Данное изобретение относится к области применения химикатов. Более конкретно, изобретение представляет собой устройство, посредством которого осуществляется разбавление и распыление химиката, хранящегося в сменном цилиндрическом контейнере, которое предназначено для применения на газонах и в садах.
ПРЕДПОСЫЛКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Существует много устройств типа брандспойтов для опрыскивания, известных в области применения химикатов для газонов и садов. Типовые газонные или садовые распылители с концом для подсоединения к шлангу представляют собой аспираторные устройства, которые обеспечивают внесение удобрений, пестицидов или других химикатов с фиксированной, низкой степенью разбавления. Чтобы использовать концентраты, которые должны быть разбавлены до высоких степеней разбавления, пользователь обычно предварительно разбавляет концентрат водой. Это осуществляется путем отмеривания объема концентрата с помощью ложки, колпачка или другого отмеривающего устройства и введения этого объема в смесительный контейнер распылителя. После этого добавляют воду, чтобы получить надлежащую концентрацию предварительной смеси. Затем предварительно разбавленный концентрат дополнительно разбавляют до конечной степени разбавления в процессе приведения распылителя в действие.
Такие операции предварительного разбавления требуют манипулирования концентрированными химикатами вручную с сопутствующими данному процессу рисками. Кроме того, пользователь, как правило, должен покупать концентрат в больших количествах, чем это необходимо для однократного применения, и, таким образом, контейнеры с концентрированным химикатом должны храниться в течение продолжительного периода времени после их открывания. С другой стороны, устройства, с помощью которых пытались избежать предварительного разбавления путем разбавления концентрата до высокой степени разбавления за одну (1) операцию, не являются удовлетворительными вследствие их недостаточной точности. Известен процесс двухступенчатого смешивания или разбавления химикатов, включая использование такого процесса в распылительных устройствах. См. , например, патенты США NN 2006437; 2599678; 2711928; 2760820; 3104823; 3181797; 3499606 и 4027822. Однако устройства, раскрытые в данных патентах, являются громоздкими либо непригодными по другим причинам для использования в качестве садовых опрыскивающих устройств. В патенте США N 3165114, выданном на имя Garrett, описана распределительная упаковка растворимого в текучей среде материала, которую можно использовать со стандартным кормосмесителем. Некоторая часть воды отводится вниз через ниппель и входную трубку в нижнюю часть упаковки. Всасывание обеспечивает втягивание растворенного материала через выходную трубку. Это устройство требует наличия постоянного потока воды через него, и в нем не предусмотрен цилиндрический клапан, способный перекрывать или регулировать поток.
В устройстве по патенту США N 3198438, выданном на имя Hultgren и др. , требуется пусковое действие, чтобы вытолкнуть коническую пробку из отверстия и обеспечить возможность поступления воды в смесительную камеру с тем, чтобы вызвать всасывание по типу трубки Вентури для втягивания текучей среды из складного контейнера. В патенте США N 3255972, также выданном на имя Hultgren и др. , описан одноразовый контейнер, предназначенный для использования с распылителями типа, описанного в патенте 438. В патенте США N 3554450, выданном на имя D'Muhala, описан брандспойт для опрыскивания, в котором размещены сменные цилиндрические контейнеры, содержащие различные твердые вещества или жидкости. Пробку отвинчивают для регулирования потока воды через смесительную камеру и из сопла.
В патенте США N 3915191 описан смеситель для воды, предназначенный для душа, который может быть присоединен к водоразборным кранам ванны. Селекторный клапан избирательно обеспечивает возможность поступления воды из входной камеры через различные оболочки второй камеры. По меньшей мере, одна (1) оболочка имеет контейнер для приема растворимого вещества, такого как мыло. Не предусмотрено никакого исходного растворения мыла, и мыло переносится непосредственно потоком воды и не втягивается за счет аспирации.
