Изобретение относится к области электротехники и может быть использовано при изготовлении деталей низковольтных электрических аппаратов, в частности подвижных мостиковых контактов контакторов и пускателей. Задачей изобретения является повышение удобства производства сварочных работ при одновременном обеспечении точности и надежности фиксации свариваемых элементов, а также повышение производительности труда и обеспечение атравматичности производства.
Поставленная задача решается за счет использования электромонтажного инструмента для изготовления деталей электрических аппаратов, характеризующегося тем, что он выполнен в виде плоскогубцев с рабочими губками, одна из которых образует имеющую переменную толщину по длине прямоугольную в плане рамку из термостойкого материала с продольным переменной глубины по длине пазом под контактный мостик аппарата и центральным рабочим вырезом в донной части паза на одном конце рамки под подлежащую электроконтактному прикреплению к контактному мостику аппарата накладку из металла или сплава высокой токопроводимости, причем рабочий вырез выполнен с конфигурацией и размерами, соответствующими конфигурации и размерам накладки, а паз на конце рамки, удаленном от рабочего выреза, выполнен большей глубины, чем на остальной длине рамки, с образованием уступа, причем рамка в зоне расположения участка паза большей глубины имеет толщину, превышающую толщину рамки на участке расположения рабочего выреза, при этом толщина донной части паза в зоне расположения рабочего выреза не превышает толщины накладки, а высота стенок паза, по крайней мере, в зоне расположения рабочего выреза не превышает высоты продольных стенок контактного мостика, при этом другая губка плоскогубцев выполнена с прижимным участком для удержания контактного мостика при сварке.
При этом участки рамки разной толщины могут быть сопряжены наклонной поверхностью.
Также электромонтажный инструмент может быть выполнен с разновеликими рабочими губками, прижимная из которых имеет меньшие габариты.
Кроме этого, ручки плоскогубцев могут быть выполнены из теплоэлектроизоляционного прочного материала с защитным выступом по крайней мере со стороны, обращенной к губкам, или покрыты таким материалом с образованием защитного выступа, по крайней мере, со стороны, обращенной к губкам.
Приведенная совокупность существенных признаков обеспечивает получение технического результата, выражающегося в удобстве производства работ по электроконтактному прикреплению деталей электрических аппаратов при одновременном обеспечении точности и надежности фиксации соединяемых деталей, повышении производительности труда и его атравматичности.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 изображен инструмент в сборе;
на фиг. 2 - рабочая губка, вид сбоку;
на фиг. 3 - то же, в плане;
на фиг. 4 - вид по стрелке Д на фиг. 2;
на фиг. 5 - то же, вид с торца;
на фиг. 6 - вид среза по стрелке В на фиг. 2;
на фиг. 7 - узел А на фиг. 2.
Электромонтажный инструмент для изготовления деталей электрических аппаратов, в частности для изготовления подвижных мостиковых контактов электромагнитного коммутационного аппарата выполнен в виде плоскогубцев 1 с рабочими губками 2 и 3.
Одна губка 2 образует переменной толщины по длине прямоугольную в плане рамку из термостойкого материала с центральным рабочим вырезом 4. Конфигурация выреза 4 и его размеры соответствуют конфигурации и размерам подлежащей привариванию к контактному мостику аппарата серебросодержащей накладки. Вырез 4 выполнен с одного конца 5 рамки в донной части 6 образованного в рамке продольного паза 7 переменной глубины под контактный мостик. Паз 7 на конце 8 рамки, удаленном от конца 5 ее, выполнен углубленным 9 с образованием уступа 10.
В зоне расположения углубленной части 9 паза 7 участок 11 рамки имеет толщину, превышающую толщину рамки на участке 12 расположения рабочего выреза 4 под накладку и сопряжен с этим участком наклонной поверхностью 13. Толщина донной части паза 7 в зоне расположения рабочего выреза 4 не превышает толщины накладки, а высота стенок 14 паза 7, по крайней мере, в зоне расположения рабочего выреза 4 не превышает высоты продольных стенок контактного мостика.
Другая губка 3 плоскогубцев выполнена с прижимным участком 15 для удержания контактного мостика при сварке, причем внешняя грань прижимного участка короче расстояния до внутреннего торца 16 рабочего выреза 4. Прижимная губка 3 выполнена с меньшими габаритами, чем губка 2. Ручки плоскогубцев 1 выполнены из теплоэлектроизоляционного прочного материала 17 с защитным выступом, по крайней мере, со стороны, обращенной к губкам, или покрыты таким материалом 17 с образованием защитного выступа, по крайней мере, со стороны, обращенной к губкам.
Инструмент используют следующим образом.
