Изобретение относится к химико-фармацевтической промышленности и медицинской технике и может быть использовано при производстве липких перевязочных средств, в том числе лейкопластырей.
Известные липкие ленты - лейкопластыри, состоящие из основы (ткань, бумага) и адгезионного слоя, используются в медицине как защитное покрытие для кожи, для фиксации на теле повязок, катетеров, игл и т.д. Такие лейкопластыри изготавливаются в виде лент и они не могут быть применены для закрытия операционного поля, для бесшовного соединения краев ран, для фиксации и закрытия послеоперационных швов и т.д., т.к. они не обладают прозрачностью, эластичностью, болезненно снимаются с кожи больного.
В последние годы наряду с ростом производства липких пленок и лент технического и бытового назначения широкое развитие получила отрасль промышленности, занятая выпуском липких лент, пленок, повязок и пластырей для медицины.
Известен способ изготовления липкой ленты, изложенный в описании к авторскому свидетельству N 1142495, C 09 J 7/02, 1983, заключающийся в нанесении на полимерную основу (подложку) липкого слоя на основе сополимера бутилметакрилата с метакриловой кислотой.
Получают липкую ленту указанным способом следующим образом: готовят композицию для липкого слоя растворением исходных компонентов, полученную композицию фильтруют и наносят слоем толщиной 15 мкм путем равномерного полива из кюветы на полиэтилентерефталатную пленку толщиной 20 мкм, сушат при температуре 80-105oC, ламинируют полиэтиленовой пленкой для защиты от слипания при смотке, сматывают в рулон, который выдерживают в течение 3 дней. Перед нанесением липкой ленты полиэтиленовую пленку отслаивают.
Указанный способ не позволяет наносить тонкий слой клея на тонкие и эластичные сетчатые, пористые, волокнистые или пленочные материалы, т.к. при прямом нанесении клея на эти материалы он проникает сквозь материал и на его обратную сторону, делая ее также клейкой, что недопустимо.
Другим недостатком этого способа является то, что при протягивании основы через зазор между ножом-ракелем и валом происходит сильная деформация (вытягивание) основы.
Известен также способ получения медицинской липкой ленты- лейкопластыря, заключающийся в том, что приготавливают лейкомассу на основе натурального и синтетического каучука и окиси цинка в растворителе, наносят лейкомассу на тканевую подложку ракельным способом (тканевая подложка поступает в узкую щель между рабочим валом клеепромазочной машины и кромкой промазочного ножа, где на нее наносится слой клея), затем пропускают под нагретыми плитами в сушильной камере. Растворитель испаряется из нанесенного клеевого слоя и лента просушивается (Литвинова Т.П., Грядунова Г.П. Пластыри/Учебно-методическое пособие по технологии лекарств заводского производства.- М.: изд-во 1-го Мед. института им. И.М. Сеченова, 1972 г., с. 14-17).
Недостатком этого способа получения липких лент медицинского назначения является то, что он представляет собой сложный технологический процесс и не позволяет наносить равномерный тонкий слой клея с массовой плотностью менее 60 г/м2 и использовать в качестве подложки тонкие и эластичные сетчатые, пористые, волокнистые или пленочные материалы с относительным удлинением по основе более 15%.
Задачей предлагаемого изобретения является разработка качественно нового способа изготовления липкой ленты медицинского назначения, позволяющего наносить тонкий слой невысыхающего нейтрального к коже клея на указанные материалы подложки.
Для решения поставленной задачи предлагается способ изготовления медицинской липкой ленты, основанный на нанесении на подложку (основу) клеевого слоя (адгезива) и сушке, согласно изобретению для получения медицинской липкой ленты на тонких и эластичных сетчатых, пористых, волокнистых или прозрачных пленочных материалах в качестве адгезива используют акриловый клей с вязкостью 5-30 тыс. мПа•с или каучуковый клей без наполнителей с вязкостью 5-20 тыс. мПа•с, который наносят ракельным способом на антиадгезионную бумагу-трансфер при зазоре между кромкой промазочного ножа и бумагой 20-100 мкм, а сушку проводят многоступенчатым понижением температуры нагретого воздуха: на первой ступени - до 80-90oC, на второй ступени - до 70-80oC, на третьей ступени - до 50-70oC, на четвертой ступени - до 40-50oC, с выдержкой температуры в течение 1-5 мин.