В патенте США N 4491254, выданном на имя Viets и др. , раскрыто устройство для распыления химиката в разбавленном водой виде. Устройство для распыления имеет два (2) контейнера. Второй контейнер служит для приема химиката, который был разбавлен водой из первого контейнера. Двухпозиционный поворотный клапан направляет поток воды или в первый контейнер для предварительного разбавления химиката, или таким образом, чтобы этот поток воды проходил через аспиратор для смешивания с предварительно разбавленным химикатом и выходил через выходной конец канала. Устройство по патенту на имя Viets требует снятия пробок с контейнеров для добавления химикатов и привинчивания контейнеров друг к другу для соединения их, что представляет собой трудоемкую и потенциально опасную операцию. Клапан, описанный в патенте на имя Viets и др. , имеет только два (2) положения. Вода постоянно течет или во второй контейнер для разбавления химиката, или через канал. Оператор должен использовать обычное сопло, которое должно быть специально приспособлено для крепления к устройству для распыления с целью включения и выключения потока воды для управления потоком.
В патенте США N 5213264, выданном на имя Styne, описано распылительное устройство, имеющее распылительную головку и патрон. Цилиндрический клапан регулирует поток текучей среды таким образом, что поступающая текучая среда или проходит непосредственно в смесительную камеру, или проходит через трубку в патрон, или вообще не проходит. В верхней части патрона имеется мембрана, которая протыкается трубками распылительной головки во время крепления. В патенте США N 5332158, выданном на имя Styne, описано распылительное устройство со сменным патроном. Более точно, в патенте США N 5332158 раскрыт распылитель, имеющий впускное отверстие для текучей среды, через которое текучая среда направляется в трубу для смешивания. Аспираторное отверстие обеспечивает соединение трубы для смешивания со второй текучей средой в патроне. Вентиляционное отверстие в распылительной головке соединено с вентиляционным отверстием в патроне для уменьшения перепада давлений с тем, чтобы обеспечить возможность необходимой аспирации и уменьшить утечки. Распылительное сопло обеспечивает получение регулируемой распыляемой струи.
Разработки по предшествующему техническому уровню, в которых предпринимались попытки создать простое, экономичное, безопасное для человека и окружающей среды устройство для разбавления и распыления различных инсектицидов, гербицидов, моющих средств и удобрений, не привели к полному успеху. Существует потребность в распылительном устройстве, которое обеспечивает сохранение химиката в закрытой системе до тех пор, пока оператор не приведет в действие пусковое устройство. Также существует потребность в распылителе, в котором размер дозирующего отверстия предварительно задан, так что последнему пользователю не нужно беспокоиться о регулировании соотношения воды и химиката.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Распылитель согласно настоящему изобретению имеет уникальное пусковое устройство. В одном варианте осуществления, когда оператор приводит в действие пусковое устройство, поворотный зубчатый элемент входит в зацепление с поворотным зубчатым элементом шарового клапана и поворачивает его, что, в свою очередь, приводит к повороту шарового клапана, в результате чего открывается канал для прохода воды. Затем при том же движении поворотный зубчатый элемент шарового клапана входит в зацепление с поворотным зубчатым элементом, соединенным с вилкообразной деталью, которая обеспечивает опускание передвижного кулачка, который, в свою очередь, обеспечивает опускание дозирующего клапана в патроне для проходящего химиката, открывающего канал для прохода химиката. В предпочтительном варианте осуществления пусковое устройство имеет удлинение, которое входит в контакт с одним концом кронштейна. Когда пусковое устройство входит в контакт с одним концом кронштейна, другой конец кронштейна входит в контакт с кулачком. Кулачок, в свою очередь, входит в контакт с дозирующим клапаном и опускает его. Опускание вниз дозирующего клапана приводит к открытию канала для прохода текучей среды в патрон с химикатом. Такая конструкция обеспечивает создание закрытой системы для химиката и поддержание системы в закрытом состоянии даже после того, как патрон будет установлен на распылитель, в результате чего получается распылитель, который является более безопасным по сравнению с распылителями по предшествующему техническому уровню, в которых канал для прохода химиката остается постоянно открытым после того, как патрон с химикатом будет установлен на распылитель. Уникальная конструкция на поворотных зубчатых элементах также обеспечивает более надежную работу по сравнению с распылителями по предшествующему техническому уровню.