В продольный паз большей губки плоскогубцев 1 вставляют корытообразный контактный мостик с вставленной в него медной пластиной, а в рабочем вырезе размещают серебросодержащую накладку, а затем прижимают меньшую губку инструмента к большей. Инструмент подводят к сварочному аппарату и производят приваривание накладки к контактному мостику, после чего извлекают его, поворачивают и вставляют другим концом, располагая приваренную накладку в углубленной части паза. В рабочий вырез вставляют другую накладку и, смыкая губки инструмента, зажимают контактный мостик, повторно подводят инструмент к сварочному аппарату и производят приваривание второй накладки, после чего мостик с двумя приваренными накладками извлекают из инструмента.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭЛЕКТРОМОНТАЖНЫЙ ИНСТРУМЕНТ | 2000 |
|
RU2170656C1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ АППАРАТОВ | 2000 |
|
RU2170981C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО КОММУТАЦИОННОГО АППАРАТА | 2000 |
|
RU2170978C1 |
КРЕПЕЖНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ АППАРАТА НАРУЖНОЙ ФИКСАЦИИ КОСТЕЙ И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕГО УСТАНОВКИ | 2017 |
|
RU2669480C1 |
Устройство для надрезания защитныхОбОлОчЕК КАбЕля | 1973 |
|
SU841964A1 |
КОМБИНИРОВАННЬ[Й ИНСТРУМЕНТ | 1962 |
|
SU151649A1 |
КУСАЧКИ | 1999 |
|
RU2176904C2 |
Зажим для черенков к прививочной машине | 1983 |
|
SU1144654A1 |
Аппарат для просмотра фотоснимков | 1980 |
|
SU988199A3 |
Плоскогубцы | 1989 |
|
SU1731620A1 |
Изобретение относится к области электротехники и может быть использовано при изготовлении деталей низковольтных электрических аппаратов, в частности мостиковых контактов контакторов и пускателей. Электромонтажный инструмент для изготовления деталей электрических аппаратов, характеризующийся тем, что он выполнен в виде плоскогубцев с рабочими губками, одна из которых образует имеющую переменную толщину по длине прямоугольную в плане рамку из термостойкого материала с продольным переменной глубины по длине пазом под контактный мостик аппарата и центральным рабочим вырезом в донной части паза на одном конце рамки под подлежащую электроконтактному прикреплению к контактному мостику аппарата накладку из металла или сплава высокой токопроводимости, причем рабочий вырез выполнен с конфигурацией и размерами, соответствующими конфигурации и размерам накладки, а паз на конце рамки, удаленном от рабочего выреза, выполнен большей глубины, чем на остальной длине рамки, с образованием уступа, причем рамка в зоне расположения участка паза большей глубины имеет толщину, превышающую толщину рамки на участке расположения рабочего выреза, при этом толщина донной части паза в зоне расположения рабочего выреза не превышает толщины накладки, а высота стенок паза, по крайней мере, в зоне расположения рабочего выреза не превышает высоты продольных стенок контактного мостика, при этом другая губка плоскогубцев выполнена с прижимным участком для удержания каждого контактного мостика при сварке. Технический результат состоит в удобстве производства работ по электроконтактному прикреплению деталей электрических аппаратов при одновременном обеспечении точности и надежности фиксации соединяемых деталей, повышении производительности труда и его атравматичности. 3 з.п.ф-лы, 7 ил.
Плоскогубцы | 1978 |
|
SU749652A1 |
ПЛОСКОГУБЦЫ ДЛЯ НАДЕВАНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ШНУРА НА РОЛИКИ | 1928 |
|
SU11331A1 |
Универсальный ручной инструмент | 1974 |
|
SU503704A1 |
Комбинированный инструмент для производства электромонтажных работ | 1930 |
|
SU25512A1 |
Рабочий инструмент для кабелей, имеющих полихлорвиниловую оболочку | 1954 |
|
SU100028A1 |
ПЛОСКОГУБЦЫ | 1991 |
|
RU2009033C1 |
Состав для покрытия | 1982 |
|
SU1052526A1 |
US 4934222 А1, 19.06.1990 | |||
US 4023450 A, 17.05.1977 | |||
US 4461193 A, 24.07.1984 | |||
US 4903558 A, 27.02.1990 | |||
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ САМООБЖИГАЮЩЕГОСЯ АНОДА АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА С ВЕРХНИМ ТОКОПОДВОДОМ | 2004 |
|
RU2255146C1 |
Устройство для преобразования напряжения в позиционный код | 1959 |
|
SU130241A1 |
Огнетушитель | 0 |
|
SU91A1 |
Даты
2001-07-20—Публикация
2000-11-24—Подача