Изобретение относится к металлургии редких металлов, а именно к технологии переработки остатков от выщелачивания молибденитовых огарков.
Цель изобретения -обеспечение комплексности использования сырья и возможности получения кондиционного Металлокерамического ферромолибдена при повышении степени извлечения молибдена в конечный продукт.
Поставленная цель достигается тем, что в известном способе переработки остатков от аммиачного выщелачивания огарков обжига молибденитовых концентратов, включающем кислотное разложение остатков с Получением кислой пульпы и нейтрализацию до рН 3-4 с получением осадка, содержащего молибден и железо, перед нейтрализацией кислую пульпу подвергают
фильтрации и проводят нейтрализацию полученного кислого раствора с последующим отделением полученного осадка, отмывкой его горячей водой, сушкой до получения сыпучего порошка и восстановлением до получения металлокерамического ферромолибдена в токе водорода. При этом осадок, полученный при нейтрализации, может быть восстановлен в токе водорода при 800-1000°С в течение 2-6 ч,
Пример. В керамическом стакане 500 г остатков от аммиачного выщелачивания молибденовых огарков с содержанием 18,29% молибдена общего и 19,87% железа на сухую массу, влажностью 38,45% разлагали 1500 мл концентрированной соляной кислотой при 55-60°С в течение 2 ч. Затем раствор, содержащий молибден и железо, отделяли от неразложившегося остатка
с о
со
00
со
фильтрацией с целью вывода из процесса осадка, содержащего главным образом кварц и драгметаллы (золота 2-10 г/т и серебра 20-40 г/т) и являющегося концентратом для золотоизвлекательной промышленности. После фильтрации раствор, содержащий 32,38 г/л и молибдена и 25,08 г/л железа, нейтрализовали аммиачной водой (8%-ной) до рН 4. При этом из раствора выделился осадок, содержащий молибден и железо, состава хМоОз уРв20з zH20.
Осажденный молибдат железа отделяли фильтрацией и промывали репульпацией горячей водой. Промытый осадок молибдата железа высушивали до остаточной влажности 4-5% с целью получения сыпучего порошка, пригодного для восстановления, и восстанавливали при 950°С в течение 4 ч в атмосфере водорода. Получили порошок серо-черного цвета металлокерамический ферромолибден следующего химического состава, %:
Молибден
Железо
Медь
Фосфор
Сурьма
Окись кремния
Марганец
Сера
55,0
28,7
0,6
0,09
0,01
0,1
0,14
0,04
и
Ю
15
20
25
30
Полученный порошок по своему химическому составу соответствует маркам ферромолибдена ФМ2 и ФМЗ по ГОСТТ 4759-69 но по примесям значительно чище.
Формула изобретения
1. Способ переработки остатков от аммиачного выщелачивания огарков обжига молибденитовых концентратов, включающий кислотное разложение остатков с получением кислой пульпы и нейтрализацию до рН 3-4 с получением осадка, содержащего молибден и железо, отличающийся тем, что, с целью обеспечения комплексности использования сырья и возможности получения кондиционного металлокерами- ческого ферромолибдена при повышении степени извлечения молибдена в конечный продукт, перед нейтрализацией кислую пульпу подвергают фильтрации и проводят нейтрализацию полученного кислого раствора с последующим отделением полученного осадка, отмывкой его горячей водой, сушкой до получения сыпучего порошка и восстановлением до получения металлоке- рамического ферромолибдена в токе водорода.
2. Способ по п. 1,отличающийся тем, что осадок, полученный при нейтрализации, восстанавливают в токе водорода при 800-1000°С в течение 2-6 ч.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МОЛИБДЕНСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ | 2005 |
|
RU2281914C1 |
Способ извлечения молибдена | 1981 |
|
SU982362A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МОЛИБДЕНОВОГО СЫРЬЯ | 2003 |
|
RU2241051C1 |
Способ комплексной переработки пиритных концентратов | 1982 |
|
SU1036776A1 |
СПОСОБ ГИДРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ РЕНИЙСОДЕРЖАЩЕГО МОЛИБДЕНИТОВОГО КОНЦЕНТРАТА | 2009 |
|
RU2398902C1 |
Способ получения аффинированного палладия | 2021 |
|
RU2775785C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НИЗКОСОРТНЫХ МОЛИБДЕНИТОВЫХ КОНЦЕНТРАТОВ | 2012 |
|
RU2477328C1 |
Способ переработки отработанного молибден-алюминийсодержащего катализатора | 2017 |
|
RU2645825C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОЛИБДЕНОВОГО ПРОДУКТА | 2001 |
|
RU2213058C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МОЛИБДЕНИТОВЫХ КОНЦЕНТРАТОВ | 1992 |
|
RU2017845C1 |
Использование: переработка остатков от выщелачивания молибденитовых концентратов. Сущность: проводят кислотное разложение остатков и нейтрализацию кислых растворов после фильтрации пульпы до рН 3-4 для осаждения молибдена и железа из кислого раствора. Полученный от нейтрализации осадок, содержащий молибден и железо, отделяют фильтрацией, подвергают репульпации горячей водой, высушивают до остаточной влажности 4-5% и восстанавливают в токе водорода при 800-1000°С в течение 2-6 ч. Полученный после фильтрации пульпы от кислого разложения осадок, содержащий золото и серебро, отделяют от раствора кислотного разложения фильтрацией и используют для извлечения драгоценных металлов.1 з.п. ф-лы. СО с
Зеликман А,Н | |||
Молибден | |||
М.: Металлургия, 1970, с | |||
Контрольный стрелочный замок | 1920 |
|
SU71A1 |
Зеликман А.Н., Крейн О.Е | |||
и Самсонов Г.В | |||
Металлургия редких металлов, М.: Металлургия, 1964, с | |||
Способ получения морфия из опия | 1922 |
|
SU127A1 |
Зеликман А.Н | |||
Молибден | |||
М.: Металлургия, 1970, с | |||
Приспособление в центрифугах для регулирования количества жидкости или газа, оставляемых в обрабатываемом в формах материале, в особенности при пробеливании рафинада | 0 |
|
SU74A1 |
Авторы
Даты
1993-03-07—Публикация
1990-08-01—Подача