Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при изготовлении древесных плит на термопластичных связующих.
Известен способ изготовления плитных материалов из древесных частиц и термопластичного материала, при этом прессмасса агломерирована одним теплом [1].
Известен также способ изготовления древесных плит на термопластичном связующем, который включает подготовку древесных частиц и связующего из термопластичного материала, их смешение и формирование брикетов с последующим горячим прессованием плит и охлаждением [2].
Однако известные способы сопровождаются значительным снижением адгезии поверхности получаемых плит, что является важным обстоятельством и значительно усложняет последующую отделку таких плит как облицовочными материалами, так и лакокрасочными покрытиями.
Цель изобретения - получение плит с улучшенной адгезией поверхности для последующей их отделки.
Способ изготовления плит из древесных частиц на термопластичных связующих включает смешение древесных частиц с термопластичным связующим, формирование ковра с последующим получением плит путем горячего прессования и охлаждения. Отличительной особенностью способа изготовления древесных плит на термопластичных связующих является то, что при формировании ковра на его поверхность или на обе его поверхности накладывают промежуточный слой на бумажной или синтетической основе. Для получения плит с одновременной их декоративной отделкой поверхности на поверхность полученной древесной плиты накладывают клеевой слой и облицовочный материал с последующим прессованием пакета.
В результате использования изобретения на поверхности древесных плит, изготавливаемых с использованием термопластичных связующих, будет напрессована бумажная или синтетическая пленка, что значительно улучшит адгезию поверхности для последующей отделки плит. Без такой пленки на поверхности плит будет значительное количество термопласта, который ухудшит адгезию плит, что важно для последующей отделки таких плит облицовочными материалами и лакокрасочными покрытиями. Слой бумажной или синтетической пленки на поверхности плиты будет также выполнять антиадгезионную функцию, изолируя плиту от поддона. Такую плиту нет необходимости шлифовать, что значительно упростит технологию изготовления плит и не будет снижать материалоемкость плит, и наружный слой на бумажной или синтетической основе будет скрадывать дефекты плит в виде вмятин. Обеспечивается равномерное нанесение лакокрасочных покрытий на поверхность таких плит.
Были изготовлены три плиты плотностью 800 кг/м3, состоящие из древесных стружек и термопластичного связующего,в качестве которого может быть использован, например, полиэтилен. Соотношение древесных частиц и термопластичного связующего составляет 80 и 20% соответственно. Использовалась стружка фракций 7/1 и полиэтилен низкой плотности.
Плита 1 - без использования промежуточного слоя на бумажной или синтетической основе.
Плита 2 - с одной стороны облицована синтетической тканью - полиакрилонитрилом.
Плита 3 - облицована с обеих сторон крафт-бумагой.
Плиты изготавливались в одинаковых условиях: Руд = 2 МПа, температура горячего прессования Т = 160оС, продолжительность - 1 мин/мм. Затем горячую плиту вместе с поддонами перегружали в холодный пресс, где ее остужали под давлением 0,5 ПМа до температуры 30оС, после чего использовали для дальнейшей отделки.
После изготовления плиты подвергались следующим видам отделки: плита 1 - нитроцеллюлозной эмалью МА-25 и синтетической рулонной пленкой на основе пропитанных бумаг марки РП (синтетический шпон); плита 2 - на обе поверхности наклеили винилискожу на тканевой основе; плита 3 - нитроцеллюлозной эмалью МА-25 и синтетической рулонной пленкой на основе пропитанных бумаг марки РП (синтетический шпон). Для приклеивания отделочных материалом использовали поливинилацетатную дисперсию.
Результаты испытаний отделанных плит приведены в таблице.
Таким образом, изобретение позволяет получать плиты на термопластах с улучшенной адгезией поверхности для последующей отделки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОФИЛЬНЫХ ОБЛИЦОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2030288C1 |
ДРЕВЕСНАЯ ПЛИТА И СПОСОБ ЕЁ ИЗГОТОВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2004 |
|
RU2245783C1 |
Способ изготовления облицованных древесностружечных плит | 1991 |
|
SU1819215A3 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ С ДВУХСТОРОННЕЙ ОБЛИЦОВКОЙ | 1994 |
|
RU2048289C1 |
СПОСОБ ОБЛИЦОВКИ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2000 |
|
RU2189320C2 |
Способ изготовления древесной плиты | 1985 |
|
SU1289688A1 |
ПЛИТА ИЗ МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ ДРЕВЕСИНЫ, СОДЕРЖАЩАЯ ДРЕВЕСНО-ПЛАСТИКОВЫЙ КОМПОЗИТ, И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2018 |
|
RU2766677C2 |
СПОСОБ ОТДЕЛКИ ДРЕВЕСНОЙ ПЛИТЫ | 2015 |
|
RU2677610C1 |
Способ изготовления облицованных древесноволокнистых плит | 1983 |
|
SU1114563A1 |
ПЛИТА ИЗ ДРЕВЕСНОГО МАТЕРИАЛА, В ЧАСТНОСТИ, В ВИДЕ ДРЕВЕСНО-ПЛАСТИКОВОГО КОМПОЗИТНОГО МАТЕРИАЛА, И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2667757C1 |
Использование: при изготовлении древесных плит на термопластичных связующих. Способ заключается в смешении древесных частиц с термопластичным связующим и последующей операции формирования ковра. В процессе формирования ковра на его поверхность или на обе его поверхности накладывают промежуточный слой на бумажной или синтетической основе. Затем осуществляют горячее прессование плит и их охлаждение. На поверхность получаемой плиты можно дополнительно нанести клеевой слой и облицовочный материал с последующим прессованием получаемого пакета. Изобретение позволяет получать плиты с улучшенной адгезией поверхности для последующей их отделки. Промежуточный слой на бумажной или синтетической основе выполняет антиадгезионную функцию, изолируя плиту от поддона. Получаемые плиты не требуют шлифования, у них скрадываются дефекты в виде вмятин. На такие плиты можно равномерно наносить лакокрасочные покрытия. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Патент США N 4016232, кл | |||
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1995-02-20—Публикация
1992-03-10—Подача