СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВИРОВАННОГО УГЛЯ Российский патент 2002 года по МПК C01B31/08 C01B31/10 

Описание патента на изобретение RU2177907C2

Изобретение относится к производству активированного угля из древесного и может быть использовано в пищевой, химической промышленности и коммунальном хозяйстве.

Известен способ получения активного угля из углесодержащего материала, при котором карбонизацию осуществляют при нагревании до 550-650oС, а активируют водяным паром - при достижении температуры 900-950oС (см. патент России N 2023663, С 01 В 31/08, от 21.10.93, опубл. 30.11.94).

Недостатком известного способа является слабая адсорбционная активность угля по "метиленовому голубому".

Известен способ получения активированного угля, включающий карбонизацию древесного угля путем его нагрева до 830oC и активацию путем подачи водяного пара (см. патент России N 2114057, С 01 В 31/08 от 07.08.97, опубл. 27.06.98 - прототип). Недостатком данного способа является сложность его осуществления и низкая адсорбционная активность угля по "метиленовому голубому".

Задачей изобретения является упрощение способа производства активированного угля и повышение его адсорбционной активности по "метиленовому голубому". Поставленная задача выполняется за счет способа получения активированного угля, включающего карбонизацию древесного угля путем его нагрева до 830oС и активацию путем подачи водяного пара, по изобретению, подачу водяного пара на активацию осуществляют при его температуре 150oС и давлении 4-6 ати до снижения температуры угля до 750oС, после чего процесс карбонизации и активации повторяют.

Сопоставительный анализ предлагаемого решения с прототипом позволяет выделить признаки, отличающие предлагаемый способ от прототипа, что соответствует критерию "новизна".

Анализ технических решений не выявил среди них решений, совпадающих с отличительными признаками предлагаемого способа, что соответствует критерию "изобретательский уровень".

Способ осуществляется следующим образом.

Берут частично карбонизированный березовый уголь, загружают его в бункер, нагревают до температуры 830oС, без доступа воздуха, затем открывают отверстие для выхода газов и поджигают их, подают пар с температурой 150oС и давлением 4-6 ати, проводят активацию паром до достижения температуры угля 750oС. После этого активацию прекращают. При необходимости процесс карбонизации и активации повторяют 2 раза и более.

Температура и давление подобраны экспериментально. При снижении давления ниже 4 ати и температуры пара ниже 140oС процесс активации резко замедляется, в результате чего получается активированный уголь с низкой активностью "по метиленовому голубому". При повышении давления свыше 5 ати и температуры свыше 160oС резко возрастают энергетические затраты при незначительном увеличении процесса активации. Температура угля 830oС выбрана экспериментально, так как при повышении температуры идет резкое увеличение "обгара" угля, при снижении температуры ниже 830oС не завершается процесс карбонизации, а значит выход активированного угля с высокой активностью резко снижается.

Пример 1. Берут 22,5 кг частично карбонизированного березового угля фракцией 3-6 мм, загружают в бункер, герметизируют его, нагревают до температуры 830oС, открывают отверстие для выхода газа, газ поджигают, активируют паром с температурой его 150oС и давлением 4-6 ати от парогенератора ЭК-25. Активацию ведут до достижения температуры угля 750oС. Процесс карбонизации и активации повторяют 3 раза. Затем бункер герметизируют и оставляют его на открытом воздухе до полного остывания. После остывания уголь вынимают и взвешивают, а также анализируют на адсорбционную активность. Получают 15,5 кг активированного угля с адсорбционной активностью по "метиленовому голубому" 225 мг/г.

Пример 2. Берут 15,5 кг активированного угля, проводят те же операции, что и в примере 1.

Получают 11 кг активированного угля с адсорбционной активностью по "метиленовому голубому" 287 мг/г.

Пример 3 (прототип). Берут 20 кг частично карбонизированного березового угля фракцией 3-6 мм, помещают в бункер и карбонизируют в печи со скоростью подъема температуры 40-60 град/мин до температуры 800-850oС без доступа воздуха. Затем проводят активацию водяным паром при соотношении угля-сырца и пара, равном 1: (5-8), затем активированный уголь выгружают и охлаждают до температуры окружающей среды.

Полученный активированный уголь имеет адсорбционную способность по "метиленовому голубому" 180 мг/г.

Полученные данные сведены в таблицу.

Таким образом, предложенный способ позволяет получить активированный уголь с адсорбционной способностью по "метиленовому голубому", превосходящий адсорбционную способность угля, полученного другими способами.

