СПОСОБЫ ОБЛИЦОВКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ Российский патент 2001 года по МПК B44C5/04 B44C5/00 

Настоящее изобретение относится к области декоративной обработки и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности, в частности при производстве мебели.

Большинство выпускаемых деревообрабатывающей промышленностью изделий - плитовых, листовых, массивных - не обладают высокими декоративными и физико-механическими свойствами.

Для решения данной проблемы используют различные способы оформления поверхностей изделия, заключающиеся в облицовке поверхностей изделий материалами, имеющими высокие декоративные свойства.

Один из традиционных способов улучшения декоративных свойств древесных изделий - облицовка древесным шпоном (см. Савченко В.Ф., Материалы для облицовки и отделки столярно-мебельных изделий - 3-е изд., стереотип. - М., Изд. Центр "Академия", 1999). Однако декоративные свойства шпона не всегда удовлетворительны, причем спрос на изделия из древесины опережает выпуск шпона. Изделия, облицованные шпоном, имеют низкую износоустойчивость и ударопрочность, слабую межслойную связь.

В связи с этим в настоящее время все шире используются облицовочные материалы на основе пропитанных бумаг, полимеров.

Так, известен способ облицовки бумагой изделий из древесных материалов (SU N 776944, В 44 С 5/00, 1980), заключающийся в осуществлении предварительной подготовки поверхности изделий, нанесении на поверхности изделий фиксирующего вещества, приклеивании отделочного материала к изделию путем холодного прессования с последующим нанесением лакокрасочных материалов и осуществлении сушки изделий. Данный способ является наиболее близким аналогом к заявляемым способам.

Недостатком данного способа является невысокая устойчивость отделочного материала - бумаги к динамическим нагрузкам, относительно быстрая утрата декоративных свойств изделий, облицованных бумагой, возможность последующего отслаивания бумаги от поверхности изделия, а также то, что осуществление данного способа преследует целью повышение декоративных характеристик изделия без улучшения при этом физико-механических свойств изделия.

Техническим результатом изобретения является повышение декоративных и физико-механических характеристик древесных изделий.

Технический результат в соответствии с первым из заявляемых способов облицовки изделий из древесных материков обеспечивается тем, что осуществляют предварительную подготовку поверхности изделий, наносят на поверхность изделий фиксирующее вещество, приклеивают отделочный материал к изделию путем холодного прессования с последующим нанесением лакокрасочных материалов на отделочный материал и осуществляют сушку изделия, при этом предварительная подготовка поверхности изделий заключается в нанесении насечек вдавливанием, причем в качестве фиксирующего вещества используют пасту, состоящую из клея и наполнителя, а в качестве отделочного материала используют ткань.

При этом нанесение лакокрасочных материалов осуществляют в две стадии, причем на первой стадии нанесение лакокрасочных материалов осуществляют непосредственно после приклеивания ткани к предварительно обработанному изделию, а на второй стадии нанесение лакокрасочных материалов осуществляют после сушки.

Кроме того, для осуществления способа в качестве отделочного материала используют ткань с рисунком или неокрашенную ткань.

Технический результат в соответствии со вторым заявляемым способом облицовки изделий из древесных материалов обеспечивается тем, что осуществляют предварительную подготовку поверхности изделий, наносят на поверхность изделия фиксирующее вещество, приклеивают отделочный материал к изделию путем холодного прессования с последующим нанесением лакокрасочных материалов и осуществляют сушку изделий, при этом предварительную подготовку поверхности изделий осуществляют путем нанесения насечек вдавливанием, причем в качестве фиксирующего вещества используют пасту, состоящую из клея и наполнителя, а в качестве отделочного материала неокрашенную ткань, при этом после приклеивания ткани к изделию на нее наносят декоративный рисунок.

При этом в соответствии со вторым способом нанесение лакокрасочных материалов осуществляют в две стадии, причем на первой стадии нанесение лакокрасочных материалов осуществляют непосредственно после нанесения декоративного рисунка на ткань, а на второй стадии нанесение лакокрасочных материалов осуществляют после сушки.

Кроме того, нанесение декоративного рисунка на ткань по второму способу осуществляют при помощи трафаретов.

В соответствии с заявляемыми способами насечки на поверхности изделий осуществляют посредством барабана с зубцами или матрицей с зубцами.