Высушенный до остаточной влажности 15% слой адгезива соединяют и прижимают (дублируют) при давлении на дублирующих валах 3-6 атм с подложкой-основой (тонкие и эластичные сетчатые, пористые, волокнистые или прозрачные пленочные материалы), сматывают в рулоны и выдерживают в течение 2-3 суток.
Липкий слой высушенного клея переходит на подложку-основу, обеспечивая удовлетворительное сцепление с материалом. Затем материал, состоящий из основы, адгезива и антиадгезионного покрытия, режут на куски необходимых размеров, и после снятия адгезионного слоя он готов к применению и накладывается липким слоем на кожу.
Полученная предложенным способом липкая лента имеет тонкий слой невысыхающего нейтрального к коже клея, не раздражает кожу человека, обладает повышенной жизнеспособностью, может найти широкое применение в различных областях техники, в особенности в медицине и здравоохранении.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МЕДИЦИНСКАЯ ЛИПКАЯ ЛЕНТА | 2000 |
|
RU2173176C1 |
МНОГОСЛОЙНЫЙ ПОЛИМЕРНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ЛАЗЕРНОЙ ГРАВИРОВКИ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2019 |
|
RU2736080C1 |
МЕДИЦИНСКАЯ МНОГОСЛОЙНАЯ ПОВЯЗКА С МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫМИ НАНОМЕМБРАНАМИ И ИЗДЕЛИЯ НА ЕЕ ОСНОВЕ | 2014 |
|
RU2578458C2 |
Изоляционный материал | 2020 |
|
RU2753045C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕЙКОПЛАСТЫРЯ | 2000 |
|
RU2155019C1 |
БАКТЕРИЦИДНЫЙ ЛЕЙКОПЛАСТЫРЬ | 2000 |
|
RU2160576C1 |
Изоляционный материал | 2019 |
|
RU2726080C2 |
БАКТЕРИЦИДНЫЙ ЛЕЙКОПЛАСТЫРЬ | 2000 |
|
RU2156624C1 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЛИПКОЙ ПЛЕНКИ | 2001 |
|
RU2201948C1 |
БАКТЕРИЦИДНЫЙ ПЛАСТЫРЬ | 2000 |
|
RU2160578C1 |
Изобретение относится к химико-фармацевтической промышленности и медицинской технике и может быть использовано при производстве лейкопластырей. Для получения медицинской липкой ленты на тонких и эластичных сетчатых, пористых, волокнистых или прозрачных пленочных материалах, в качестве адгезива используют акриловый клей с вязкостью 5-30 тыс. мПа•с или каучуковый клей без наполнителей с вязкостью 5-20 тыс. мПа•с, который наносят ракельным способом на антиадгезионную бумагу-трансфер при зазоре между кромкой промазочного ножа и бумагой 20-100 мкм, а сушку проводят многоступенчатым понижением температуры нагретого воздуха с выдержкой температуры в течениe 1-5 мин. Высушенный до остаточной влажности 15% слой адгезива соединяют и прижимают (дублируют) при давлении на дублирующих валах 3-6 атм с подложкой-основой, сматывают и выдерживают в течение 2-3 суток. Липкий слой высушенного клея переходит на подложку-основу, обеспечивая удовлетворительное сцепление с материалом. Затем материал, состоящий из основы, адгезива и антиадгезионного покрытия, режут на куски необходимых размеров, и после снятия адгезионного слоя он готов к применению и накладывается липким слоем на кожу. Полученная предложенным способом липкая лента имеет тонкий слой невысыхающего нейтрального к коже клея, не раздражает кожу человека, обладает повышенной жизнеспособностью, может найти применение в различных областях техники, в особенности в медицине и здравоохранении. 2 з.п. ф-лы.
WO 9531224 A, 23.11.1995 | |||
Липкая лента | 1983 |
|
SU1142495A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИАКРИЛОВОГО ГЕЛЯ | 1989 |
|
RU2031097C1 |
JP 08104858 A, 23.04.1996 JP 08/34423 A, 28.05.1996. |
Авторы
Даты
2001-09-10—Публикация
2000-08-15—Подача