Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности, в частности, к деасфальтизации высоковязких нефтей и природных битумов.
Известен способ обработки тяжелых нефтепродуктов (Заявка 59-41389, Япония. МКИ C 10 G 21/14, 1984). Способ предназначен для получения с высоким выходом качественного масла из мазутов. Недостатки данного способа: деасфальтизацию проводят при высокой температуре 90-220oC и высоком давлении 15 МПа, что требует дорогостоящего сложного оборудования для проведения процесса.
Известен способ сольвентной деасфальтизации (заявка 58-171474 Япония, МКИ C 10 G 3/00, 1983), согласно которому к сырью добавляют соединения титана (сульфаты, хлориды и др.).
Недостатками способа являются: применение большого количества (до 50%) дорогостоящих соединений титана; процесс ведется при высоких температурах (до 250oC) и давлениях (до 15 МПа), при этом степень деасфальтизации составляет всего 0,63.
Задачей изобретения является повышение выхода асфальтено-смолистого концентрата (АСК). Поставленная задача решается при деасфальтизации высоковязкой нефти (ВВН) и природного битума (ПБ) смешиванием сырья с углеводородным растворителем с последующим отделением АСК. Новым является то, что деасфальтизацию углеводородным растворителем, например н-гептаном, проводят с добавкой катионного поверхностно-активного вещества СНПХ-1004 с массовой долей его в растворителе 0,005-0,5% при объемном соотношении растворитель: сырье 3:1 - 20:1.
Исследования патентной и научно-технической литературы показали, что подобная совокупность существенных признаков является новой и ранее не использовалась, а это, в свою очередь, позволяет сделать заключение о соответствии технического решения критерию "новизна".
За прототип принят способ деасфальтизации битумов (пат. 2165865 Канада, МПК 6 В 03 В 9/02, 1998), согласно которому к водной эмульсии битума, содержащей до 20% воды, добавляют растворитель типа C5-15 (5-10) (газовый конденсат) в отношении (1-5): 1 и 0,001-5% неионогенного поверхностно-активного вещества (ПАВ) типа оксиэтилированного (n = 4-40) нонилфенола. При этом образуется суспензия асфальтенов в воде, которую отделяют от раствора битума в растворителе отстаиванием.
Недостатки прототипа: в процессе деасфальтизации образуются суспензии, которые требуют длительного отстоя, применение в качестве добавки оксиэтилированного нонилфенола незначительно повышает качество деасфальтизата.
Предлагаемый способ был осуществлен в лабораторных условиях РНТЦ ВНИИнефть по следующей методике. В колбу емкостью 0,5 л помещали навеску сырья (высоковязкую нефть, природный битум) и, исходя из соотношения растворитель: сырье (3:1; 10:1; 20:1), добавляли необходимое количество растворителя. Растворитель (н-гептан) содержал добавку СНПХ-1004 с массовой долей от 0,005 до 0,5%. Перемешивание проводили в течение 20 мин. Далее смесь отстаивали в темном месте в течение 16 ч и на воронке Бюхнера разделяли АСК и деасфальтизат. Фильтр с АСК сушили в сушильном шкафу при температуре 100oC в течение часа и доводили до постоянной массы в эксикаторе. Расчетным путем определяли АСК в каждом опыте.
В качестве сырья использовали ПБ Ашальчинского месторождения и ВВН Ашальчинского месторождения Республики Татарстан, а в качестве растворителя - н-гептан. В качестве добавки использовали высокомолекулярное катионное поверхностно-активное вещество - СНПХ-1004.
Этот реагент является азотфосфорсодержащим органическим соединением (Тимофеева И.В. "Защитные свойства азот-, фосфорсодержащих ингибиторов сероводородной коррозии стали", Автореферат диссертации на соискание ученой степени к.т.н., КГТУ, 1998):
и представляет собой однородную жидкость от желтого до светло-коричневого цвета. Данный реагент (СНПХ-1004) выпускает ОАО "НАПОР" (г. Казань).
