Изобретение относится к области строительства, в частности к получению конструкционно-теплоизоляционного материала на основе отходов фарфоро-фаянсового производства, а также сельского хозяйства.
Известна сырьевая смесь для изготовления древесного строительного материала, включающая измельченную древесину, гипс, воду и добавку, причем, она содержит в качестве добавки сульфат железа двухвалентного и сульфат алюминия и дополнительно известь негашеную молотую, при следующем соотношении компонентов, мас. %: древесина измельченная (абс. сухая) - 30-40; гипс - 30-40; сульфат железа двухвалентного 8-12; сульфат алюминия - 1-2; известь негашеная молотая - 2-3; вода - остальное (SU N 1790563, А1, кл. С 04 В 28/14, 23.01.1993).
Известна сырьевая смесь для изготовления древесного строительного материала, включающая измельченную древесину, гипс, добавку и воду, причем она содержит в качестве добавки сульфат трехвалентного металла и дополнительно - известь негашеную молотую при следующем соотношении компонентов, мас.%: измельченная древесина (абс. сухая) - 35-40; гипс - 25-28; сульфат трехвалентного металла - 7-8; известь негашеная молотая - 10-12; вода - остальное (SU N 1804454 A3, кл. С 04 В 28/14, 24.12.1990).
Недостатком вышеперечисленных технических решений является использование дорогостоящих компонентов.
Наиболее близким аналогом является сырьевая смесь для получения конструкционно-теплоизоляционного материала, включающая двуводный гипс в качестве вяжущего, негашеную известь и воду (RU 2036878 С1, кл. С 04 В 28/14, 09.06.1995).
Задачей изобретения является повышение прочности и биостойкости, снижение энергозатрат, утилизация отходов сельского хозяйства и фарфоро-фаянсовой промышленности за счет сил молекулярного взаимодействия между частицами двуводного гипса и армирующего эффекта костры.
Поставленная задача достигается тем, что известная смесь, включающая двуводный гипс, в качестве вяжущего, негашеную известь и воду, дополнительно в качестве органического заполнителя - костру льна при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Двуводный гипс - 63,3-76,9
Известь негашеная - 0,025-0,035
Костра льна - 2,4-7,6
Вода - Остальное
При содержании двуводного гипса больше 76,9 мас.ч. и костры льна меньше 2,4 мас.% получается материал с конструкционными свойствами. При содержании двуводного гипса меньше 63,3 мас.% и костры льна больше 7,6 мас.% происходит растрескивание материала вследствие недостатка вяжущего вещества.
Пример 1.
Кусковой двуводный гипс в количестве 3,5 кг подвергали дроблению на щековой дробилке с последующей сушкой при t = 60oC в течение 72 часов. После высушивания до постоянной массы отвешивали навеску, равную 3 кг, и загружали ее в мельницу с мелющими телами цельпебсами. Помол производили до удельной поверхности, равной 6400 см2/г. Навеску молотого гипса в количестве 2,52 кг смешивали в сухом состоянии с кострой льна в количестве 0,25 кг. Полученную сухую смесь затворяли насыщенным раствором извести в количестве 1,00113 кг. Из полученной смеси формовали изделия.
Пример 2.
Методика приготовления смеси аналогична примеру 1, но при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Костра льна - 2,38
Двуводный гипс - 76,96
Известь негашеная - 0,025
Вода - Остальное
Пример 3.
Методика приготовления смеси аналогична примеру 1, но при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Костра льна - 7,58
Двуводный гипс - 63,31
Известь негашеная - 0,035
Вода - Остальное
Полученные составы смесей позволяют решить поставленную задачу, а именно повысить прочность и биостойкость материала и получить высокопрочный материал с конструкционно-теплоизоляционными свойствами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОНСТРУКЦИОННО-ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2003 |
|
RU2243179C1 |
Реставрационный состав на основе костры технической конопли и известкового вяжущего | 2024 |
|
RU2821483C1 |
Сырьевая смесь для изготовления стенового материала | 2002 |
|
RU2220926C2 |
Стеновой материал | 2002 |
|
RU2217396C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОСТОЙКОГО СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА | 2004 |
|
RU2258681C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОСТОЙКОГО СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА | 2001 |
|
RU2203235C2 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОНСТРУКЦИОННО-ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2003 |
|
RU2232737C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИПСОВЫХ ИЗДЕЛИЙ И СПОСОБ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2278841C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ЯЧЕИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ | 2011 |
|
RU2509737C2 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННЫХ ГИПСОВЫХ КОМПОЗИТОВ | 2013 |
|
RU2539478C1 |
Изобретение относится к области строительства, в частности к получению конструкционно-теплоизоляционного материала на основе отходов сельского хозяйства. Сырьевая смесь содержит в качестве органического заполнителя костру льна, в качестве вяжущего - двуводный гипс, а также негашеную известь и воду при следующем соотношении компонентов, мас.%: костра льна 2,4-7,6, двуводный гипс 63,3-76,9, известь негашеная 0,025-0,035, вода - остальное. Технический результат: повышение прочности и биостойкости, снижение энергозатрат, утилизация отходов сельского хозяйства.
Сырьевая смесь для получения конструкционно-теплоизоляционного материала, включающая двуводный гипс в качестве вяжущего, негашеную известь и воду, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит в качестве органического заполнителя костру льна при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Двуводный гипс - 63,3 - 76,9
Известь негашеная - 0,025 - 0,035
Костра льна - 2,4 - 7,6
Вода - Остальное
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ГИПСА | 1991 |
|
RU2036878C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИПСОВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ И СПОСОБ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2065421C1 |
Способ изготовления гипсовых изделий | 1978 |
|
SU765228A1 |
Композиция для получения строительных изделий | 1982 |
|
SU1052492A1 |
Сырьевая смесь для изготовления гип-СОВыХ издЕлий | 1979 |
|
SU816989A1 |
Смесь для изготовления строительных изделий | 1981 |
|
SU979292A1 |
ГУЛИНОВА Л.Г | |||
и др | |||
Гипсовый безобжиговый цемент и изделия из него | |||
- Киев, Изд-во Академии архитектуры Укр.ССР, 1954, с | |||
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
2001-06-20—Публикация
1999-03-10—Подача