Сырьевая смесь для изготовления гип-СОВыХ издЕлий Советский патент 1981 года по МПК C04B11/09 

Изобретение относится к сырьевым смесям, для изготовления гипсовых изделий, применяемых в промышленном, гражданском и жилищном строительстве Известна сырьевая смесь для изготовления формованных изделий из гипса, включакщая водную суспензию из дегидрат.а сернокислого кальция с добавка1 ш {l Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемо му результату является сырьевая смесь, включающая тонкомолотый двуводный гипс, затворенный растворами солей сульфата натрия, магния, хлористого натрия, калия (каждой в отдельности) в количестве 1,0-1,5% от массы двуводного гипса, их С1месью в том же количестве, а также морской водой 2 . . Однако изделия, полученные из известной массы, обладают недостаточной прочностью. Цель изобретения - повышение проч ности гипсовых изделий. . Поставленная .цель достигается тем что сырьевая смесь, включающая молотый гипсовый камень, добавку и воду в качестве добавки содержит нитпит натрия при следуняцем соотношении компонентов, масс.%: Молотый гипсовый камень 0,03-0,1 Нитрит натрия Остальное. Оптимальным является состав,включаквдий, масс.%: Молотый гипсовый камень Нитрит натрия 0,05 Остальное Готовят образцы-циПример, линдры из 4 составов масс, включающих тонкомолотый гипсовый камень (84, 85, 87, 90). Содержание соли 0,03, 0,05, 0,1, 0,5. Содержание воды - соответственно 5,97, 4,95, 2,9, 0,5. Образцы формуют и испытывают на. сжатие через 24 ч,. При изготовлении гипсовых образцов используют гипсовый камень Красноярского месторождения с содержанием СаЗОд.- . Тонкость помола гипсового камня - остаток на сите № 008-7%. Тонкость помола определяют в соответствии с ГОСТ 310.2-76. Помол гипсового камня производят в шаровой

мельнице при соотношении массы из мельчаемого материала и шаров 1:3. Образцы формуют на прессе при нагрузке 200 кгс/см. Прочность при сжатии определяют путем испытания до разрушения образцов. Данные испытания приведены в таблице.

Вода - остальное, дополнянвдая до 100%.

Как видно из таблицы, наибольшей прочностью при сжатии обладает смесь, содержащая 0,05% NaNOa..

Прочность гипсовых изделий из предлагаемой сырьевой смеси выше,чем из известной, без сушки при 165180 С.

При подсушивании гипсовых изделий, из предлагаемой .массы прочность изделий увеличивается на 15-20%.

Использование предлагаемой массы в.стройиндустрии позволит повысить прочность гипсовых изделий, таких как облицовочные плитки, стеновые панели и перегородки и улучшить внешний вид.

Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления гипсовых изделий, включающая молоты гипсовый камень, добавку и воду, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности/ она в качестве добавки содержит нитрит нария при следующем соотношении компонентов, масс.%: Молотый гипсовый камень84-87

Нитрит натрия 0,03-0,1 ВодаОстальное.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Пащенко А.А. Сербин В.П.Старчевская Е.А. Вяжущие материалы.Киев Вища школа, 1975, с. 112.

2.Авторское свидетельство СССР № 220809, кл.С 04 В 11/09, 1965.