Изобретение относится к тоннелестроению и может быть использовано при проходке тоннелей в слабоустойчивых грунтах.
Известен способ проходки тоннелей в мягких породах с помощью механизированных щитов (например, В.X.Клорикян, В.А. Ходош. Горнопроходческие щиты и комплексы. М., Недра, 1977).
Недостатком этого способа является большая стоимость проходки, связанная с большой стоимостью проходческого щита и оседание поверхности над тоннелем.
Известен способ установки защитных экранов из труб при проходке тоннелей глубокого заложения в слабоустойчивых грунтах, при котором непосредственно из забоя в перекрытие выработки бурят наклонные (под углом 4 - 6 град. к оси выработки) скважины и проталкивают в них стальные трубы, при этом экраны устанавливают секциями по 10 - 15 м и более, перекрывая соседние участки на 1,5 - 2 м, а проходку тоннеля под защитой экрана из труб ведут заходками по 2-3 м, подкрепляя экран защитными арками, а затем возводят обделку (Справочник инженера-тоннельщика. М. Транспорт. 1993, стр. 309-312).
Недостатками этого способа являются:
- большая трудоемкость по бурению скважин;
- большая металлоемкость обделки тоннеля;
- снижение скорости проходки тоннеля во время бурения скважин.
Задачей изобретения является снижение стоимости обделки тоннеля и увеличение скорости проходки тоннеля в слабоустойчивых грунтах.
Поставленная задача достигается тем, что в способе проходки тоннеля в слабоустойчивых грунтах, включающем установку защитных экранов из труб и выемку породы под защитой этих экранов, вдавливают трубы с нарезанными на торцах зубьями параллельно оси тоннеля из проходческого щита по периметру тоннеля с одновременными периодическими поворотами по часовой и против часовой стрелки или вращением вокруг оси, а при проходке тоннеля в глинистых грунтах перед вдавливанием труб защитного экрана разгружают массив пород впереди забоя скважинами, которые проходят по контуру тоннеля.
Преимущества предлагаемого способа заключаются в том, что его применение обеспечит следующий экономический эффект:
- снижается стоимость обделки тоннеля;
- увеличивается скорость проходки тоннеля.
Сущность предлагаемого способа поясняется нижеследующим описанием и предлагаемыми к нему чертежами.
На фиг. 1 изображен вид проходческого щита спереди; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
На фигурах изображено:
1 - корпус проходческого щита;
2 - гидродомкраты для вдавливания труб;
3 - трубы;
4 - тюбинги;
5 - гидродомкраты для передвижки щита.
Предлагаемый способ выполняется следующим образом. После монтажа частично механизированного проходческого щита 1 по периметру тоннеля и параллельно его оси вдавливают трубы 3 (например, стандартные трубы диаметром 100 - 150 мм) с нарезанными на торцах зубьями, расстояние между трубами определяется по свойствам породы (Справочник инженера-тоннельщика, М., Транспорт, 1993, стр. 309 - 312). Трубы вдавливают гидродомкратами 2, при этом для уменьшения усилия по вдавливанию трубы подвергают периодическим поворотам по часовой и против часовой стрелки или вращением вокруг оси. После установки защитного экрана из труб производят проходку тоннеля путем выемки породы внутри экрана на ширину тюбингов 4, затем гидродомкратами 5 передвигают проходческий щит и возводят крепь из тюбингов, а потом продавливают трубы вперед, после чего все операции повторяются.
В случае проходки тоннеля в слабоустойчивых глинистых грунтах после монтажа частично механизированного проходческого щита 1 производят разгрузку массива пород впереди забоя выработки скважинами, расположенными на контуре тоннеля в определенных точках (например, расстояние между трубами может равняться 4-ем диаметрам трубы). Скважины проходят путем вдавливания труб экрана 3 с последующим их извлечением с находящейся в них породой, после чего рядом со скважиной внедряют трубы экрана, а затем и в саму скважину проталкивают трубу экрана. Внедренные по периметру выработки и параллельно оси тоннеля трубы 3 вновь образуют защитный экран. После чего производят проходку тоннеля путем выемки породы внутри экрана на ширину тюбингов 4, затем гидродомкратами 5 передвигают проходческий щит и возводят крепь из тюбингов 4. Далее ведут разгрузку массива пород впереди забоя и вдавливание труб экрана одновременно с выемкой породы на ширину заходки, после чего передвигают щит и возводят обделку. Затем все операции повторяются в данной последовательности.
