СМАЗОЧНАЯ ДОБАВКА К БУРОВЫМ РАСТВОРАМ Российский патент 2012 года по МПК C09K8/35 

Описание патента на изобретение RU2457236C1

Изобретение относится к области бурения нефтяных скважин, а именно к смазочным добавкам для обработки буровых растворов.

Известна смазочная добавка на основе соапстоков растительных масел и животных жиров в сочетании со специальным реагентом (АС СССР №1263704, С09К 7/02, 1986 г.).

Недостатком добавки является высокое содержание воды, неравномерная структура и высокая вязкость водной суспензии, затрудняющие транспортировку и выгрузку продукта.

Известна смазочная добавка, содержащая фосфатидный концентрат хлопкового масла и воду (Патент РФ №2092516, С09К 7/02, 1997 г).

Недостатком добавки является содержание воды (до 50%) и недостаточно высокие смазочные свойства.

Известна смазочная композиция к буровым растворам на основе растительных масел, содержащих триглицериды насыщенных и ненасыщенных жирных кислот и воду (Патент Франции №2395303, С09К 7/02, 1979 г.).

Недостатком добавки является использование пищевых растительных масел и недостаточно высокие экранирующие свойства при больших нагрузках.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по составу и смазочным свойствам является смазочная добавка к буровым растворам, включающая растительное масло и фосфатидный концентрат, содержащие не более 20% насыщенных триглицеридов (патент РФ №2130475, С09К 7/02, 1999 г.).

Недостатком этой добавки является использование в ней пищевых растительных масел, например подсолнечного и рапсового.

Учитывая, что фосфатидный концентрат сам по себе содержит от 30 до 50% растительного масла, добавка к нему дополнительно растительного масла (суммарно до 65%) не только не оправдана с точки зрения использования товарного растительного масла, но и ничего не добавляет с точки зрения смазочных свойств добавки, хоть и улучшает реологические свойства состава, облегчая его транспортировку и выгрузку.

Задачей предлагаемого изобретения является:

- исключение использования пищевых растительных масел в составе смазочной добавки;

- повышение смазочных свойств добавки при высоких нагрузках;

- получение эффективной добавки, используя отходы производства масложировой промышленности.

Техническое решение задачи обеспечивается тем, что смазочная добавка к буровым растворам, включающая фосфатидный концентрат, выделенный из подсолнечного масла, дополнительно содержит гудрон от дистилляции жирных кислот, выделенных из соапстоков светлых растительных масел, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Фосфатидный концентрат, выделенный из подсолнечного масла 70-90 Гудрон от дистилляции жирных кислот, выделенных из соапстоков светлых растительных масел 30-10

Фосфатиды выделяют из растительных масел в процессе гидратации.

Фосфатиды (фосфолипиды), извлекаемые из растительных масел, принадлежат к группе сложных липидов. По своему химическому строению они являются сложноэфирными соединениями фосфорной кислоты, диглицеридов и аминоспиртов или многоатомных спиртов.

В состав эфирных фосфатидов входят два остатка жирной кислоты, поэтому фосфатиды содержат практически все жирные кислоты соответствующих растительных масел.

Растительные фосфолипиды представлены в основном фракциями фосфатидилхолинов (лецетины), фосфатидилэтаноламинов (кефалины), осфаптидилинозитолов, фосфатидилсеринов и фосфатидными кислотами.

Фосфатиды гигроскопичны. Они набухают в воде, образуя сначала слизистую массу, а затем мутную грубодисперсную систему за счет того, что растворенные в масле фосфолипиды наводняются анизотропными и изотропными образованиями фосфатидов.

Энергия взаимодействия глицеридов и фосфатидов в пределах смешанного слоя достигает максимального значения при 70%-ном содержании в слое фосфатидов и 30%-ном содержании глицеридов, что и определяет такое их соотношение в сухом фосфатидном остатке [Руководство по методам исследования в масложировой промышленности. Том 1, книга 1, ВНИИЖ, Ленинград, 1967 г., стр.30-45].

Сырой гидратационный осадок содержит 55-70% влаги, 15-30% фосфолипидов и 15-20% масла. Он легко подвержен биологическому поражению и требует немедленной сушки.

В ходе сушки происходит значительный скачок вязкости при уменьшении влажности. Рост вязкости начинается при 20%-ной влажности и достигает максимума при влажности около 8%, а затем быстро падает в интервале уменьшения влажности от 7 до 1%.

