СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ХЛЕБА Российский патент 2001 года по МПК A21D8/02 

Описание патента на изобретение RU2176880C1

Предлагаемое изобретение относится к области пищевой промышленности, в частности к хлебопекарной отрасли, и может быть использовано при производстве хлеба и хлебобулочных изделий с удлиненными сроками хранения.

Известен способ производства хлеба из пшеничной муки с использованием полуфабриката из муки, воды и дрожжей, заключающийся в следующем: из 50% муки от общего ее количества, воды температурой 35-38oC и всего количества дрожжей по рецептуре замешивают полуфабрикат температурой 26-32oC. Затем его выдерживают в течение 3,0-4,5 ч, после чего замешивают тесто из приготовленного полуфабриката и других компонентов рецептуры (Р.В.Кузьминский, В.А. Патт и др. Сборник технологических инструкций для производства хлеба и хлебобулочных изделий, М., 1989 г.) (способ принят за прототип).

Известен ускоренный способ приготовления хлеба - интенсивная ("холодная") технология, предусматривающая однофазное приготовление теста при пониженной температуре (26-28oC) с исключением стадии его брожения за счет интенсивного замеса теста, применения повышенного количества дрожжей (3-4% к массе муки) с высокой мальтазной активностью и внесения комплексных хлебопекарных улучшителей (Р. В. Кузьминский, И.П.Петраш, А.И.Стребыкина. Сборник материалов по технологии и ассортименту хлебопекарного производства, ВНИИХП, М., 1992).

Данные способы обеспечивают улучшение потребительских свойств качества хлеба - удельного объема, пористости, сжимаемости мякиша, но при хранении хлеба, вследствие сложных физико-химических, коллоидных и биохимических процессов, происходит ухудшение его потребительских свойств и, кроме того, возрастает риск заболевания хлеба картофельной болезнью.

Известен способ производства хлеба длительного хранения, по которому при замесе теста, приготовленного по любой технологии (опарный, безопарный, ускоренный) вводятся химические препараты - смесь уксусной кислоты в количестве 0,1% и уксуснокислого кальция в количестве 0,2% к массе муки (А.П.Демчук, И.М.Ройтер, Методы выявления и предупреждения картофельной болезни хлеба, ВНИИ и ТЭИ МПП СССР, М., 1970).

Известен также способ приготовления хлеба длительного хранения, предусматривающий внесение при замесе теста 0,2-0,3% уксуснокислого кальция к массе муки для подавления развития картофельной болезни с последующей его упаковкой в паро-влаго-газо-непроницаемые материалы и тепловой обработкой или химической стерилизацией 96%-ным этиловым спиртом или сорбиновой кислотой (В.В. Щербатенко. Регулирование технологических процессов производства хлеба и повышение его качества. Автореферат на соискание ученой степени д.т.н., М., 1980 г.).

Однако данные способы, повышая стойкость хлеба в процессе его хранения к заболеванию картофельной болезнью и плесневению, не способствуют повышению качества изделий - объема, пористости, сжимаемости мякиша, его вкуса и аромата.

Технический результат, достигаемый при использовании заявленного способа, заключается в повышении качества хлеба (объема, пористости и эластичности, вкуса и аромата), сохранении изделий в свежем виде в течение 10-12 суток, предотвращении картофельной болезни и плесневения хлеба за счет оптимизации коллоидных, биохимических и микробиологических процессов, протекающих в полуфабрикате при выдерживании его при пониженной температуре и эффективности действия аскорбиновой кислоты в сочетании с уксуснокислым кальцием и продуктами брожения, образующимися в процессе выдерживания полуфабриката и обладающими бактерицидными свойствами.