Также в качестве отделочного материала используют натуральную ткань или синтетическую ткань.

А в качестве наполнителя используют мел, или тальк, или каолин. Сущность изобретения поясняется на чертежах, где:
на фиг. 1 изображена блок-схема осуществления способа облицовки изделий из древесных материалов (первый способ),
на фиг.2 изображена блок-схема осуществления способа облицовки из древесных материалов (второй способ):
Позициями на чертежах отмечено следующее:
1 - стадия предварительной подготовки поверхности изделия;
2 - стадия нанесения пасты;
3 - стадия нанесения ткани на изделие;
4 - стадия холодного прессования ткани на изделии;
5 - стадия нанесения лакокрасочных материалов и сушки;
6 - стадия нанесения декоративного рисунка на неокрашенную ткань;
Способы облицовки изделий из древесных материалов осуществляют следующим образом.

По первому способу изделия из древесного материала (далее - изделия) для лучшего проникновения пасты в поверхностный слой изделий подвергают предварительной подготовке, заключающейся в нанесении вдавливанием, например, прокаткой под барабаном с зубцами или прессованием матрицей с зубцами насечек на поверхности изделий на глубину 1 - 2 миллиметра.

Преимущества данного способа подготовки поверхности изделий в отличие от известных, например от задирки поверхности, заключается в том, что при нанесении насечек вдавливанием не образуется древесной пыли, стружек и т.п. Поверхность изделий, подготовленная таким образом, обеспечивает более прочную связь изделий с тканью посредством пасты.

После нанесения насечек изделия подают под барабан, над которым расположен дозатор для нанесения пасты.

Паста представляет собой смесь клея на основе природных или синтетических материалов с наполнителем. В качестве наполнителя может быть выбран мел, или каолин, или тальк.

Пасту наносят для выравнивания поверхности изделий из древесины, что также инициирует подъем ворсинок на поверхности древесины, что в последующем обуславливает более прочную связь с отделочным материалом. При этом улучшаются огнебиозащитные свойства изделий.

Затем на поверхность изделий наносят отделочный материал, в качестве которого для улучшения декоративных и физико-механических свойств изделий используют ткань, которую приклеивают путем холодного прессования. При этом происходит процесс разглаживания ткани на изделиях.

В качестве ткани используют натуральную или синтетическую ткань. Выбор типа ткани обусловлен приданием изделиям требуемых декоративных и физико-механических свойств.

При этом в зависимости от назначения изделий ткань может использоваться окрашенная (имеющая фабричный рисунок) или неокрашенная (без рисунка).

На данном стадии холодного прессования за счет давления, например, барабаном или прессом и натяжения ткани обеспечивают равномерное распределение пасты по всей поверхности изделий. Одновременно ткань своими ворсинками вступает в сцепление с ворсинками, которые поднялись на поверхности древесины после нанесения пасты. Связь ворсинок армируется наполнителем, входящим в состав пасты, и фиксируется клеем.

Вдавливание ткани в пасту и разглаживание ее на стадии прессования практически уберет текстурный рисунок, характерный для тканевых материалов.

После нанесения пасты и прессования осуществляют первичное нанесение лакокрасочных материалов (лакирование или окрашивание изделия). Выбор между лакированием или окрашиванием осуществляют в зависимости от назначения изделий и декоративных свойств ткани. Лакокрасочное покрытие в силу своих свойств образует на ткани пленочный слой, что улучшает связь ткани и древесины, из которой изготовлено изделие. Входящие в состав лаков и красок пластификаторы придают пластичность образованной связи и всему покрытию.

После первичного нанесения лакокрасочных материалов (лакирования или окрашивания) осуществляют сушку изделий в течение времени, не меньшем суток. Сушку осуществляют при температуре 18-24^oC. Повышение температуры возможно для ускорения сушки изделий.

После сушки осуществляют вторичное нанесение лакокрасочных материалов (лакирование или окрашивание изделий) для создания на поверхности изделий требуемого декоративного слоя, но и защитного слоя, усиленного тканью.

Второй способ облицовки изделий из древесных материалов при сохранении всех вышеописанных стадий включает дополнительно стадию нанесения декоративного рисунка на ткань, осуществляемую после стадии холодного прессования.

