Изобретение относится к весодозирующей технике, а именно к устройствам для дозирования сыпучих материалов.
Известен весовой дозатор для сыпучих материалов, содержащий загрузочный бункер с заслонкой в выходном патрубке, двуплечий рычаг, на одном плече которого расположен приемник сыпучего материала, размещенный под выходным патрубком загрузочного бункера, а на другом - противовес, и датчики положения двуплечего рычага, связанные с исполнительным механизмом заслонки (см. а.с. СССР 1765713, по кл. G 01 G 13/28, заявл. 02.07.90).
Недостатком известного устройства является низкая надежность и безопасность работы в помещениях с повышенной запыленностью и взрывоопасностью.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому положительному эффекту (прототипом) является весовой дозатор для сыпучих материалов, содержащий загрузочный бункер с заслонками грубой и точной сыпи в выходном патрубке, двуплечий рычаг, на одном плече которого расположен приемник сыпучего материала, размещенный под выходным патрубком загрузочного бункера, а на втором - противовес, электрические датчики положения двуплечего рычага, связанные с соответствующими исполнительными механизмами заслонок грубой и точной сыпи (см. книгу А.И.Воронцова "Весовое оборудование хлебоприемных и зерноперерабатывающих предприятий", М.: "Агропромиздат", 1986, с. 170-174).
Данный дозатор также имеет низкую надежность работы в запыленных и взрывоопасных помещениях, вызванную необходимостью применения преобразователей электрической энергии в пневматическую, а также электрических блоков.
Заявляемым изобретением решается задача создания такого весового дозатора для сыпучих материалов, который значительно повысил бы надежность и безопасность работы в запыленных и взрывоопасных помещениях.
Поставленная задача решается тем, что в известном весовом дозаторе для сыпучих материалов, содержащем загрузочный бункер с заслонкой грубой и точной сыпи в выходном патрубке, двуплечий рычаг, на одном плече которого расположен приемник сыпучего материала, размещенный под выходным патрубком загрузочного бункера, а на втором - противовес, датчики положения двуплечего рычага, связанные с соответствующими исполнительными механизмами заслонки грубой и точной сыпи, согласно изобретению каждый из датчиков положения двуплечего рычага выполнен в виде винтовой пружины, один конец которой заглушен и входит в соприкосновение со вторым плечом двуплечего рычага, а второй подключен через усилитель к соответствующему исполнительному механизму заслонки.
Сопоставительный анализ заявляемого технического решения с известными показал, что предложенная совокупность признаков является новой, имеет изобретательский уровень и промышленно применима.
На фиг. 1 схематично изображен общий вид устройства.
На фиг. 2 - то же, заслонка установлена в положение грубой сыпи.
На фиг. 3 - то же, заслонка установлена в положение точной сыпи.
На фиг. 4 изображен один из датчиков положения двуплечего рычага.
Весовой дозатор для сыпучих материалов содержит загрузочный бункер 1 с выходным патрубком 2, в котором установлена заслонка 3 грубой и точной сыпи. Снизу размещен двуплечий рычаг 4, на его плече 5 закреплен приемник 6 сыпучего материала, расположенный под выходным патрубком 2, а на плече 7 - противовес 8 и упор 9. Весовой дозатор включает также датчики положения двуплечего рычага 4, соединенные через усилители 10, 11 с исполнительными механизмами 12 и 13 заслонки 3 соответственно.
Датчики положения двуплечего рычага 4 выполнены в виде плотно навитых винтовых пружин 14 и 15, один конец каждой из которых герметично заглушен и входит в соприкосновение с упором 9, а второй подключен к входу соответствующего усилителя 10 или 11.
Заслонка 3 грубой и точной сыпи имеет жесткий упор 16, а исполнительные механизмы 12, 13 снабжены фиксаторами 17, 18, взаимодействующими при повороте заслонки 3 с жестким упором 16.
Весовой дозатор для сыпучих материалов работает следующим образом.
В исходном положении загрузочный бункер 1 заполнен сыпучим материалом, заслонка 3 грубой и точной сыпи выходного патрубка 2 закрыта, плечо 7 двуплечего рычага 4 под действием противовеса 8 опущено. Пружины 14 и 15 заглушенными концами соприкасаются с упором 9, деформируются, а между их витками образуется воздушный зазор. Сжатый воздух из пневмосети поступает во внутренние полости пружин 14 и 15 и через зазоры в витках истекает в атмосферу. Давление воздуха в системе отсутствует, исполнительные механизмы 12, 13 выключены.
