СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОГАСИТЕЛЯ Российский патент 2001 года по МПК B01D19/04 C13D1/08 

Описание патента на изобретение RU2169034C2

Изобретение относится к производству пеногасителей для пищевых производств, в частности пеногасителя для диффузионного процесса свеклосахарного производства. Предлагаемый способ является новым и не имеет аналогов.

В качестве исходного сырья используют гидратационный осадок (фосфолипидная эмульсия), получаемый при гидратации растительных масел. В зависимости от способа гидратации и отделения гидратационного осадка от масла он имеет различный состав: 55 - 70 мас.% влаги, 15 - 30 мас.% фосфолипидов, 15 - 20 мас.% масла. Для упрощения сумму фосфолипидов и масла в дальнейшем называют жировыми веществами.

Фосфолипиды имеют сложный состав и многообразные свойства. При гидратации из масел выделяют смесь различных фосфолипидов, из которых подавляющее количество составляет лецитины и кефалины, представляющие собой эфиры глицерина, содержащие два остатка жирных кислот и один остаток фосфорной кислоты, причем в свою очередь с остатком фосфорной кислоты соединены различные азотистые вещества.

Растительные масла - сложные эфиры глицерина, содержащие три остатка различных жирных кислот - триглицериды жирных кислот (триацилглицерины).

Способ получения пеногасителя заключается в следующем: гидратационный осадок, получаемый при гидратации растительных масел, смешивают со щелочью, например натриевой. Расчет количества сухой щелочи ведут по количеству жировых веществ гидратационного осадка. Так как количество жировых веществ в гидратационном осадке может быть разным в зависимости от способа ведения гидратации и отделения осадка от масла, соответственно и количество щелочи будет равным, а именно, в соотношении жировые вещества и щелочь 96: 4 - 87 : 13 мас.частей. Смесь гидратационного осадка и щелочи перемешивают, при этом происходит частичное омыление жировых веществ до моно- и диглицеридов жирных кислот, т.к. щелочи дается заведомый недостаток для полного омыления указанных веществ. В результате перемешивания и реакции омыления получают смесь воды, моно- и диглицеридов жирных кислот, солей жирных кислот (т.е. мыла). Для разложения образовавшихся мыл в смесь подают раствор кислоты, например, серной до слабокислой реакции. При этом мыла разлагаются на сернокислый натрий и свободные жирные кислоты. При отстаивании смеси получают два жирных слоя: нижний - водный раствор, который отделяют, и верхний - смесь моно- и диглицеридов жирных кислот и свободных жирных кислот, которая и является пеногасителем.

Указанные пределы соотношений жировых веществ и щелочи определяются тем, что при массовой доле щелочи менее 4 в гидратационном осадке останутся неомыленные фосфолипиды в жировых веществах, которые являются пенообразователями, а поэтому эффективность пеногасителя снижается. При массовой доле щелочи более 13 в гидратационном осадке будут преобладать свободные жирные кислоты, пеногасящая способность которых меньше чем у моно- и диглицеридов жирных кислот, а значит эффективность пеногасителя, в свою очередь, также снижается.

Пример. Берут гидратационный осадок в количестве 100 кг с содержанием веществ: влаги - 62 мас.%, фосфолипидов - 20 мас.%, масла - 18 мас.% (т.е. жировых веществ 38 кг). Для полученного гидратационного осадка необходимо взять на 38 кг жировых веществ 4,5 кг сухого едкого натра, что дает соотношение 91,4 : 4,8. Едкий натр вводят при перемешивании в гидратационный осадок в виде 20%-ного по массе водного раствора. После перемешивания в течение 20 минут в смесь вводят 20%-ный по массе раствор серной кислоты в количестве 4,55 кг. После перемешивания в течение 20 минут смесь отстаивают в течение суток, после чего декантацией отделяют верхний жировой слой в количестве 37 кг. Полученный пеногаситель испытывают с использованием диффузионного сока.

Большая пеногасящая способность и высокое качество пеногасителя, получаемого при обработке гидратационного осадка по предлагаемому способу, заключается в увеличенном содержании в смеси моно- и диглицеридов жирных кислот, которые являются гидрофобными поверхностно-активными веществами. Действие их на пленку пены диффузионного сока проявляется в вытеснении пенообразующих гидрофильных поверхностно-активных веществ и разрушении пены.

Проверку эффективности предлагаемого пеногасителя по пеногашению осуществляют сравнением высоты столба пены диффузионного сока при продувке воздуха без пеногасителя и с добавлением пеногасителя.

Эффект пеногашения (Kпг) определяют как разницу между высотой столба пены без добавления (100%) и с добавлением соответствующего пеногасителя.

Расход пеногасителя, полученного по примеру, 0,0006% к массе свеклы, коэффициент пеногашения при этом составляет 73%, т.е. высота столба пены без пеногасителя 100 мм, а с пеногасителем 27 мм.

