ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ АППАРАТОВ Российский патент 2001 года по МПК H01H49/00 H01H1/20 

Описание патента на изобретение RU2170981C1

Изобретение относится к области электротехники, а именно к низковольтному аппаратостроению, и может быть использовано при изготовлении деталей электрических аппаратов, в частности при приварке серебросодержащих накладок подвижных мостиковых контактов контакторов и пускателей.

Наиболее близким к изобретению по своей сущности и достигаемому результату является приспособление для изготовления деталей электрических аппаратов (см., например, DE 2701230 В2, 03.04.1980 г.).

Недостатком известного решения является недостаточная точность изготовления и надежность фиксации соединяемых деталей аппарата, а также невысокая производительность труда.

Задачей настоящего изобретения является удобство производства сварочных работ при одновременном обеспечении точности и надежности фиксации свариваемых деталей, а также повышение производительности труда.

Поставленная задача решается за счет использования приспособления для изготовления деталей электрических аппаратов, характеризующееся тем, что оно выполнено в виде имеющей переменную толщину по длине прямоугольной в плане рамки из термостойкого материала с продольным переменной глубины по длине пазом под контактный мостик аппарата и центральным рабочим вырезом в донной части паза на одном конце рамки под подлежащую электроконтактному прикреплению к контактному мостику аппарата накладку из металла или сплава высокой токопроводимости, причем рабочий вырез выполнен с конфигурацией и размерами, соответствующими конфигурации и размерам накладки, а паз на конце рамки, удаленном от рабочего выреза, выполнен большей глубины, чем на остальной длине рамки с образованием уступа, причем рамка в зоне расположения участка паза большей глубины имеет толщину, превышающую толщину рамки на участке расположения рабочего выреза, при этом толщина донной части паза в зоне расположения рабочего выреза не превышает толщины накладки, а высота стенок паза по крайней мере в зоне расположения рабочего выреза не превышает высоты продольных стенок контактного мостика. При этом участки рамки разной толщины могут быть сопряжены наклонной поверхностью.

Указанная совокупность существенных признаков обеспечивает получение технического результата, выражающегося в удобстве сварки при одновременном повышении точности и надежности фиксации свариваемых деталей и повышении производительности труда.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображено приспособление для фиксации свариваемых деталей, вид сбоку;
на фиг. 2 - то же, в плане;
на фиг. 3 - вид по стрелке Д на фиг. 1;
на фиг. 4 - приспособление, вид с торца;
на фиг. 5 - вид по стрелке В на фиг. 1;
на фиг. 6 - узел А на фиг. 1;
на фиг. 7 - вид по стрелке Б на фиг. 6.

Приспособление для изготовления деталей электрических аппаратов, в частности подвижных мостиковых контактов электромагнитного коммутационного аппарата при электроконтактном прикреплении к ним накладок из металла или сплава высокой токопроводимости, в частности серебросодержащих, выполнено в виде имеющей переменную толщину и прямоугольную в плане рамку 1 с центральным рабочим вырезом 2. Конфигурация выреза 2 и его размеры соответствуют конфигурации и размерам привариваемой серебросодержащей накладки. Вырез 2 выполнен с одного конца 3 рамки 1 в донной части 4 образованного в рамке продольного паза 5 переменной глубины под контактный мостик. Паз 5 на конце 6 рамки 1, удаленном от конца 3 ее, выполнен углубленным с образованием уступа 8. В зоне расположения углубленной части 7 паза 5 участок 9 рамки 1 имеет толщину, превышающую толщину рамки 1 на участке 10 расположения рабочего выреза 2 и сопряжен с этим участком наклонной поверхностью 11. Толщина донной части паза 5 в зоне расположения рабочего выреза 2 не превышает толщины серебросодержащей накладки, а высота стенок 12 паза 5 по крайней мере в зоне расположения рабочего выреза 2 не превышает высоты продольных стенок контактного мостика.

Приспособление используют следующим образом.

В продольный паз 5 вставляют контактный мостик с вставленной в него медной пластиной (на чертежах не показано), а в рабочем вырезе размещают серебросодержащую накладку (на чертежах не показано) и производят приваривание накладки к контактному мостику, после чего мостик извлекают из приспособления, поворачивают и повторно вставляют этот мостик в продольный паз другим концом, располагая приваренную накладку в углубленной части паза, а в рабочий вырез вставляют вторую накладку и производят ее приваривание к другому концу мостика, после чего мостик с приваренными к нему двумя накладками извлекают из приспособления.

