Изобретение относится к технике испытаний текстильных материалов, в частности к устройствам для механических испытаний текстильных материалов (химических нитей, жгутов) и может быть использовано для технической диагностики объекта, подвергающегося нагружению, по импульсно-акустическим сигналам.
В настоящее время для контроля технического состояния текстильных материалов широко применяются акустические методы. Объясняется это тем, что между различными физико-химическими, механическими свойствами нити и акустическими показателями существуют тесные взаимосвязи. Для определения акустических параметров образца применяют специальные приборы и оборудование, которые не позволяют определять акустические показатели текстильных материалов в процессе стандартных механических испытаний. Для определения механических параметров образца применяются стандартные методы за счет разрушения образца на разрывной машине. Поэтому перспективной является задача одновременного определения механических и акустических показателей текстильных материалов при проведении стандартных испытаний на разрывной машине. Предлагаемое устройство расширит функциональные возможности разрывной машины за счет определения акустических параметров образца в процессе его испытания.
Известные зажимные устройства текстильных материалов осуществляют удержание образца при минимальной вероятности разрушения его элементов в зоне зажима.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому устройству является зажим Esh32 к разрывной машине для испытания текстильных материалов, используемый в разрывной машине типа ZT40, состоящий из корпуса с пазом для размещения зажимных элементов, неподвижного зажимного элемента, соединенного с корпусом, подвижного зажимного элемента, выполненного с возможностью перемещения в направляющих посредством зажимного винта и возвратных пружин. Корпус зажима выполнен в виде скобы, в пазе которой размещают зажимные элементы. Корпус имеет сквозные отверстия для винтов крепления зажимных элементов и сквозное резьбовое отверстие для зажимного винта. Зажимные элементы имеют глухие резьбовые отверстия для винтов крепления к корпусу. Один из зажимных элементов неподвижно соединяют с корпусом с помощью винтов. Другой зажимной элемент соединяют с корпусом двумя удлиненными винтами, между головкой которых и корпусом зажима располагают спиральные пружины, которые обеспечивают возвратное усилие на зажимной элемент, отодвигая его в незажатом состоянии от неподвижного зажимного элемента.
Проведение испытаний осуществляют следующим образом.
Неподвижный зажимной элемент соединяют с держателем подвеса разрывной машины. Между разжатыми зажимными элементами заправляют образец. Зажимным винтом обеспечивают захват образца. Второй конец образца заправляют в аналогичный зажим, соединенный с подвижной траверсой разрывной машины. Включают механизм перемещения нижнего зажима и доводят образец до разрыва, при этом осуществляют непрерывный одновременный контроль усилия, прилагаемого к подвесу разрывной машины и удлинения образца. По полученным данным строят диаграмму нагрузка - удлинение образца.
Недостатком данного устройства является то, что с помощью данного зажима разрывная машина обеспечивает только механические испытания текстильных материалов, не давая дополнительной возможности определения их акустических параметров в процессе испытания.
Техническим результатом предлагаемого устройства является расширение функциональных возможностей разрывной машины за счет непрерывного одновременного контроля в процессе растяжения до разрушения как механических параметров (усилие и удлинение), так и акустических параметров - амплитуд импульсов акустической эмиссии, возникающих в момент разрыва каждой элементарной нити в комплексной нити, регистрируемых в местах приложения нагрузки на комплексную нить.
Поставленная задача достигается тем, что в предлагаемом зажиме к разрывной машине для испытания текстильных материалов, состоящем из корпуса с пазом для размещения зажимных элементов, неподвижного зажимного элемента, соединенного с корпусом, подвижного зажимного элемента, выполненного с возможностью перемещения в направляющих посредством зажимного винта и возвратных пружин, подвижный зажимной элемент выполнен дополнительно удлиненным с противоположной стороны от зоны разрушения образца не менее чем на половину первоначальной длины, причем в его удлиненной части размещен датчик акустической эмиссии, датчик акустической эмиссии выполнен, например, в виде винта и размещен в глухом резьбовом отверстии. Одновременно удлиненный зажимной элемент традиционно улучшает качество закрепления образца за счет увеличения площади зажимной поверхности образца, что снижает вероятность разрушения его элементов в зоне зажима.
На чертеже изображен разрез предлагаемого зажима к разрывной машине для испытания текстильных материалов и схема устройства для осуществления регистрации сигналов акустической эмиссии, возникающих в момент разрыва каждой элементарной нити в комплексной нити.