При включении весового дозатора заслонку 3 открывают (например, вручную) и фиксатором 17 исполнительного механизма 12 удерживают в открытом положении (см. фиг. 2). Заслонка установлена в положение грубой сыпи.
Сыпучий материал из бункера 1 по выходному патрубку 2 поступает в закрепленный на плече 5 двуплечего рычага 4 приемник 6. По мере заполнения приемника 6 сыпучим материалом двуплечий рычаг 4 начнет поворачиваться, а его плечо 7 - подниматься. Заглушенный конец пружины 14 выйдет из соприкосновения с упором 9, витки пружины 14 сомкнутся, перекрыв выход воздуха из пневмосети. Пневмосигнал через усилитель 10 подается на исполнительный механизм 12, который поворачивает фиксатор 17 и снимает заслонку 3 с жесткого упора 16. Заслонка 3 под действием собственного веса поворачивается и с помощью жесткого упора 16 и фиксатора 18 устанавливается в положение точной сыпи. Основной поток сыпучего материала в приемник 6 прекращается, начинается процесс досыпки.
В процессе досыпки двуплечий рычаг 4 продолжает поворачиваться и при достижении в приемнике 6 заданной массы сыпучего материала пружина 15 выйдет из соприкосновения с упором 9, витки ее сомкнутся, выход воздуха из пневмосети прекратится. Сигнал, через усилитель 11 поступит на исполнительный механизм 13, фиксатор 18 сработает, заслонка 3 полностью закроется. Выход сыпучего материала из бункера 1 прекратится.
На этом цикл заполнения приемника 6 сыпучим материалом заканчивается.
По сравнению с известными техническими решениями заявляемый дозатор для сыпучих материалов позволяет значительно повысить надежность и безопасность работы в запыленных и взрывоопасных помещениях и упростить его конструкцию.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВЕСОВОЙ ДОЗАТОР ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2019 |
|
RU2724409C1 |
ВЕСОВОЙ ДОЗАТОР | 1991 |
|
RU2010753C1 |
ВЕСОВОЙ АВТОМАТИЧЕСКИЙ ДОЗАТОР | 1997 |
|
RU2110773C1 |
ФОТОЭЛЕКТРОННЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ СЫПУЧИХ ЗЕРНОВЫХ ПРОДУКТОВ | 1997 |
|
RU2132756C1 |
Весовой дозатор | 1991 |
|
SU1793258A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЕСОВОГО ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2010 |
|
RU2439507C1 |
ДОЗАТОР | 1992 |
|
RU2008618C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2001 |
|
RU2221223C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЕСОВОГО ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2026534C1 |
КАМЕРНЫЙ ПИТАТЕЛЬ | 1998 |
|
RU2157782C2 |
Изобретение относится к весоизмерительной технике, а именно к устройствам для дозирования сыпучих материалов. Технический результат изобретения - повышение надежности и безопасности работы в запыленных и взрывоопасных помещениях. Изобретение содержит загрузочный бункер с заслонкой грубой и точной сыпи в выходном патрубке, двуплечий рычаг, на одном плече которого расположен приемник сыпучего материала, расположенный под выходным патрубком загрузочного бункера, а на втором - противовес, датчики положения двуплечего рычага, связанные с соответствующими исполнительными механизмами заслонки. Каждый из датчиков положения двуплечего рычага выполнен в виде винтовой пружины, один конец которой заглушен и входит в соприкосновение со вторым плечом двуплечего рычага, а второй подключен через усилитель к соответствующему исполнительному механизму заслонки. 4 ил.
Весовой дозатор для сыпучих материалов, содержащий загрузочный бункер с заслонкой грубой и точной сыпи в выходном патрубке, двуплечий рычаг, на одном плече которого расположен приемник сыпучего материала, размещенный под выходным патрубком загрузочного бункера, а на втором - противовес, датчики положения двуплечего рычага, связанные с соответствующими исполнительными механизмами заслонки грубой и точной сыпи, отличающийся тем, что каждый из датчиков положения двуплечего рычага выполнен в виде плотно навитой винтовой пружины, один конец которой заглушен, а второй подключен через усилитель к соответствующему механизму заслонки.
ВОРОНЦОВ А.И | |||
Весовое оборудование хлебоприемных и зерноперерабатывающих предприятий | |||
-М.: Агропромиздат, 1986, с | |||
Аппарат для передачи фотографических изображений на расстояние | 1920 |
|
SU170A1 |
Дозатор сыпучих материалов | 1980 |
|
SU859820A1 |
0 |
|
SU209960A1 | |
Способ получения бутиндиола | 1975 |
|
SU860690A1 |
Авторы
Даты
2001-11-10—Публикация
1999-10-05—Подача