Похожие патенты RU2170981C1

название год авторы номер документа
ЭЛЕКТРОМОНТАЖНЫЙ ИНСТРУМЕНТ 2000
RU2170656C1
ЭЛЕКТРОМОНТАЖНЫЙ ИНСТРУМЕНТ 2000
RU2170657C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО КОММУТАЦИОННОГО АППАРАТА 2000
RU2170978C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО КОММУТАЦИОННОГО АППАРАТА 2000
RU2170982C1
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ КОММУТАЦИОННЫЙ АППАРАТ 2000
RU2170986C1
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ КОММУТАЦИОННЫЙ АППАРАТ 2000
RU2170983C1
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ КОММУТАЦИОННЫЙ АППАРАТ 2000
RU2170984C1
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ КОММУТАЦИОННЫЙ АППАРАТ 2000
RU2170985C1
УЗЕЛ КОНТАКТНЫХ ТРАВЕРС ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО КОММУТАЦИОННОГО АППАРАТА 2000
RU2170973C1
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ КОММУТАЦИОННЫЙ АППАРАТ 2004
  • Ахазов Иван Захарович
  • Мандравин Виктор Евграфович
  • Петрова Светлана Евгеньевна
  • Яковлев Сергей Капитонович
RU2294574C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 170 981 C1

Реферат патента 2001 года ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ АППАРАТОВ

Изобретение относится к электротехнике, а именно к низковольтному аппаратостроению, и может быть использовано при изготовлении деталей электрических аппаратов, в частности при приварке серебросодержащих накладок подвижных мостиковых контактов контакторов и пускателей. Приспособление для изготовления деталей электрических аппаратов выполнено в виде имеющей переменную толщину по длине прямоугольной в плане рамки из термостойкого материала с продольным переменной глубины по длине пазом под контактный мостик аппарата и центральным рабочим вырезом в донной части паза на одном конце рамки под подлежащую электроконтактному прикреплению к контактному мостику аппарата накладку из металла или сплава высокой токопроводимости. Рабочий вырез выполнен с конфигурацией и размерами, соответствующими конфигурации и размерам накладки, а паз на конце рамки, удаленном от рабочего выреза, выполнен большей глубины, чем на остальной длине рамки с образованием уступа. Рамка в зоне расположения участка паза большей глубины имеет толщину, превышающую толщину рамки на участке расположения рабочего выреза, при этом толщина донной части паза в зоне расположения рабочего выреза не превышает толщины накладки, а высота стенок паза по крайней мере в зоне расположения рабочего выреза не превышает высоты продольных стенок контактного мостика. Технический результат, обеспечиваемый изобретением, состоит в удобстве производства сварки при одновременном повышении точности и надежности фиксации свариваемых деталей и повышении производительности труда 1 з.п.ф-лы, 7 ил.

Формула изобретения RU 2 170 981 C1

1. Приспособление для изготовления деталей электрических аппаратов, характеризующееся тем, что оно выполнено в виде имеющей переменную толщину по длине прямоугольной в плане рамки из термостойкого материала с продольным переменной глубины по длине пазом под контактный мостик аппарата и центральным рабочим вырезом в донной части паза на одном конце рамки под подлежащую электроконтактному прикреплению к контактному мостику аппарата накладку из металла или сплава высокой токопроводимости, причем рабочий вырез выполнен с конфигурацией и размерами, соответствующими конфигурации и размерам накладки, а паз на конце рамки, удаленном от рабочего выреза, выполнен большей глубины, чем на остальной длине рамки с образованием уступа, причем рамка в зоне расположения участка паза большей глубины имеет толщину, превышающую толщину рамки на участке расположения рабочего выреза, при этом толщина донной части паза в зоне расположения рабочего выреза не превышает толщины накладки, а высота стенок паза, по крайней мере, в зоне расположения рабочего выреза не превышает высоты продольных стенок контактного мостика. 2. Приспособление по п. 1, отличающийся тем, что участки рамки разной толщины сопряжены наклонной поверхностью.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2001 года RU2170981C1

УСТРОЙСТВО И СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ И ИЗВЛЕЧЕНИЯ КОМПОНЕНТОВ СПЛАВА, В ЧАСТНОСТИ СПЛАВА БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ 2016
  • Фаоро, Джованни
  • Хлебников, Александр
  • Боровков, Денис
  • Медведев, Сергей
  • Гроховский, Сергей
RU2701230C2
Приспособление для сборки узла магнитной и контактной систем герметизированного реле 1983
  • Черный Иосиф Семенович
  • Железнов Анатолий Иванович
  • Шамрай Петр Дмитриевич
  • Демьянов Владимир Дмитриевич
SU1094084A1
Загрузочное устройство 1979
  • Дубов Валентин Николаевич
  • Комаров Эдуард Валерьевич
  • Мохнаткин Борис Николаевич
SU872194A1
КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО 0
SU332510A1
Контактная система мостикового типа 1986
  • Тартар Эдуард Иосифович
  • Дергачев Эдуард Петрович
  • Каюк Лев Георгиевич
SU1367057A1
GB 1353309 A, 15.05.1974
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНСЕРВОВ "КИЛЬКА ОБЖАРЕННАЯ С ОВОЩАМИ В ТОМАТНОМ СОУСЕ" 2013
  • Квасенков Олег Иванович
  • Касьянов Геннадий Иванович
RU2502391C1

RU 2 170 981 C1

Даты

2001-07-20Публикация

2000-11-24Подача