Корпус (1) зажима выполнен в виде скобы, в пазе которой размещают зажимные элементы (2) и (3). Корпус имеет сквозные отверстия для винтов крепления зажимных элементов и сквозное резьбовое отверстие для зажимного винта (4). Зажимные элементы имеют глухие резьбовые отверстия для винтов крепления к корпусу. Зажимной элемент (2) неподвижно соединяют с корпусом с помощью винтов (5) и (6). Зажимной элемент (3) соединяют с корпусом двумя удлиненными винтами (7) и (8), между головкой которых и корпусом зажима располагают спиральные пружины (9), которые обеспечивают возвратное усилие на зажимной элемент, отодвигая его в незажатом состоянии от неподвижного зажимного элемента. Зажимной элемент (3) выполнен удлиненным не менее половины первоначальной длины так, что часть его выступает из корпуса с противоположной стороны от зоны разрушения образца. Зажимной элемент (3) в удлиненной части имеет глухое резьбовое отверстие с противоположной стороны от зажимной поверхности, в котором размещен датчик акустической эмиссии (10), выполненный, например, в виде винта. Выход датчика акустической эмиссии соединен со входом измерителя (11) амплитуды акустических импульсов, а его выход соединен со входом блока (12) регистрации.
Проведение испытания образца на разрывной машине с предлагаемым зажимом осуществляют следующим образом.
На подвес и на подвижную траверсу разрывной машины устанавливают предлагаемые зажимы. Концы образца (13) жестко крепят в зажимах. Включают механизм перемещения нижнего зажима разрывной машины (на чертеже не показано) и нагружают образец, например, с постоянной скоростью. Одновременно регистрируют усилие, прилагаемое к подвесу разрывной машины (устройство контроля усилия на чертеже не указано), перемещение подвижного зажима (устройство контроля перемещения зажима на чертеже не указано) и сигналы акустической эмиссии, возникающие в момент разрыва каждой элементарной нити в комплексной нити, с помощью датчика акустической эмиссии (10). Измеряют амплитуды сигналов акустической эмиссии с помощью измерителя (11). Осуществляют непрерывное измерение усилия, прилагаемого к подвесу разрывной машины, перемещения подвижного зажима (удлинения образца), а также амплитуд импульсов акустической эмиссии с помощью блока (12) регистрации. По полученным данным строят диаграмму нагрузка - удлинение образца и рассчитывают координаты точек разрыва элементарных нитей в комплексной нити.
Таким образом, применение предлагаемого устройства позволяет осуществить непрерывный одновременный контроль в процессе растяжения до разрушения образца как механических параметров (усилие и удлинение), так и акустического параметра - амплитуды импульсов акустической эмиссии, возникающих в момент разрыва каждой элементарной нити в комплексной нити, регистрируемых в местах приложения нагрузки на комплексную нить, при одновременном улучшении качества закрепления образца за счет увеличения площади зажимной поверхности образца, что снижает вероятность разрушения его элементов в зоне зажима.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КООРДИНАТ ТОЧЕК РАЗРЫВА ЭЛЕМЕНТАРНЫХ НИТЕЙ В КОМПЛЕКСНОЙ НИТИ | 2002 |
|
RU2236000C1 |
СТЕНД ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДЕФОРМАЦИОННЫХ СВОЙСТВ ТРИКОТАЖНОГО ПОЛОТНА | 1993 |
|
RU2061239C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ КРАШЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ АРОМАТИЧЕСКИХ ГЕТЕРОЦИКЛИЧЕСКИХ ВОЛОКОН | 1999 |
|
RU2158793C1 |
СПОСОБ ОЦЕНКИ СГИБОВ НА ТЕКСТИЛЬНЫХ ПОЛОТНАХ | 2000 |
|
RU2175132C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИОНООБМЕННОГО ВОЛОКНА | 2000 |
|
RU2194809C2 |
ПРЯЖА ВЫСОКООБЪЕМНАЯ | 1997 |
|
RU2128739C1 |
КРУЧЕНАЯ АРМИРОВАННАЯ НИТЬ | 1996 |
|
RU2106439C1 |
ТЕКСТИЛЬНЫЙ ОБЪЕМНЫЙ ВОЛОКНИСТЫЙ КАТАЛИЗАТОР | 1997 |
|
RU2118908C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИПРОПИЛЕНОВОЙ ХИРУРГИЧЕСКОЙ МОНОНИТИ | 1993 |
|
RU2047673C1 |
СПАСАТЕЛЬНАЯ ВЕРЕВКА | 2003 |
|
RU2232611C1 |
Изобретение относится к зажимам для испытания текстильных материалов и применяется для определения механических и акустических параметров текстильных материалов при проведении стандартных испытаний на разрывной машине. Зажим состоит из корпуса с пазом, неподвижного зажимного элемента и подвижного зажимного элемента. Неподвижный зажимной элемент соединен с корпусом. Подвижный зажимной элемент выполнен с возможностью перемещения в направляющих. Подвижный зажимной элемент выполнен удлиненным с противоположной стороны от зоны разрушения образца. В его удлиненной части размещен датчик акустической эмиссии. Техническим результатом данного изобретения является расширение функциональных возможностей разрывной машины за счет непрерывного контроля механических и акустических параметров, возникающих в момент разрыва каждой элементарной нити в комплексной нити. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.
Авторы
Даты
2001-09-20—Публикация
2000-01-10—Подача