В таблице приведены результаты деасфальтизации ашальчинского ПБ и ашальчинской ВВН н-гептаном с добавкой 0,05% СНПХ-1004. Аналогичные результаты по выделению АСК деасфальтизацией н-гептаном получены в диапазоне концентраций СНПХ-1004 0,005-0,5%.
Таким образом, проведение деасфальтизации по предлагаемому способу, используя добавки СНПХ-1004, увеличивает извлечение АСК по сравнению с прототипом. Предлагаемый способ позволяет снизить объем растворителя в процессе деасфальтизации с получением сопоставимых результатов по количеству выделяемого АСК.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ДЕАСФАЛЬТИЗАЦИИ ВЫСОКОВЯЗКОЙ НЕФТИ И ПРИРОДНОГО БИТУМА | 2000 |
|
RU2174532C1 |
СПОСОБ ФРАКЦИОНИРОВАНИЯ ПРИРОДНЫХ БИТУМОВ И ВЫСОКОВЯЗКИХ НЕФТЕЙ | 1997 |
|
RU2138537C1 |
СОСТАВ ДЛЯ БЛОКИРОВАНИЯ ВОДОНОСНЫХ И ВЫСОКОПРОНИЦАЕМЫХ ПЛАСТОВ | 2000 |
|
RU2186938C2 |
СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ПРИРОДНЫХ БИТУМОВ И ВЫСОКОВЯЗКИХ НЕФТЕЙ | 1999 |
|
RU2163622C1 |
СПОСОБ ФРАКЦИОНИРОВАНИЯ ПРИРОДНЫХ БИТУМОВ И ВЫСОКОВЯЗКИХ НЕФТЕЙ | 1999 |
|
RU2163618C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПАРАФИНО-СМОЛИСТО-АСФАЛЬТЕНОВЫХ НЕФТЕЙ К ТРАНСПОРТУ И ПЕРЕРАБОТКЕ | 1994 |
|
RU2084615C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ЗАЛЕЖЕЙ ВЫСОКОВЯЗКОЙ НЕФТИ ИЛИ БИТУМА | 2003 |
|
RU2247830C2 |
Способ деметаллизации высоковязких нефтей | 2022 |
|
RU2803037C2 |
Способ сольвентной деасфальтизации тяжелого нефтяного сырья и растворитель для реализации способа | 2018 |
|
RU2694533C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ВЫСОКОВЯЗКИХ НЕФТЕЙ И ПРИРОДНЫХ БИТУМОВ ИЗ ЗАЛЕЖИ | 2011 |
|
RU2475636C1 |
Использование: в нефтеперерабатывающей промышленности, в процессе деасфальтизации высоковязкой нефти и природного битума. Сущность изобретения: деасфальтизацию углеводородным растворителем, например н-гептаном, проводят с добавкой катионного поверхностно-активного вещества СНПХ-1004 с массовой долей его в растворителе 0,005-0,5 % при объемном соотношении растворитель: сырье 3: 1 - 20:1. Технический результат - повышение выхода асфальтеносмолистого концентрата при снижении объема растворителя. 1 табл.
Способ деасфальтизации высоковязкой нефти и природного битума смешением сырья с углеводородным растворителем, например н-гептаном, с последующим отделением асфальтеносмолистого концентрата, отличающийся тем, что деасфальтизацию проводят с добавкой катионного поверхностно-активного вещества СНПХ-1004 с массовой долей его в растворителе 0,005-0,5% при объемном соотношении растворитель : сырье 3:1 -20:1.
ГЛИССИРУЮЩЕЕ СУДНО | 2000 |
|
RU2165865C1 |
US 4021335 A, 03.05.1977 | |||
Устройство для соединения трубопроводов | 1960 |
|
SU134088A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИНДОЛОВ | 0 |
|
SU199892A1 |
СПОСОБ ДЕАСФАЛЬТИЗАЦИИ НЕФТЯНЫХ ОСТАТКОВ | 1993 |
|
RU2051166C1 |
Авторы
Даты
2001-10-27—Публикация
2000-06-15—Подача