Изобретение относится к термочувствительным устройствам, в частности, к сигнализаторам предельной температуры, и может быть использовано в качестве термодатчика, термореле, терморегулятора для индикации температуры, для контроля технологических процессов, пожарной сигнализации и т.п.
Наиболее близким устройством того же назначения является термочувствительный выключатель, описанный в патенте 2040819 6 H 01 H 37/46,61/06, опубл. в БИ N 21, 1995 г. Выключатель содержит корпус, неподвижный и подвижный контакты, термочувствительный элемент из сплава с эффектом памяти формы (ЭПФ) и регулировочный винт.
Недостатком этого устройства является изготовление термочувствительного элемента в виде криволинейной замкнутой фигуры из ленты с жестким соединением концов. Предлагаемое соединение концов ленты с помощью микросварки представляет собой весьма сложный процесс из-за высокой химической активности титана (Ti), являющегося одним из основных компонентов сплавов с ЭПФ. Кроме того, сварные конструкции из сплавов с ЭПФ не обеспечивают достаточной надежности при многократном термоциклическом срабатывании. По упомянутым причинам неприемлема и пайка, а, учитывая габаритные размеры и толщину ленты, из которой предполагается изготавливать термочувствительный элемент, неприемлема также и клепка.
Другим недостатком этого устройства является то, что термочувствительный элемент находится в корпусе и, таким образом, частично изолирован от внешней среды, на температурные изменения которой он предназначен реагировать; к тому же на термочувствительный элемент оказывает влияние и температура, возникающая внутри корпуса при прохождении электрического тока через контакты, что, в конечном итоге, существенно снижает чувствительность устройства, точность его показаний и сужает сферу применения.
Задача заявляемого устройства - снижение трудоемкости изготовления, повышение чувствительности устройства и точности его показаний, расширение сферы применения устройства, повышение удобства в обслуживании.
Поставленная задача достигается тем, что предлагаемое устройство содержит основание, на котором смонтированы подвижный и неподвижный контакты, регулировочный винт. Кроме того, устройство содержит термочувствительный элемент из сплава с ЭПФ в виде криволинейной фигуры (окружности, овала) и крышку с сегментообразной выпуклостью по форме кривизны термочувствительного элемента.
Особенностью устройства является то, что термочувствительный элемент выполнен из ленты в виде криволинейной незамкнутой фигуры и ему задана память формы на эту фигуру, а на внутренней стороне сегментообразной выпуклости крышки, в наивысшей ее точке, имеется ребро упора (выступ), в которое упираются концы термочувствительного элемента. Это позволяет криволинейной фигуре, в виде которой изготовлен термочувствительный элемент, работать так же, как и подобной фигуре с жестко соединенными концами. Для улучшения контакта термочувствительного элемента с внешней средой и отвода тепла, которое появляется при прохождении электрического тока через контакты, крышка выполнена перфорированной.
Другой особенностью устройства является то, что поверхность подвижного контакта в месте взаимодействия с термочувствительным элементом имеет теплоизолирующее покрытие.
На чертеже изображен один из вариантов исполнения термочувствительного выключателя с нормально разомкнутыми контактами.
Термочувствительный выключатель содержит основание 1, подвижный контакт 2, имеющий Г-образную форму, неподвижный контакт 3, термочувствительный элемент 4, крышку 5 и регулировочный винт 6.
Термочувствительный элемент 5 изготовлен из сплава с ЭПФ (например, на основе никелида титана) в виде ленты толщиной 20-100 мкм и шириной 0,5-8 мм, которой придана форма криволинейной фигуры (окружности, овала) со сведенными, но незакрепленными концами, причем термочувствительному элементу придана память формы на окружность (овал). Термочувствительный элемент 4 установлен разомкнутой частью вверх, между подвижным контактом 2 и крышкой 5, в сегментообразной выпуклости последней, упираясь разомкнутыми концами в ребро упора, что придает упругость разомкнутой окружности, в виде которой изготовлен термочувствительный элемент 4 и исключает его проворачивание, например, при вибрации. Поскольку наибольшая суммарная величина расстояния зазора между внутренней поверхностью крышки 5 и контактом 2 (по вертикали) и зазора между контактами 2 и 3 меньше вертикального линейного размера термочувствительного элемента 4, нижнюю часть его, после установки в сегментобразную полость крышки 5, слегка деформируют. Верхняя плоскость подвижного контакта 2 в месте взаимодействия с термочувствительным элементом 4 имеет (на чертеже не показано) теплоизолирующее покрытие (например, лак, краска), а крышка 5 выполнена перфорированной, что уменьшает влияние на термочувствительный элемент тепла, возникающего при прохождении электрического тока через контакты 2 и 3, и одновременно оптимизирует восприятие термочувствительным элементом 4 изменений температуры внешней среды. Для осуществления регулировки по температуре срабатывания устройство имеет регулировочный винт 6, упирающийся в нижнюю поверхность подвижного контакта 2.