Указанный технический результат достигается тем, что в способе производства хлеба длительного хранения, предусматривающем приготовление полуфабриката из муки, воды, дрожжей, его выдерживание с последующим замесом теста из муки, воды, дополнительного сырья по рецептуре, брожения, разделки на тестовые заготовки, расстойки, выпечки и упаковки, согласно изобретению полуфабрикат с температурой 22 - 24oС выдерживают в течение 12 - 14 ч, а в тесто дополнительно вносят дрожжи в количестве 0,5-1,0% к массе муки, аскорбиновую кислоту и уксуснокислый кальций в соотношении 0,1-0,3:3-5, причем аскорбиновую кислоту и уксуснокислый кальций вносят в тесто в виде смеси в количестве от 0,15 до 0,25% от массы муки в тесте.

Способ осуществляется следующим способом.

Для приготовления полуфабриката смешивают муку, часть дрожжей, предусмотренных рецептурой, и воду. Температура полуфабриката после смешивания составляет 22-24oC. Полуфабрикат выдерживают 12-14 ч.

Предварительно готовят смесь. Для чего смешивают аскорбиновую кислоту и уксуснокислый кальций.

Затем осуществляют замес теста из всего количества полуфабриката, смеси аскорбиновой кислоты и уксуснокислого кальция в количестве 0,15-0,25% от массы муки в тесте, хлебопекарных дрожжей в количестве 0,5-1,0% от массы муки в тесте и оставшегося количества воды.

Способ поясняется следующими примерами.

Пример 1
Полуфабрикат готовят путем смешивания 50% муки пшеничной, 1% хлебопекарных дрожжей от массы муки в тесте, 60% воды, идущей на замес теста. Температура полуфабриката после перемешивания составляет 24oC, время выдерживания полуфабриката 12 ч. Предварительно готовят сухую смесь путем перемешивания аскорбиновой кислоты и уксуснокислого кальция в соотношении 0,1:3. Затем осуществляют замес теста из всего количества полуфабриката, смеси аскорбиновой кислоты и уксуснокислого кальция в количестве 0,153% от массы муки в тесте, хлебопекарных дрожжей в количестве 0,5% от массы муки в тесте и оставшегося количества воды. После замеса тесто выдерживают в течение 1,5 ч, затем делят на куски, округляют, формуют, помещают на листы и направляют на окончательную расстойку и выпечку. Остывший хлеб упаковывают в пленку и подвергают однократной тепловой обработке при t - 95-105oC в течение 60 мин.

Использование способа обеспечивает улучшение качества хлеба по сравнению с прототипом: удельный объем возрастает на 20,5%, пористость - на 4,7%, сжимаемость мякиша на пенетрометре через 24 ч хранения - на 62,3%, через 72 ч хранения - на 50,6%, через 12 дней - на 30,6%.

Пример 2
Полуфабрикат готовят путем смешивания 50% муки пшеничной, 1% хлебопекарных дрожжей от массы муки в тесте, 60% воды, идущей на замес теста. Температура полуфабриката после перемешивания составляет 22oC, время выдерживания полуфабриката 14 ч. Предварительно готовят сухую смесь путем перемешивания аскорбиновой кислоты и уксуснокислого кальция в соотношении 0,2:4. Затем осуществляют замес теста из всего количества полуфабриката, смеси аскорбиновой кислоты и уксуснокислого кальция в количестве 0,2% от массы муки в тесте, хлебопекарных дрожжей в количестве 1,0% от массы муки в тесте и оставшегося количества воды. После замеса тесто выдерживают в течение 1,5 ч, затем делят на куски, округляют, формуют, помещают на листы и направляют на окончательную расстойку и выпечку. Остывший хлеб упаковывают в пленку и подвергают однократной тепловой обработке при t - 95-105oC в течение 60 мин.

Использование способа обеспечивает улучшение качества хлеба по сравнению с прототипом: удельный объем возрастает на 18,4%, пористость - на 3,2%, сжимаемость мякиша на пенетрометре через 24 ч хранения - на 52,4%, через 72 ч хранения - на 45,3%, через 12 дней - на 28,6%.

