Липкая лента Советский патент 1985 года по МПК C09J7/02 G03C1/80 

Изобретение относится к получени липких лент, применяемьк преимущест венно для защиты фотошаблонов печат ного монтажа. Известна липкая лента, вьшолненная из основы-носителя, например по лиэтилентерефталатной пленки и липк го адгезионного слоя на основе сопо лимера нитрата целлншозы, полярного компонента - камфоры и пластификато ра, например дибутилфталаТа lj.. Материал - липкая лента имеет не достаточную адгезию при использовании для защиты эмульсионной стороны фотошаблона. Известна липкая лента, вьшолненн из полиэтилентерефталатной пленки и липкого слоя на основе фенолформаль дегидной смолы марки 104К и хлори. рованной поливинилхлоридной смолы, канифоли и дибутилфталата 2J . Недостатком ленты является неудовлетворительная прозрачность в области длинноволнового УФ-излучения в случае использования ее для защиты эмульсионных слоев фотошаблонов , Наиболее близкой по технической сущности и получаемому результату к изобретению является липкая лента, вьтолненная из полимерной основн полиэтиленовой пленки и липкого слоя, включанмцего сополимер бутилметакрилата с метакриловой кислотой, -карбоксилсодержащий полярньй компонент - абиетиновая кислота (основной компонент канифоли) и пластификатор - смесь касторового масла и диоктилфталата з . Недостатком ленты является неудовлетворительная прозрачность получаемого защитного слоя в области длинноволнового УФ-излучеиия при использовании ее при механической защите эмульсионного слоя фотошаблонов в технологии печатного монтажа. Другим недостатком ленты является пониженная работоспособность (износостойкость) при защите фотошаблонов печатных плат. Цель изобретения - повышение проз рачности ленты в области длинноволно вого УФ-излучений и работоспособности при защите фотошаблонов печатных плат. Поставленная цель изобретения дости гается тем, что в липкой ленте, состоящей из полимерной основы и липкого слоя на основе сополимера бутилметакрилата с метакриловой кислотой, полимерная основа выполнена из полиэтилентерефталатной пленки толщиной 20-25 мкм, а липкий слой вьтолнен толщиной 10-15 мкм из композиции, содержащей, мае.ч.: Сополимер бутилметакрилата с метакриловой кислотой 100 Моноциклогексиловый эфир фталевой кислоты20-70N-Бензоилпиперидин 50-90 Пример 1. Приготовление композиции для липкого слоя. Композицию получают растворением . 100 мае. ч. (100 г) смолы БМК-5 (сополимер бутилметакрилата с метакриловой кислотой), 20 мае.ч. (20 г) моноциклогексилового эфира фталевой кислоты,90 мае. ч. (90 г) N-бензоилпиперидина в растворителе - емееи 72 мае.ч., (91 мл) изопропилового спирта и 1214 мае.ч. (909 мл) хлористого - метилена . Одновременно готовят композицию по прототипу на основе следующих компонентов: 100 мае.ч, (100 г) смолы БМК-5, 15 мае.ч. (15 г) абиетиновой кислоты, 100 мае.ч. (100 г) касторового масла, 10 мае.ч. (10 г) диоктилфталата, 100 мае.ч. (123 мл) бутанола. Получение липкой ленты. После полного растворения компонентов полученную композицию фильтруют через фильтр, состоящий из слоя бязи и металлической сетки, и наносят елоем толщиной 15 мкм путем равномерного полива из кюветы на полиэтилентерефталатную пленку толщиной 20 мкм, еушат при 80-105°С, ламинируют полиэтиленовой пленкой для защиты от слипания при смотке, сматывают в рулон, который должен быть вьздержан в течение 3 дней. Перед нанесением липкой ленты полиэтиленовую пленку отслаивают. Полученную таким образом двухслойную систему наносят на фотошаблон на валковом ламинаторе при 55 С. Фотошаблон представляет собой стеклянную плаетину толщиной 3 мм е нанееенным на одну еторону эмульсионным желатиновым слоем, содержащим проявленное фотографическое изображение-рисунок проводников печатной схемы шириной 250 мкм. Испытания защитного адгезионного покрытия. Испытания липкой ленты сострят из определения адгезионной прочности спектральной проницаемости и износостойкости. Адгезионную прочность измеряют на разрывной машине Инстрон при скорости движения верхнего зажима 100 мм/мин, скорости записи адгезиограммы 