Устройство работает следующим образом. В исходном положении контакты 2 и 3 разомкнуты. При нагреве внешней среды выше температуры срабатывания термочувствительный элемент 4, вспоминая предварительно заданную форму, отжимает подвижный контакт 3 и замыкает контакты 2 и 3. Это достигается подбором параметров подвижного контакта 2 и термочувствительного элемента 4 таким образом, что сила упругости (жесткости) пластины подвижного контакта 2 меньше усилия, развиваемого термочувствительным элементом 4 при нагреве выше температуры включения, но превышает жесткость термочувствительного элемента 4 в остывшем (ниже температуры выключения). При охлаждении термочувствительный элемент 4 деформируется под действием силы упругости подвижного контакта 2.
Изменение или корректировка устройства по температуре срабатывания достигается с помощью винта 6, регулирующего силу упругости подвижного контакта 2, а перфорация крышки 5, кроме оптимизации восприятия температурных изменений внешней среды, позволит визуально контролировать настройку устройства.
Предложенный термочувствительный выключатель обладает повышенной чувствительностью, точностью показаний, простотой изготовления, удобством в обслуживании и возможностью применения в условиях вибрации.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ОГНЕЗАДЕРЖИВАЮЩИЙ КЛАПАН | 2001 |
|
RU2195984C2 |
МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ НИКЕЛИДА ТИТАНА С ЭФФЕКТОМ ПАМЯТИ ФОРМЫ | 2000 |
|
RU2191842C2 |
ТУРБИННЫЙ РАСХОДОМЕР (ВАРИАНТЫ) | 2003 |
|
RU2264600C2 |
СПЛАВ С ЭФФЕКТОМ ПАМЯТИ ФОРМЫ (ВАРИАНТЫ) | 2003 |
|
RU2251584C2 |
ТУРБИННЫЙ РАСХОДОМЕР | 2003 |
|
RU2244264C2 |
СПОСОБ РЕМОНТА ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БАНДАЖА ДЛЯ РЕМОНТА ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ | 2002 |
|
RU2235188C2 |
УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ НАЛИЧИЯ ПЛАМЕНИ ГОРЕЛКИ | 2000 |
|
RU2193734C2 |
СПЛАВ С ЭФФЕКТОМ ПАМЯТИ ФОРМЫ | 1996 |
|
RU2100468C1 |
ДЕКОРАТИВНАЯ ОБЪЕМНАЯ ПАНЕЛЬ | 2001 |
|
RU2208521C2 |
ТВЕРДЫЙ СПЛАВ | 1996 |
|
RU2113532C1 |
Изобретение относится к термочувствительным устройствам, в частности, к сигнализаторам предельной температуры. Техническим результатом является снижение трудоемкости изготовления, повышение чувствительности и точности показаний, расширение сферы применения устройства, упрощение обслуживания. Термочувствительный элемент, изготовленный из сплава с эффектом памяти формы, выполнен в виде криволинейной фигуры. Крышка устройства выполнена перфорированной и имеет выпуклость сегментообразной формы, в наивысшей точке которой с внутренней стороны имеется ребро, на которое опираются разомкнутые концы термочувствительного элемента, а на поверхность подвижного контакта, в месте взаимодействия с термочувствительным элементом, нанесено теплоизолирующее покрытие. Устройство содержит основание, на котором смонтированы подвижный и неподвижный контакты, а также регулировочный винт. Термочувствительный элемент установлен между подвижным контактом и крышкой. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.
ТЕРМОЧУВСТВИТЕЛЬНЫЙ ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ | 1993 |
|
RU2040819C1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ изготовления пористых строительных материалов | 1924 |
|
SU4797A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
2001-12-27—Публикация
2000-10-30—Подача