Данный способ осуществляют в случаях, когда на изделия наносят ткань без рисунка (неокрашенную). Применение данного способа повышает возможность варьирования в процессе производства декоративных свойств изделий.

Изменение рисунка, наносимого на неокрашенную ткань, осуществляют путем подбора тех или иных трафаретов.

Кроме того, в соответствии со вторым способом нанесение лакокрасочных материалов осуществляют в две стадии, причем на первой стадии нанесение лакокрасочных материалов осуществляют непосредственно после нанесения декоративного рисунка на ткань, а на второй стадии нанесение лакокрасочных материалов осуществляют после сушки.

В результате применения данного способа можно, не меняя технологического процесса и не подбирая специально рисунок ткани, использовать ткань без рисунка, отвечающую требуемым физико-механическим характеристикам, и получать изделия с разными декоративными свойствами изделий.

Настоящее изобретение обеспечит надежность облицовки изделий из древесных материалов, а также расширит ассортимент декоративных свойств облицовочных изделий.

Промышленная применимость.

Изобретение может быть использовано как при производстве мебели, так и при производстве древесных, стеновых, потолочных, напольных панелей как для внутреннего, так и для наружного применения.

По одному из вариантов способ облицовки изделий из древесных материалов для повышения качества изделий заключается в том, что предварительную подготовку поверхности изделий осуществляют путем нанесения насечек вдавливанием, а по другому - в том, что в качестве отделочного материала используют неокрашенную ткань, а после приклеивания на нее наносят декоративный рисунок. 2 с. и 10 з.п.ф-лы, 2 ил.

1. Способ облицовки изделий из древесных материалов, заключающийся в осуществлении предварительной подготовки поверхности изделий, нанесении на поверхность изделий фиксирующего вещества, приклеивании отделочного материала к изделиям путем холодного прессования с последующим нанесением лакокрасочных материалов и осуществлением сушки изделий, отличающийся тем, что предварительную подготовку поверхности изделий осуществляют путем нанесения насечек вдавливанием, при этом в качестве фиксирующего вещества используют пасту, состоящую из клея и наполнителя, а в качестве отделочного материала используют ткань. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что нанесение лакокрасочных материалов осуществляют в две стадии, причем на первой стадии нанесение лакокрасочных материалов осуществляют непосредственно после приклеивания ткани к предварительно обработанным изделиям, а на второй стадии нанесение лакокрасочных материалов осуществляют после сушки. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве отделочного материала используют ткань с рисунком или неокрашенную ткань. 4. Способ облицовки изделий из древесных материалов, заключающийся в осуществлении предварительной подготовки поверхности изделий, нанесении на поверхность изделий фиксирующего вещества, приклеивании отделочного материала к изделию путем холодного прессования с последующим нанесением лакокрасочных материалов и осуществлением сушки изделий, отличающийся тем, что предварительную подготовку поверхности изделий осушествляют путем нанесения насечек на поверхность изделий вдавливанием, причем в качестве фиксирующего вещества используют пасту, состоящую из клея и наполнителя, а в качестве отделочного материала используют неокрашенную ткань, при этом после приклеивания ткани к изделиям на нее наносят декоративный рисунок. 5. Способ по п.4, отличающийся тем, что нанесение лакокрасочных материалов осуществляют в две стадии, причем на первой стадии нанесение лакокрасочных материалов осуществляют непосредственно после нанесения декоративного рисунка на ткань, а на второй стадии нанесение лакокрасочных материалов осуществляют после сушки. 6. Способ по пп.1 и 4, отличающийся тем, что нанесение насечек на поверхности изделий осуществляют посредством барабана с зубцами. 7. Способ по пп.1 и 4, отличающийся тем, что нанесение насечек на поверхности изделий осуществляют посредством матрицы с зубцами. 8. Способ по пп.1 и 4, отличающийся тем, что в качестве отделочного материала используют натуральную или синтетическую ткань. 9. Способ по пп.1 и 4, отличающийся тем, что в качестве наполнителя используют мел. 10. Способ по пп.1 и 4, отличающийся тем, что в качестве наполнителя используют тальк. 11. Способ по пп.1 и 4, отличающийся тем, что в качестве наполнителя используют каолин. 12. Способ по п.4, отличающийся тем, что нанесение декоративного рисунка на ткань осуществляют при помощи трафаретов.