Использование полученного пеногасителя по предлагаемому способу для диффузионного процесса свеклосахарного производства уменьшает потери сахара с пеной, уменьшает количество вносимых веществ в диффузионный сок, что удешевляет производство и упрощает дальнейшую очистку сахарного сиропа. Кроме того, для получения пеногасителя служат отходы производства масложировой промышленности, что удешевляет производство пеногасителя и способствует взаимовыгодному сотрудничеству пищевых предприятий.

Похожие патенты RU2169034C2

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОГАСИТЕЛЯ 2005
  • Доценко Сергей Павлович
  • Ильин Петр Петрович
RU2297268C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПИЩЕВОГО ЭМУЛЬГАТОРА ИЗ ГИДРАТАЦИОННОГО ОСАДКА РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ 1996
  • Кошевой Е.П.
  • Косачев В.С.
  • Доценко С.П.
  • Тихонов Д.Э.
RU2103337C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭМУЛЬГАТОРА ИЗ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ 1993
  • Доценко С.П.
  • Косачев В.С.
  • Ерешко А.С.
  • Золочевский В.Т.
  • Гончуков Ю.А.
  • Жиденко В.П.
RU2044035C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОЛЕЙ МЕТАЛЛОВ ЖИРНЫХ КИСЛОТ 2000
  • Лиакумович А.Г.
  • Ахмедьянова Р.А.
  • Самуилов Я.Д.
  • Рахматуллина А.П.
  • Заварихина Л.А.
  • Мохнаткина О.Г.
  • Гибадуллин Т.К.
  • Мошков В.И.
  • Иванов Б.Е.
RU2191771C2
СМАЗОЧНАЯ ДОБАВКА К БУРОВЫМ РАСТВОРАМ 2010
  • Губанов Александр Владимирович
  • Постолов Юрий Михайлович
  • Лисицын Александр Николаевич
  • Яшенков Юрий Владимирович
  • Губанов Сергей Александрович
RU2457236C1
СПОСОБ СОРБЦИОННОЙ ОЧИСТКИ НЕРАФИНИРОВАННЫХ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ 2001
  • Лобанов В.Г.
  • Каракай М.С.
  • Щербакова Е.В.
RU2209234C2
СПОСОБ АРОМАТИЗАЦИИ МАСЕЛ И ЖИРОВ 1998
  • Козмава А.В.
  • Касьянов Г.И.
  • Безуглов В.П.
  • Лисицкий В.В.
RU2133100C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМАЗОЧНОГО КОНЦЕНТРАТА ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ 2013
  • Постолов Юрий Михайлович
  • Губанов Александр Владимирович
  • Губанов Сергей Александрович
  • Яковлев Владимир Иванович
  • Яковлева Любовь Владимировна
  • Иванов Алексей Юрьевич
  • Иванов Сергей Алексеевич
  • Иванова Анна Алексеевна
RU2535495C2
ЖИДКОЕ МЫЛО 2006
  • Петрик Анатолий Алексеевич
  • Бутина Елена Александровна
  • Нартикоева Анжела Отаровна
  • Абаева Индира Николаевна
  • Панкрашкин Владимир Павлович
  • Илларионова Вера Владимировна
  • Сонин Сергей Александрович
  • Давидьянц Наталия Николаевна
RU2309980C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ЖИРНОГО КОРИАНДРОВОГО МАСЛА 1993
  • Азнаурьян М.П.
  • Калашева Н.А.
  • Анисимова А.Г.
  • Подображных А.Н.
  • Бранц М.А.
  • Аскинази А.И.
  • Жуйко В.Г.
  • Гапоненко В.Г.
  • Дядюра Т.В.
  • Косцова Т.Е.
RU2101336C1

Реферат патента 2001 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОГАСИТЕЛЯ

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к сахарной. Способ получения пеногасителя предусматривает использование гидратационного осадка, получаемого при гидратации растительного масла. Осадок смешивают со щелочью, например натриевой, в соотношении жировые вещества гидратационного осадка и щелочи 96:4 - 87:13 мас.ч. Смесь перемешивают для частичного омыления жировых веществ до моно- и диглицеридов жирных кислот. Вводят в смесь раствор кислоты, например серной, для разложения образовавшегося мыла и полученный пеногаситель отстаивают для отделения воды. Способ обеспечивает получение пеногасителя с большим эффектом пеногашения при использовании его для гашения пены сахаросодержащих растворов.

Формула изобретения RU 2 169 034 C2

Способ получения пеногасителя, предусматривающий смешивание гидратационного осадка, получаемого при гидратации растительных масел, со щелочью, в соотношении его жировых веществ и щелочи 96:4 - 87:13 мас.ч., перемешивание смеси для частичного омыления жировых веществ до моно- и диглицеридов жирных кислот, введение в смесь раствора кислоты, например серной, для разложения образовавшегося мыла и отстаивание полученного пеногасителя для отделения воды.

RU 2 169 034 C2

Авторы

Доценко С.П.

Данилин В.Н.

Марцинковский А.В.

Косачев В.С.

Ильин П.П.

Даты

2001-06-20Публикация

1999-07-01Подача