Предложенный способ может быть использован при проходке тоннелей любой формы сечения в слабоустойчивых грунтах с включением гальки и валунов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОМПЛЕКС ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ВЫРАБОТОК В СЛАБОУСТОЙЧИВЫХ ПОРОДАХ | 2006 |
|
RU2302529C1 |
ПРОХОДЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ ВЫРАБОТОК | 2015 |
|
RU2599115C1 |
ВРЕМЕННАЯ ПЕРЕДВИЖНАЯ КРЕПЬ | 2003 |
|
RU2242614C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ХВОСТОХРАНИЛИЩА | 2001 |
|
RU2199665C1 |
СПОСОБ ПОДЗЕМНОЙ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ ПОЛОГИХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ РУД МАЛОЙ КРЕПОСТИ | 2000 |
|
RU2184850C1 |
СПОСОБ ВЫЕМКИ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ | 1999 |
|
RU2149998C1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ КРОВЛЕЙ И ПОСАДОЧНАЯ КРЕПЬ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2170826C1 |
СПОСОБ ОХРАНЫ ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫХ ВЫРАБОТОК В СЛАБОУСТОЙЧИВЫХ ПОРОДАХ | 2003 |
|
RU2236589C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ПОЛОГИХ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ, СКЛОННЫХ К ПУЧЕНИЮ | 1999 |
|
RU2149999C1 |
СПОСОБ ОХРАНЫ ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫХ ВЫРАБОТОК ПРИ РАЗРАБОТКЕ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ | 2001 |
|
RU2188949C1 |
Изобретение относится к тоннелестроению и может быть использовано при проходке тоннелей в слабоустойчивых грунтах. Способ включает установку защиты экранов из труб и выемку породы под защитой этих экранов, вдавливают трубы с нарезанными на торцах зубьями параллельно оси тоннеля из проходческого щита по периметру тоннеля с одновременными периодическими поворотами по часовой и против часовой стрелки или вращением вокруг оси, а при проходке тоннеля в глинистых грунтах перед вдавливанием труб защитного экрана разгружают массив пород впереди забоя скважинами, которые проходят по контуру тоннеля. Использование изобретения позволяет снизить стоимость отделки тоннеля и увеличить скорость проходки тоннеля в слабоустойчивых грунтах. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Справочник инженера-тоннельщика | |||
- М.: Транспорт, 1993, стр.309 - 312 | |||
СПОСОБ ПРОХОДКИ ТОННЕЛЯ под ДЕЙСТВУЮЩИМ СООРУЖЕНИЕМ | 0 |
|
SU271555A1 |
Способ строительства тоннеля | 1985 |
|
SU1276816A1 |
Способ предотвращения обрушения пород в очистных и подготовительных забоях | 1985 |
|
SU1372060A1 |
Способ строительства тоннеля под существующим сооружением | 1986 |
|
SU1465584A1 |
Щит для проходки тоннелей | 1987 |
|
SU1578346A1 |
Способ сооружения горной выработки | 1989 |
|
SU1694914A1 |
СПОСОБ СООРУЖЕНИЯ ТОННЕЛЕЙ ГЛУБОКОГО ЗАЛОЖЕНИЯ В СЛАБОУСТОЙЧИВЫХ ГРУНТАХ | 1996 |
|
RU2096621C1 |
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ПОДЗЕМНОГО СООРУЖЕНИЯ | 1999 |
|
RU2138597C1 |
СПОСОБ СООРУЖЕНИЯ ТОННЕЛЯ В СЫПУЧИХ ПОРОДАХ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 1998 |
|
RU2138643C1 |
Система стабилизации электрической величины | 1980 |
|
SU1403033A2 |
US 5152638 A, 06.10.1992 | |||
US 5290125 A, 01.03.1994 | |||
КЛОРИКЯН В.Х | |||
и др | |||
Горнопроходческие щиты и комплексы | |||
- М.: Недра, 1977, с.114 | |||
МАКОВСКИЙ Л.В | |||
Городские подземные транспортные сооружения | |||
- М.: Стройиздат, с | |||
Ручной ткацкий станок | 1922 |
|
SU339A1 |
Авторы
Даты
2001-05-20—Публикация
1999-11-02—Подача