Сырой гидратационный осадок рекомендуется сушить до влажности 1% [Верфел Д.Б. Рафинация соевого масла и утилизация отходов переработки. Москва, Колос, 1998. С.13-14].

Гудрон получают при дистилляции жирных кислот, выделенных из соапстоков светлых растительных масел.

Соапсток образуется при щелочной рафинации светлых растительных масел и содержит в своем составе 15-30% общего жира.

Жировая часть содержит нейтральное масло и связанные жирные кислоты в виде натриевых мыл.

Соапсток доомыляют водным раствором гидроксида натрия концентрацией 40% до содержания свободной щелочи 0,5%.

Полученное мыло разлагают серной кислотой концентрацией 92-95% при 20°С, промывают выделенные жирные кислоты от серной кислоты горячим конденсатом, удаляют воду декантацией и сушат под вакуумом [Руководство по технологии получения и переработки растительных масел и жиров. Том 4, ВНИИЖ, Ленинград, 1975 г., С.78-80].

Полученную смесь жирных кислот дистиллируют при остаточном давлении 0,66-1,33 кПа и температуре 220-240°С.

После отбора головной фракции и отгонки товарной фракции жирных кислот получают кубовый остаток (гудрон) от дистилляции жирных кислот, выделенных из соапстоков растительных масел.

Гудрон представляет собой темно-коричневую маслянистую жидкость и имеет следующие качественные характеристики [Левит М.С. Дистилляция природных жирных кислот. М.: Пищевая промышленность, 1971]:

Кислотное число, мг КОН/г, не менее 50 Число омыления, мг КОН/г 140-160 Температура застывания жирных кислот, °С 18-22 Массовая доля золы, %, не более 0,04 Массовая доля влаги, %, не более 2,0

Смазочную композицию приготавливают путем смешения компонентов.

Для этого фосфатидный концентрат, высушенный до влажности 2-5%, и гудрон от дистилляции жирных кислот, выделенных из соапстоков светлых растительных масел, с влажностью не более 2% подают в смесительное устройство для гомогенизации смеси.

Составы предлагаемой смазочной добавки к буровым растворам (ФКГ) и добавки, принятой за прототип (ФК-1), приведены в таблицах 1-3.

Проведенный заявителем анализ уровня техники, включающий поиск по патентным и научным источникам информации, и выявление источников, содержащих сведения об аналогах заявляемого изобретения, позволил установить, что заявителем не обнаружен аналог, характеризующийся признаками, идентичными всем существенным признакам заявляемого изобретения, а сравнительный анализ состава заявляемой смазочной добавки (ФКГ) и смазочной добавки (ФК-1), принятой за прототип, позволил выявить совокупность существенных отличительных признаков в заявляемом объекте, изложенных в формуле изобретения.

Результаты испытаний заявляемой добавки ФКГ в сравнении с добавкой ФК-1, принятой за прототип, приведены в таблицах 4, 5.

Трибологические свойства смазочных добавок оценивали на 4-х шариковой машине трения в соответствии с ГОСТ 9490-75 «Материалы смазочные. Жидкие и пластичные».

Время испытаний каждого образца 120 мин при режимах нагружения, указанных в Таблице 4.

Антифрикционные свойства характеризовались максимальным значением коэффициента трения (f мах) для каждого варианта смазочной добавки.

Экранирующие (противоизносные) свойства определяли по диаметру пятна износа (контакта) «d» в мм.

Как видно из таблицы 5, использование заявляемой добавки (ФКГ) позволяет повысить антифрикционные свойства, снизив коэффициент трения до 0,19-0,32 (примеры 2-4) по сравнению с прототипом (ФК-1) - 0,38 (пример 1), а также улучшить экранирующие свойства (противоизносные) свойства добавки, уменьшив диаметр пятна износа до 0,20-0,40 мм (примеры 2-4) по сравнению с прототипом (ФК-1) - 0,42 мм (пример 1).

Снижение содержания гудрона в рецептуре ниже 10% приводит к снижению антифрикционных и экранирующих (противоизносных) свойств добавки ФКГ до уровня прототипа - добавки ФК-1.

Увеличение содержания гудрона в рецептуре свыше 30% не приводит к повышению антифрикционных и экранирующих (противоизносных) свойств заявляемой добавки ФКГ и является нецелесообразным.

