Изобретение относится к литейному производству, в частности может быть необходимо для анализа на текучесть любых формовочных и стержневых смесей, используемых на машиностроительных заводах.
Известен аналог - устройство для определения текучести стержневой смеси, которое представляет из себя цилиндрическую гильзу со съемным дном и пуансон, расположенный внутри гильзы с возможностью передвижения вдоль ее оси (1).
Данный аналог обладает следующими недостатками: позволяет определять текучесть небольшого спектра стержневых смесей, не позволяет определять текучесть формовочных смесей.
Для исключения указанных недостатков в заявляемом устройстве пуансон выполнен в виде ступенчатого цилиндра. Цилиндр большего диаметра расположен внутри гильзы, а цилиндр меньшего диаметра выполнен со сквозной боковой проточкой, расположенной вдоль его образующей. Внутри цилиндра большего диаметра, перпендикулярно его оси, установлена с возможностью перемещения пластина, закрепленная на Г-образном штоке, одно плечо которого расположено на оси цилиндров, другое - выведено в боковую проточку цилиндра меньшего диаметра, а на внешней поверхности цилиндра меньшего диаметра нанесена шкала.
На чертеже дано устройствоа для измерения текучести. Пуансон 1 выполнен в виде ступенчатого цилиндра. Цилиндр 2 большего диаметра расположен внутри гильзы 3, а цилиндр 4 меньшего диаметра выполнен со сквозной боковой проточкой 5, расположенной вдоль его образующей. Внутри цилиндра 2 большего диаметра, перпендикулярно его оси, установлена с возможностью перемещения пластина 6, закрепленная на Г-образном штоке 7, одно плечо которого расположено на оси цилиндров, другое - выведено в боковую проточку 5 цилиндра 4 меньшего диаметра, а на внешней поверхности цилиндра меньшего диаметра нанесена шкала 8.
Устройство работает следующим образом: навеска формовочной или стержневой смеси просеивается через сито 6 в стандартную гильзу 3 внутренним диаметром 50,0±0,05 мм, высотой 150 мм. Гильза 3 помещается под стандартный лабораторный копер (на чертеже не показан). Груз на копре весом 3,5 кг плавно опускается в гильзу 3 и производится один удар. Затем гильзу 3 извлекают из копра, и в нее опускается пуансон 1. Затем гильзу 3 с пуансоном 1 помещают в гидравлический пресс (на чертеже не показан), где происходит доуплотнение смеси при давлении на смесь 10 кг/см2. Смесь под давлением пресса начинает затекать во внутреннюю полость пуансона 1. На пуансоне 1 с внешней стороны наклеена миллиметровая шкала 8, которая указывает перемещение штока 7 во время доуплотнения и которая протарирована под показания текучести. Пластина 6 перемещается вместе со штоком 7 вверх, показания текучести смеси считываются во время прессования. По манометру пресса (на чертеже не показан) замеряется давление на смесь, при достижении нужного давления прессование заканчивается и гильза 3 с пуансоном 1 извлекаются из пресса.
Образец извлекается, гильза прочищается, опыт повторяется два раза.
За результат принимается среднее значение трех испытаний.
Технический результат, который получается от использования изобретения, заключается в том, что:
- уменьшается время испытания;
- появляется большая воспроизводимость и точность опытов;
- имеются возможности испытания смесей, имеющих высокую текучесть.
Источники информации
1. Шумов И. Д. "Разработка связующих композиций и оптимизация составов формовочных и стержневых смесей на основе эпоксидных смол", УДК 621.74.486, диссертация на соискание ученой степени доктора технических наук, Липецк, 1997 г.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для испытания формовочных смесей | 1978 |
|
SU711426A1 |
Устройство для испытания литейных форм | 1975 |
|
SU530734A1 |
ПНЕВМОГИДРАВЛИЧЕСКАЯ РЕССОРА ПОДВЕСКИ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 2000 |
|
RU2180715C1 |
ПНЕВМОГИДРАВЛИЧЕСКАЯ РЕССОРА ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 2004 |
|
RU2262454C1 |
ПНЕВМОГИДРАВЛИЧЕСКАЯ РЕССОРА ПОДВЕСКИ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 1997 |
|
RU2121087C1 |
ПНЕВМОГИДРАВЛИЧЕСКАЯ РЕССОРА ПОДВЕСКИ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 1997 |
|
RU2115843C1 |
Устройство для определения трещино-устойчивости безопочных форм | 1983 |
|
SU1225674A1 |
Способ определения усилия сцепления стержня с нагреваемой оснасткой | 1980 |
|
SU908480A1 |
ПНЕВМОГИДРАВЛИЧЕСКАЯ РЕССОРА ПОДВЕСКИ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 1996 |
|
RU2102253C1 |
Способ определения сил взаимодействия стержня с нагреваемой оснасткой | 1980 |
|
SU921665A1 |
Использование: в литейном производстве, в частности, для анализа на текучесть любых формовочных и стержневых смесей, используемых на машиностроительных заводах. Сущность изобретения: устройство включает в себя пуансон, выполненный в виде ступенчатого цилиндра. Цилиндр большего диаметра расположен внутри гильзы, а цилиндр меньшего диаметра выполнен со сквозной боковой проточкой, расположенной вдоль его образующей. Внутри цилиндра большего диаметра, перпендикулярно его оси, установлена с возможностью перемещения пластина, закрепленная на Г-образном штоке, одно плечо которого расположено на оси цилиндров, другое - выведено в боковую проточку цилиндра меньшего диаметра, а на внешней поверхности цилиндра меньшего диаметра нанесена шкала. Технический результат - уменьшение времени испытания, появление большой воспроизводимости и точности опытов, появление возможности испытания смесей, имеющих высокую текучесть. 1 ил.
Устройство для определения текучести смеси представляет из себя цилиндрическую гильзу со съемным дном и пуансон, расположенный внутри гильзы с возможностью передвижения вдоль ее оси, отличающееся тем, что пуансон выполнен в виде ступенчатого цилиндра, цилиндр большего диаметра расположен внутри гильзы, а цилиндр меньшего диаметра выполнен со сквозной боковой проточкой, расположенной вдоль его образующей, внутри цилиндра большего диаметра, перпендикулярно его оси, установлена с возможностью перемещения пластина, закрепленная на Г-образном штоке, одно плечо которого расположено на оси цилиндров, другое - выведено в боковую проточку цилиндра меньшего диаметра, а на внешней поверхности цилиндра меньшего диаметра нанесена шкала.
0 |
|
SU280969A1 | |
Устройство для определения текучести формовочных смесей | 1982 |
|
SU1073622A1 |
Способ определения показателя текучести расплава полимерного термопластичного материала | 1989 |
|
SU1784864A1 |
US 3926037 А, 16.12.1975 | |||
US 5289728 А, 01.03.1994 | |||
СВЕТОДИОДНОЕ ОСВЕТИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 2013 |
|
RU2528175C1 |
Авторы
Даты
2002-01-10—Публикация
2000-04-28—Подача