100 мм/мин. Отрыв пленки (липкой ленты) от поверхности фотошаблона производят под углом 180° при ширине отслаиваемой полосы пленки 10 мм. Адгезионная прочность данного адгезионного покрытия 120 г/см Адгезионная прочность по прототипу 80 г/см. Спектральную проницаемость защитного адгезионного покрытия определяют на спектрофотометре СФ-26 в диапазоне длин волн 340-420 нм (область актиничного излучения при изготовлении печатных плат фотохимическим способом с использованием фоторезистов) . Для измерения используют стеклянные пластины размером мм с на несенным защитным адгезионным покрытием. Спектральная проницаемость защитного адгезионного покрытия 72,5% Спектральная проницаемость по прото типу 60,5%. Определение износостойкости (работоспособности; фотошаблона производят моделированием процесса экспонирования в копировальной установке с точечным источником света марки Соlight. Образцы фотошаблонов с нанесенным защитным адгезионным покрытием помещают в копировальную установку на заготовку платы с нанесенным копировальным слоем (сухим пленочным фоторезистом), затем производят экспонирование при остаточном давлении, равном 1,96 -10 Па. Износостойкость (i)a6oTOcnoco6ность) определяют по числу актов экс понирования до появления следов исти рания на поверхности защитного адге зионного покрытия. Износостойкость защитного адгезионного покрытия 300 актов экспонирования. Износостойкость по прототипу 37 актов экспони рования . Пример 2. Липкую ленту получают как указано в примере 1, но на 100 мае.ч. (100 г) смолы БМК-5 загружают 70 мае.ч. (70 г) моноцикло- гексилового эфира фталевой кислоты и 50 мае.ч. (50 г) N-бензоилпиперидина. Получают адгезионное покрытие толщиной 10 мкм, используя в качестве основы-носителя полиэ-тилентере- фталатную пленку толщиной 25 мкм. Двухслойную систему наносят на валковом ламинаторе при 115 С. Адгезионную прочность, спектраль- . ную проницаемость h износостойкость определяют таким же споробом, как в примере 1. Адгезионная прочность 230 г/см. Спектральная проницаемость 71%. Износостойкость 300 актов экспонирования .. - . , ПримерЗ. Получают липкую ленту, как указано в примере 1, но на 100 мае.ч. (100 г) емолы БМК-5, загружают 50 мае.ч. (50 г) моноциклогекеилового эфира фталевой кислоты, 60 мае.ч. (60 г) N-бензоилпиперидина. Получают адгезионное покрытие толщиной 14 мкм, используя в качестве основы-носителя полиэтилен- терефталатную пленку толщиной 20 мкм. Двухслойную систему наносят на валковом ламинаторе при 90 С, Адгезионную прочность, спектральную проницаемость и износостойкость определяют аналогично примеру 1. Адгезионная прочность 180 г/см. Спектральная проницаемость 75,5%. Износостойкость 300 актов экспонирования. Пример 4.(контрольный). Получают -липкую ленту на основе полиэтилентерефталатной пленки толщиной 20 мкм и липкого адгезионного слоя на основе сополимера бутилметакрилата с метакриловой кислотой, абиетиновой кислоты,касторового масла и диоктилфталата (по прототипу). Адгезионная прочность покрытия 112 г/см, спектральная проницаемость 66,5%. Как следует из данных сравнительных испытаний, предлагаемая липкая лента обладает повышенной прозрачностью в области длинноволновог о I УФ-излучения и обеспечивает повышение работоспособности при защите змульсионного слоя фотошаблонов в процессе изготовления печатных . 11424956 Изобретение может быть использовано для защиты фотошаблонов при изготовлении печатных плат в радио-, электронной и электротехнической промышленности.

ЛИПКАЯ ЛЕНТА, состоящая из полимерной основы и липкого слоя на основе сополимера бутилметакр илата с метакриловой кислотой, отличающаяся тем, что, с целью повышения прозрачности ленты в области длинноволнового УФ-излучения и работоспособности при защите фотошаблонов печатных плат, полимерная основа выполнена из полиэтилентерефталатной пленки толщиной 20-25 мкм, а липкий слой выполнен толщиной 1015 мкм из композиции, содержащей, мае.ч.: Сополимер бутилметакрилата с метакриловой кислотой 100 Моноциклогексило(Л вый эфир фталевой кислоты20-70 N-Бензоилпиперидин 50-90