ 2003
  • Антонова И.В.
  • Дудченко Н.В.
  • Николаев Д.В.
  • Попов В.П.
RU2265255C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРУКТУРЫ ПОЛУПРОВОДНИК-НА-ИЗОЛЯТОРЕ 2012
  • Тысченко Ида Евгеньевна
RU2498450C1
СПОСОБ ИОННОГО СИНТЕЗА В КРЕМНИИ ЗАХОРОНЕННОГО СЛОЯ ИЗОЛЯТОРА 2001
  • Денисенко Ю.И.
  • Кривелевич С.А.
  • Маковийчук М.И.
  • Паршин Е.О.
RU2193803C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МДП ТРАНЗИСТОРА С ЛОКАЛЬНЫМИ УЧАСТКАМИ ЗАХОРОНЕННОГО ИЗОЛЯТОРА 2002
  • Денисенко Ю.И.
  • Кривелевич С.А.
RU2235388C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРУКТУРЫ КРЕМНИЙ НА ИЗОЛЯТОРЕ 2008
  • Попов Владимир Павлович
  • Тысченко Ида Евгеньевна
RU2368034C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРУКТУРЫ КРЕМНИЙ-НА-ИЗОЛЯТОРЕ 2008
  • Попов Владимир Павлович
  • Тысченко Ида Евгеньевна
  • Дудченко Нина Владимировна
RU2382437C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТРУКТУР С ЗАХОРОНЕННЫМ МЕТАЛЛИЧЕСКИМ СЛОЕМ 1992
  • Двуреченский А.В.
  • Александров Л.Н.
  • Баландин В.Ю.
RU2045795C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРУКТУРЫ КРЕМНИЙ-НА-ИЗОЛЯТОРЕ 2012
  • Тысченко Ида Евгеньевна
RU2497231C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГЕТЕРОСТРУКТУРЫ 2003
  • Попов В.П.
RU2244984C1

Реферат патента 2001 года СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ СТРУКТУРНЫХ НАРУШЕНИЙ В СТРУКТУРАХ КРЕМНИЙ-НА-ИЗОЛЯТОРЕ

Использование: в полупроводниковой технологии для создания современных материалов микроэлектроники, в частности структур кремний-на-изоляторе. Сущность изобретения: в способе устранения структурных нарушений в структурах кремний-на-изоляторе, включающем имплантацию ионов кислорода и последующий отжиг, отжиг проводят в атмосфере инертного газа при повышенном гидростатическом давлении 0,6 - 1,5 ГПа, при температуре 1100 - 1200°С, продолжительностью 2 - 10 ч. Техническим результатом изобретения является отсутствие структурных нарушений на границе раздела Si/SiO2 при температурах отжига существенно более низких, чем те, что обычно используют для устранения дефектов в процессе создания КНИ-структур. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 166 814 C1

Способ устранения структурных нарушений в структурах кремний-на-изоляторе, включающий имплантацию ионов кислорода и последующий отжиг, отличающийся тем, что последующий отжиг проводят в атмосфере инертного газа при повышенном гидростатическом давлении 0,6 - 1,5 ГПа, при температуре 1100 - 1200°С, продолжительностью 2 - 10 ч.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2001 года RU2166814C1

S
Nakashima, Kizumi J., Mater
Res
Способ изготовления фанеры-переклейки 1921
  • Писарев С.Е.
SU1993A1
S
Krause et al
MRS Bulletin., 1998, №12, p
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта 1923
  • Мадьяров А.
  • Туганов Т.
SU25A1
СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ СТРУКТУРНЫХ ДЕФЕКТОВ В ТВЕРДЫХ ТЕЛАХ 1997
  • Мокров А.Б.
  • Новиков В.В.
RU2124784C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРУКТУР КРЕМНИЙ - ПЛЕНКА ДИОКСИДА КРЕМНИЯ 1991
  • Скупов В.Д.
  • Цыпкин Г.А.
  • Аглаумов С.Н.
  • Гуденко Б.В.
RU2034365C1
СКУПОВ В.Д
и др
Импульсная обработка давлением структур кремния
Электронная техника
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1
Вып
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

RU 2 166 814 C1

Авторы

Антонова И.В.

Попов В.П.

Мисюк Андрей

Ратайчак Яцек

Даты

2001-05-10Публикация

2000-03-27Подача