Похожие патенты RU2177907C2

название год авторы номер документа
КОМПЛЕКС СРЕДСТВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВИРОВАННОГО УГЛЯ 1999
  • Маланин В.И.
  • Максимов А.А.
  • Квашнин Э.М.
  • Максимов А.А.
RU2174099C2
КОМПЛЕКС СРЕДСТВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВИРОВАННОГО УГЛЯ С ПЕЧЬЮ ДЛЯ ДОЖИГАНИЯ СОПУТСТВУЮЩИХ ПРОДУКТОВ 2000
  • Маланин В.И.
  • Максимов А.А.
  • Квашнин Э.М.
  • Максимов А.А.
  • Трофимов П.Ф.
RU2174097C1
СПОСОБ БРИКЕТИРОВАНИЯ ЛИГНОСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ И КОМПЛЕКС СРЕДСТВ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2000
  • Маланин В.И.
  • Максимов А.А.
  • Квашнин Э.М.
  • Максимов А.А.
  • Трофимов П.Ф.
RU2191799C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВНОГО УГЛЯ 2001
  • Зимин Н.А.
  • Лейф В.Э.
  • Тамамьян А.Н.
  • Внучкова В.А.
  • Хазанов А.А.
  • Алешина Н.С.
  • Таратун М.Н.
  • Аржаков А.Е.
  • Кондратьева В.В.
RU2174949C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СОИ И КОМПЛЕКС СРЕДСТВ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2000
  • Квашнин Э.М.
  • Максимов А.А.
  • Максимов А.А.
  • Трофимов П.Ф.
RU2190334C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВНОГО УГЛЯ 2002
  • Мухин В.М.
  • Зимин Н.А.
  • Лабунь А.Н.
  • Татаринов С.М.
  • Зубова И.Н.
  • Лейф В.Э.
  • Таратун М.Н.
  • Панченко А.Ф.
  • Войлошников Г.И.
  • Хазанов А.А.
RU2208579C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МАТЕРИАЛА С ЗАДАННОЙ ТОНИНОЙ ПОМОЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2000
  • Трофимов П.Ф.
  • Квашнин Э.М.
  • Максимов А.А.
  • Маланин В.И.
  • Максимов А.А.
RU2198029C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОЙКИ И СТЕРИЛИЗАЦИИ ТАРЫ 2000
  • Квашнин Э.М.
  • Максимов А.А.
  • Максимов А.А.
  • Маланин В.И.
  • Трофимов П.Ф.
RU2176567C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОСТЫЛЯ ПУТЕВОГО 1997
  • Осколков А.И.
  • Максимов А.А.
RU2153948C2
СТЕБЛЕПОДЪЕМНИК 2001
  • Трофимов П.Ф.
  • Квашнин Э.М.
  • Максимов А.А.
  • Максимов А.А.
RU2206975C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 177 907 C2

Реферат патента 2002 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВИРОВАННОГО УГЛЯ

Изобретение относится к производству активированного угля из древесного и может быть использовано в пищевой, химической промышленности и коммунальном хозяйстве. Способ получения активированного угля включает карбонизацию древесного угля путем его нагрева до 830oС и активацию путем подачи водяного пара, причем подачу водяного пара на активацию осуществляют при его температуре 150oС и давлении 4-6 ати до снижения температуры угля до 750oС, после чего процесс карбонизации и активации повторяют. Достигается повышение емкости по метиленовому голубому. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 177 907 C2

Способ получения активированного угля, включающий карбонизацию древесного угля путем его нагрева до 830oС и активацию путем подачи водяного пара, отличающийся тем, что подачу водяного пара на активацию осуществляют при его температуре 150oС и давлении 4-6 ати до снижения температуры угля до 750oС, после чего процесс карбонизации и активации повторяют.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2002 года RU2177907C2

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВНОГО УГЛЯ 1997
  • Голубев В.П.
  • Мухин В.М.
  • Тамамьян А.Н.
  • Крайнова О.Л.
  • Зубова И.Д.
  • Максимов Ю.И.
  • Лейф В.Э.
  • Макеева А.Н.
RU2114057C1
Способ получения активированных углей 1975
  • Савельева Людмила Васильевна
  • Савельев Леонид Николаевич
  • Дворецкий Геннадий Владимирович
SU546563A1
RU 2055811 С1, 10.03.1996
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВНЫХ УГЛЕЙ 1996
  • Назаров Владимир Дмитриевич
  • Сапунов Генрих Сергеевич
RU2116962C1
Устройство для получения активированного угля 1986
  • Петров Валентин Сергеевич
  • Симкин Юрий Яковлевич
SU1432002A1
АВТОМОБИЛЬНЫЙ РАДИОПРИЕМНИК 1989
  • Ханс-Юрген Клут[De]
RU2060588C1
ВЫСОКОЧАСТОТНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ СКЛЕИВАНИЯ КОРПУСОВ ПИАНИНО 1967
  • Баев П.С.
  • Великоцкий В.М.
  • Пелецкий И.А.
  • Шаролапов Н.И.
SU216229A1

RU 2 177 907 C2

Авторы

Маланин В.И.

Максимов А.А.

Квашнин Э.М.

Максимов А.А.

Апарин С.А.

Даты

2002-01-10Публикация

1999-10-26Подача