Пример 3.

Полуфабрикат готовят путем смешивания 50% муки пшеничной, 1% хлебопекарных дрожжей от массы муки в тесте, 60% воды, идущей на замес теста. Температура полуфабриката после перемешивания составляет 23oC, время выдерживания полуфабриката 13 ч. Предварительно готовят сухую смесь путем перемешивания аскорбиновой кислоты и уксуснокислого кальция в соотношении 0,3:5. Затем осуществляют замес теста из всего количества полуфабриката, смеси аскорбиновой кислоты и уксуснокислого кальция в количестве 0,25% от массы муки в тесте, хлебопекарных дрожжей в количестве 0,75% от массы муки в тесте и оставшегося количества воды. После замеса тесто выдерживают в течение 1,5 ч, затем делят на куски, округляют, формуют, помещают на листы и направляют на окончательную расстойку и выпечку. Остывший хлеб упаковывают в пленку и подвергают однократной тепловой обработке при t - 95-105oC в течение 60 мин.

Использование способа обеспечивает улучшение качества хлеба по сравнению с прототипом: удельный объем возрастает на 21,8%, пористость - на 5,1%, сжимаемость мякиша на пенетрометре через 24 ч хранения - на 65,8%, через 72 ч хранения - на 55,2%, через 12 дней - на 38,3%.

Похожие патенты RU2176880C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ТЕСТА 1999
  • Поландова Р.Д.
  • Шлеленко Л.А.
  • Дремучева Г.Ф.
RU2157630C1
ПИЩЕВАЯ ДОБАВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ХЛЕБА И ХЛЕБОБУЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ ДЛИТЕЛЬНОГО ХРАНЕНИЯ 2000
  • Поландова Р.Д.
  • Стребыкина А.И.
  • Кветный Ф.М.
  • Еркинбаева Р.К.
  • Тифанюк О.Ю.
RU2176452C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХЛЕБА 2008
  • Косован Анатолий Павлович
  • Каганов Борис Самуилович
  • Гаппаров Минкаил Магомед Гаджиевич
  • Шлеленко Лариса Андреевна
  • Тюрина Ольга Евгеньевна
  • Поландова Раиса Дмитриевна
RU2376764C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХЛЕБА 2006
  • Поландова Раиса Дмитриевна
  • Кайшев Владимир Григорьевич
  • Юрко Мария Юрьевна
  • Заикина Валентина Ивановна
RU2322808C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХЛЕБА 2011
  • Косован Анатолий Павлович
  • Костюченко Марина Николаевна
  • Невская Екатерина Владимировна
  • Шлеленко Лариса Андреевна
  • Кузнецова Лиина Ивановна
RU2456804C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХЛЕБОБУЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МУКИ, ВЫРАБОТАННОЙ С ПРИМЕСЬЮ ЗЕРНА, ПОВРЕЖДЕННОГО КЛОПОМ-ЧЕРЕПАШКОЙ 2001
  • Дремучева Г.Ф.
  • Карчевская О.Е.
  • Косован А.П.
  • Поландова Р.Д.
  • Лукач Е.Н.
RU2222947C2
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХЛЕБА 2009
  • Косован Анатолий Павлович
  • Поландова Раиса Дмитриевна
  • Конь Игорь Яковлевич
  • Апульцина Екатерина Владимировна
  • Шлеленко Лариса Андреевна
RU2420069C2
ПИЩЕВАЯ ДОБАВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ХЛЕБОБУЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1999
  • Поландова Р.Д.
  • Шлеленко Л.А.
  • Косован А.П.
  • Дремучева Г.Ф.
RU2158513C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СДОБНЫХ ХЛЕБОБУЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ С ДЛИТЕЛЬНЫМИ СРОКАМИ ГОДНОСТИ 2016
  • Тюрина Ольга Евгеньевна
  • Шлеленко Лариса Андреевна
  • Грекова Анна Валерьевна
  • Цыганова Татьяна Борисовна
  • Кушнарева Надежда Константиновна
RU2626151C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХЛЕБОБУЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МУКИ С КОРОТКОРВУЩЕЙСЯ КЛЕЙКОВИНОЙ И ПОНИЖЕННОЙ АМИЛОЛИТИЧЕСКОЙ АКТИВНОСТЬЮ 2008
  • Поландова Раиса Дмитриевна
  • Дремучева Галина Федоровна
  • Карчевская Ольга Евгеньевна
  • Косован Анатолий Павлович
  • Киндра Наталья Александровна
  • Череда Владимир Викторович
RU2391001C1

