КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ Российский патент 2001 года по МПК C04B28/06 

Описание патента на изобретение RU2176221C2

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для изготовления строительных изделий, а также как материал для защиты от ионизирующих излучений.

Известна композиция (а.с. 1315428, С 04 В 28/06) для изготовления и ремонта футеровок тепловых аппаратов и оборудования, включающая следующие компоненты, мас.%:
Высокоглиноземистый цемент - 16-20
Алюмоникелевый отработанный катализатор конверсии метана - 40-60
Тонкомолотая смесь электрокорунда и андезита или диабаза - 20-30
Вода - Остальное
Наиболее близкой к изобретению является композиция (а.с. 1221863, кл. С 04 В 28/06), включающая, мас.%:
Высокоглиноземистый цемент - 20-30
Алюмосиликатый заполнитель - 50-60
Электрокорунд - 10-20
Вода - Остальное
Однако для указанных материалов характерны невысокие значения средней плотности.

Цель изобретения - повышение средней плотности материала и расширение сырьевой базы.

Поставленная цель достигается тем, что композиция, включающая высокоглиноземистый цемент, наполнитель, заполнитель и воду, в качестве наполнителя и заполнителя содержит отход производства оптического стекла следующего состава (в % по массе): PbO - 70,93; SiO2 - 27,00; K2O - 1,27; Na2O - 0,5; Al2O3 - 0,3 с истинной плотностью 5100 кг/м3. При этом в качестве наполнителя используют тонкомолотый отход с удельной поверхностью около 100 м2/кг, а в качестве заполнителя - тот же отход с размерами частиц 0,6-1,25 мм.

Композиция готовится следующим образом: заполнитель смешивают с цементом и наполнителем в сухом виде, затем добавляют воду в количестве, обеспечивающем водоцементное отношение В/Ц = 0,55, тщательно перемешивают массу и на виброплощадке изготавливают образцы - кубы. Образцы через сутки освобождают из форм и выдерживают во влажных условиях при нормальной температуре в течение 2 суток.

Составы предлагаемой композиции и свойства полученного материала приведены в таблице.

Как видно из таблицы, предлагаемая композиция имеет более высокую (в 1,7 - 1,8 раза) среднюю плотность по сравнению с известной.

Ускоренное твердение высокоглиноземистого цемента (всего 3 суток вместо 28 суток для портландцемента), а также высокая плотность полученного материала позволяют рекомендовать его для срочного возведения и восстановления специальных сооружений для защиты от радиоактивных воздействий. Применение в композиции отхода производства оптического стекла дает возможность снизить себестоимость материала и решить проблему утилизации отхода.

Похожие патенты RU2176221C2

название год авторы номер документа
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2001
  • Королев Е.В.
  • Очкина Н.А.
  • Прошин А.П.
RU2200718C2
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1999
  • Прошин А.П.
  • Королев Е.В.
  • Прошина Н.А.
RU2152368C1
БЕТОННАЯ СМЕСЬ 2000
  • Прошин А.П.
  • Королев Е.В.
  • Очкина Н.А.
  • Прошина Н.А.
RU2179160C2
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2000
  • Прошин А.П.
  • Королев Е.В.
  • Прошина Н.А.
RU2188806C2
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИПСОВЫХ ИЗДЕЛИЙ 2000
  • Прошин А.П.
  • Королев Е.В.
RU2200719C2
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАДИАЦИОННО-ЗАЩИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2000
  • Прошин А.П.
  • Королев Е.В.
  • Филиппов Г.А.
RU2208851C2
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОПЛОТНЫХ МАСТИК 1997
  • Второв Б.Б.
  • Прошин А.П.
  • Соломатов В.И.
  • Худяков В.А.
RU2123985C1
ЛАКОКРАСОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ РАДИАЦИИ 2000
  • Удалова О.Н.
  • Прошин А.П.
  • Гелашвили В.Р.
RU2194732C2
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2000
  • Прошин А.П.
  • Королев Е.В.
  • Вавилкина Э.В.
  • Прошина Н.А.
RU2182565C2
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОПЛОТНЫХ МАСТИК 2000
  • Второв Б.Б.
  • Прошин А.П.
  • Соломатов В.И.
RU2194733C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 176 221 C2

Реферат патента 2001 года КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Цементная композиция может найти применение при изготовлении строительных материалов, а также как материал для защиты от ионизирующих излучений. Технический результат - повышение средней плотности материала и расширение сырьевой базы. Композиция включает высокоглиноземистый цемент, наполнитель, заполнитель и воду, причем в качестве наполнителя она содержит тонкомолотый отход производства оптического стекла с удельной поверхностью 100 м2/кг, а в качестве заполнителя - тот же отход с размерами частиц 0,6-1,25 мм при следующем содержании компонентов, мас.%: высокоглиноземистый цемент 10-14; указанный заполнитель 49-58; указанный наполнитель 25-35; вода остальное. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 176 221 C2

Композиция для изготовления строительных изделий, включающая высокоглиноземистый цемент, наполнитель, заполнитель и воду, отличающаяся тем, что в качестве наполнителя она содержит отход производства оптического стекла с удельной поверхностью 100 м2/кг, а в качестве заполнителя - тот же отход с размером частиц 0,6-1,25 мм при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Указанный цемент - 10 - 14
Указанный наполнитель - 25 - 35
Указанный заполнитель - 49 - 58
Вода - Остальное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2001 года RU2176221C2

Огнеупорная бетонная смесь 1983
  • Воробьев К.В.
  • Исакова Р.Г.
  • Стокроцкая Л.И.
  • Рязанова Т.А.
SU1221863A1
Бетонная смесь 1985
  • Свиклас Альфредас Вайтекович
  • Борисас Эугениюс Болеслович
SU1315428A1
Строительный раствор 1979
  • Елфимов Анатолий Иванович
  • Шевяков Виктор Павлович
  • Елфимова Риммаида Семеновна
  • Бозылев Василий Васильевич
  • Селезнев Александр Витальевич
  • Кулич Сергей Николаевич
  • Шабанов Дмитрий Николаевич
  • Шиман Олег Петрович
  • Шиманский Эдуард Иванович
SU925897A1
Бетонная смесь 1985
  • Сунгурцев Юрий Васильевич
  • Киреева Юлия Иосифовна
  • Бозылев Василий Васильевич
  • Шабанов Дмитрий Николаевич
SU1395604A1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИПСОВЫХ ИЗДЕЛИЙ 1996
  • Прошина Н.А.
  • Королев Е.В.
  • Кирсанов А.С.
  • Прошин А.П.
RU2130910C1
Устройство для обмена информацией 1986
  • Артемьев Михаил Юрьевич
  • Косихин Борис Вениаминович
  • Мамзелев Игорь Александрович
SU1336017A1

RU 2 176 221 C2

Авторы

Прошин А.П.

Саденко С.М.

Очкина Н.А.

Даты

2001-11-27Публикация

1999-11-01Подача