Таким образом, использование предлагаемой смазочной добавки (ФКГ) позволяет:

- исключить использование пищевых растительных масел в составе смазочной добавки;

- повысить антифрикционные и экранирующие (противоизносные) свойства смазочной добавки при высоких нагрузках;

- получить эффективную смазочную добавку, используя отходы производства масложировой промышленности.

Таблица 1 Состав смазочных добавок Наименование компонентов Состав добавок, % 1 (прототип) ФК-1 2 ФКГ 3 ФКГ 4 ФКГ Подсолнечное масло 30 - - - Фосфатидный концентрат, выделенный из подсолнечного масла 70 70 80 90 Гудрон от дистилляции жирных кислот, выделенных из соапстоков светлых растительных масел - 30 20 10

Таблица 2 Состав компонентов смазочных добавок Наименование компонентов Состав компонентов, % Триглицериды Фосфолипиды Свободные жирные кислоты Полимеризаты жирных кислот Вода Подсолнечное масло 95 - 5 - - Фосфатидный концентрат 30 55 10 - 5 Гудрон 40 - 50 10 -

Таблица 4 Режим нагружения образцов Время нагрузки, мин 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 Нагрузка, кг 10 20 30 40

Таблица 5 Результаты испытаний смазочных добавок № образца Состав смазочной добавки, % Коэффициент трения (f мах) Диаметр пятна износа (d), мм 1 Прототип (ФК-1) Подсолнечное масло - 30% 0,38 0,42 ФК - 70% 2(ФКГ) ФК - 70% 0,32 0,20 Гудрон - 30% 3(ФКГ) ФК - 80% 0,26 0,34 Гудрон - 20% 4(ФКГ) ФК - 90% 0,19 0,40 Гудрон - 10%

Похожие патенты RU2457236C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМАЗОЧНОГО КОНЦЕНТРАТА ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ 2013
  • Постолов Юрий Михайлович
  • Губанов Александр Владимирович
  • Губанов Сергей Александрович
  • Яковлев Владимир Иванович
  • Яковлева Любовь Владимировна
  • Иванов Алексей Юрьевич
  • Иванов Сергей Алексеевич
  • Иванова Анна Алексеевна
RU2535495C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОНЦЕНТРАТА СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ 2006
  • Постолов Юрий Михайлович
  • Губанов Александр Владимирович
  • Лисицын Александр Николаевич
  • Кузьменко Наталья Николаевна
  • Губанов Сергей Александрович
RU2333240C1
СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ БУРЕНИЯ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ 2023
  • Беляков Андрей Юрьевич
  • Чумаков Евгений Михайлович
  • Чертовских Евгений Олегович
RU2809142C1
ЖИДКОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ МЫЛО 2014
  • Постолов Юрий Михайлович
  • Губанов Александр Владимирович
  • Губанов Сергей Александрович
  • Яковлев Владимир Иванович
  • Яковлева Любовь Владимировна
  • Гусев Николай Николаевич
  • Бажухин Александр Викторович
RU2593999C2
Концентрат смазки для мокрого волочения стальной проволоки 1991
  • Лещенко Николай Федотович
  • Постолов Юрий Михайлович
  • Климова Надежда Петровна
  • Почерников Владимир Иванович
  • Хромова Валентина Степановна
  • Кузнецов Евгений Иванович
  • Новикова Светлана Михайловна
  • Бурнаева Венера Мажитовна
SU1778167A1
СМАЗКА ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ 2010
  • Постолов Юрий Михайлович
  • Губанов Александр Владимирович
  • Мачигин Валерий Сергеевич
  • Губанов Сергей Александрович
  • Яковлев Владимир Иванович
  • Яковлева Любовь Владимировна
  • Банин Олег Валентинович
  • Иванов Алексей Юрьевич
  • Иванов Сергей Алексеевич
  • Санова Лариса Аскарбиевна
RU2477307C2
СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ РЕЗАНИЕМ 2000
  • Читаев Юрий Дмитриевич
  • Малыхин Юрий Федорович
  • Злотников Игорь Иванович
  • Русый Владимир Харитонович
  • Смуругов Владимир Алексеевич
  • Халапсина Татьяна Ивановна
RU2177983C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОНЦЕНТРАТА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СМАЗКИ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ 2002
  • Постолов Ю.М.
  • Губанов А.В.
  • Кожевников С.А.
  • Климова Н.П.
  • Лисицын А.Н.
  • Рафальсон А.Б.
RU2213130C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМЕСИ ВЫСШИХ ЖИРНЫХ КИСЛОТ 2006
  • Губанов Александр Владимирович
  • Постолов Юрий Михайлович
  • Лисицын Александр Николаевич
  • Климова Надежда Петровна
  • Губанов Сергей Александрович
RU2324727C1
Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для холодной обработки металлов давлением 1987
  • Проскуряков Владимир Александрович
  • Лещенко Жанна Яковлевна
  • Лещенко Павел Сазонович
  • Сыроежко Александр Михайлович
  • Вихорев Анатолий Анатольевич
  • Воробьев Владислав Николаевич
  • Осадчук Евгений Сергеевич
  • Гусев Игорь Александрович
  • Ларина Нина Филипповна
SU1421764A1