Реферат патента 2001 года СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ХЛЕБА

Способ осуществляют следующим образом: для приготовления полуфабриката смешивают муку, часть дрожжей, предусмотренных рецептурой, и воду. Температура полуфабриката после смешивания составляет 22-24oС. Полуфабрикат выдерживают 12-14 ч. Предварительно готовят смесь. Для чего смешивают аскорбиновую кислоту и уксуснокислый кальций в соотношении 0,1-0,3:3-5, аскорбиновую кислоту и уксуснокислый кальций вносят в тесто в виде смеси, в количестве от 0,15 до 0,25% от массы муки в тесте. Затем осуществляют замес теста из всего количества полуфабриката, смеси аскорбиновой кислоты и уксуснокислого кальция в количестве 0,15-0,25% от массы муки в тесте, хлебопекарных дрожжей в количестве 0,5-1,0% от массы муки в тесте и оставшегося количества воды. В данном способе обеспечивается увеличение: объема, пористости, сжимаемости мякиша, сохранение изделий в свежем виде в течение 10-12 суток, отсутствие признаков заболевания хлеба картофельной болезнью и его плесневения.

Формула изобретения RU 2 176 880 C1

Способ производства хлеба с удлиненными сроками хранения, предусматривающий приготовление полуфабриката из муки, воды, дрожжей, его выдерживание и последующий замес на нем теста из муки, воды, дополнительного сырья по рецептуре, брожение, разделку на тестовые заготовки, расстойку, выпечку и упаковку, отличающийся тем, что полуфабрикат с температурой 22-24oС выдерживают в течение 12-14 ч, а в тесто дополнительно вносят дрожжи в количестве - 0,5-1,0% к массе муки, аскорбиновую кислоту и уксуснокислый кальций в соотношении (0,1-0,3): (3-5), причем аскорбиновую кислоту и уксуснокислый кальций вносят в тесто в виде смеси в количестве от 0,15 до 0,25% от массы муки в тесте.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2001 года RU2176880C1

КУЗЬМИНСКИЙ Р.В., ПАТТ В.А
и др
Сборник технологических инструкций для производства хлеба и хлебобулочных изделий
-М.: Прейскурантиздат, 1989, с
Регулятор давления для автоматических тормозов с сжатым воздухом 1921
  • Казанцев Ф.П.
SU195A1
КУЗЬМИНСКИЙ Р.В., ПЕТРАШ И.П., СТРЕБЫКИНА А.И
Сборник материалов по технологии и ассортименту хлебопекарного производства
-М.: ВНИИХП, 1992, с.10-22
ЩЕРБАТЕНКО В.В
Регулирование технологических процессов производства хлеба и повышение его качества: Автореферат на соискание ученой степени д.т.н
- М., 1980
ДЕМЧУК А.П., РОЙТЕР И.М
Методы выявления и предупреждения картофельной болезни хлеба
-М.: ВНИИ и ТЭИ МПП СССР, 1970.

RU 2 176 880 C1

Авторы

Кветный Ф.М.

Поландова Р.Д.

Стребыкина А.И.

Еркинбаева Р.К.

Тифанюк О.Ю.

Даты

2001-12-20Публикация

2000-10-02Подача