Реферат патента 2012 года СМАЗОЧНАЯ ДОБАВКА К БУРОВЫМ РАСТВОРАМ

Изобретение относится к области бурения нефтяных скважин, а именно к смазочным добавкам для обработки буровых растворов. Технический результат - исключение использования пищевых растительных масел в составе смазочной добавки, повышение антифрикционных и противоизносных свойств смазочной добавки при высоких нагрузках, утилизация отходов производства масложировой промышленности. Смазочная добавка к буровым растворам включает, масс.%: фосфатидный концентрат, выделенный из подсолнечного масла, 70-90, гудрон от дистилляции жирных кислот, выделенных из соапстоков светлых растительных масел, 30-10. 5 табл.

Формула изобретения RU 2 457 236 C1

Смазочная добавка к буровым растворам, включающая фосфатидный концентрат, выделенный из подсолнечного масла, отличающаяся тем, что смазочная добавка дополнительно содержит гудрон от дистилляции жирных кислот, выделенных из соапстоков светлых растительных масел, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Фосфатидный концентрат, выделенный из подсолнечного масла 70-90 Гудрон от дистилляции жирных кислот, выделенных из соапстоков светлых растительных масел 30-10

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2012 года RU2457236C1

СМАЗОЧНАЯ ДОБАВКА ДЛЯ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ ФК-1 1998
  • Гарьян С.А.
  • Кузнецова Л.П.
  • Мойса Ю.Н.
  • Золочевский В.Т.
  • Суханов В.Б.
  • Поталкин В.П.
RU2130475C1
Смазочный состав для бурения скважин 1978
  • Кендис Моисей Шейликович
  • Заколодяжный Виталий Витальевич
  • Рощупкин Евгений Дмитриевич
SU715616A1
Способ обработки минерализованных глинистых растворов 1981
  • Сенкевич Эдуард Станиславович
  • Хейфец Иосиф Борухович
  • Токунов Владимир Иванович
  • Абраменко Ким Андреевич
SU1065463A1
Реагент для обработки бурового раствора 1985
  • Ермаков Николай Петрович
  • Мусиенко Иван Андреевич
  • Музыка Виктор Федорович
SU1263704A1
Реагент для обработки буровых растворов 1981
  • Харив Иван Юрьевич
SU985016A1
СОСТАВ ДЛЯ ГЛУШЕНИЯ И ЗАКАНЧИВАНИЯ СКВАЖИН 1992
  • Зезекало Иван Гаврилович[Ua]
  • Тищенко Василий Иванович[Ua]
  • Троцкий Василий Филиппович[Ua]
  • Серга Ольга Германовна[Ua]
RU2092516C1
СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ 0
SU365371A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО КОМПОЗИЦИОННОГО БИОДЕГРАДИРУЕМОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ ДВОЙНОГО ФОСФАТА КАЛИЯ КАЛЬЦИЯ 2008
  • Сафронова Татьяна Викторовна
  • Корнейчук Светлана Александровна
  • Путляев Валерий Иванович
  • Третьяков Юрий Дмитриевич
RU2395303C1
КИСТЕР Э.Г
Химическая обработка буровых растворов
- М.: Недра, 1972, с.218-222.

RU 2 457 236 C1

Авторы

Губанов Александр Владимирович

Постолов Юрий Михайлович

Лисицын Александр Николаевич

Яшенков Юрий Владимирович

Губанов Сергей Александрович

Даты

2012-07-27Публикация

2010-12-02Подача