Распылитель согласно настоящему изобретению также включает подпрессованный дозирующий переходник, в котором диаметр отверстия предварительно настроен в процессе изготовления на основе физических испытаний. Таким образом, последнему пользователю не требуется регулировать дозирующий переходник. В результате распылитель становится общим для различных случаев применения, и последний пользователь просто использует различные патроны для различных случаев применения.
Распылитель согласно настоящему изобретению также включает усовершенствованное средство для крепления кожуха патрона к распылителю. Кожух патрона крепится к распылительной головке с помощью байонетного замка, который поворачивают на распылителе, используя выступающий передвижной кулачок в качестве средства для ориентации патрона относительно распылителя. После этого баллончик патрона крепят к кожуху патрона с помощью фиксирующих защелок в кожухе, которые закреплены под крышкой клапана, навинченной на горлышко баллончика.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Фиг. 1 представляет собой выполненный с местным разрезом вид сбоку варианта осуществления распылительного устройства согласно настоящему изобретению, показывающий патрон в закрытом положении.
Фиг. 2 представляет собой выполненный с местным разрезом вид сбоку варианта осуществления по фиг. 1, показывающий патрон в открытом положении.
Фиг. 3 представляет собой сечение устройства по фиг. 1.
Фиг. 4 представляет собой выполненный с частичным вырывом вид устройства по фиг. 1.
Фиг. 5 представляет собой сечение предпочтительного варианта осуществления распылительного устройства согласно настоящему изобретению.
Фиг. 6 представляет собой выполненный с местным разрезом вид сбоку предпочтительного варианта осуществления по фиг. 5.
Фиг. 7 представляет собой выполненный с пространственным разделением деталей и с местным вырывом вид устройства по фиг. 1.
Несмотря на то, что изобретение может подвергаться различным модификациям и может быть выполнено в различных вариантах, конкретные варианты осуществления были показаны в виде примера на чертежах и подробно будут описаны в данной заявке. Однако следует понимать, что изобретение не ограничено конкретными описанными вариантами. Напротив, предусмотрено, что изобретение охватывает все модификации, эквиваленты и альтернативные варианты, находящиеся в рамках идеи и объема изобретения, определенных приложенной формулой изобретения.
ОПИСАНИЕ ИЛЛЮСТРАТИВНЫХ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
Распылительное устройство согласно настоящему изобретению в основном состоит из трех главных частей: (1) распылительной головки, (2) кожуха патрона и (3) баллончика патрона. На фиг. 1-4 и 7 показан один вариант осуществления распылительного устройства согласно настоящему изобретению. На фиг. 5 и 6 изображен предпочтительный вариант осуществления настоящего изобретения.
Как видно по существу из любого варианта осуществления изобретения, распылительная головка 10 в рабочем положении прикреплена к кожуху 12 патрона, который, в свою очередь, прикреплен к баллончику 14 патрона. Первая текучая среда, обычно вода, поступает в распылительную головку 10 через шланговый фитинг 16 с гайкой в трубчатый элемент 18 для впуска текучей среды. Шланговый фитинг 16 с гайкой уменьшает утечки от источника первой текучей среды, такого как садовый шланг, который входит в трубчатый элемент 18 для впуска текучей среды. Шланговый фитинг 16 с гайкой может включать противосифонное устройство, которое хорошо известно в данной области и предназначено для предотвращения потока в обратном направлении и утечек из трубчатого элемента 18 для впуска текучей среды.
Трубчатый элемент 18 для впуска текучей среды расположен в корпусе 20, который создает опору для распылительной головки 10 для усиления потока текучей среды через соответствующие трубчатые элементы, отверстия и другие каналы. Корпус может быть выполнен из любого пригодного материала, например из пластика. Первый конец трубчатого элемента 18 для впуска текучей среды присоединен к шланговому фитингу 16 с гайкой. Второй конец трубчатого элемента 18 для впуска текучей среды присоединен в рабочем положении к первому концу трубчатого элемента 22 для выпуска текучей среды. Второй конец трубчатого элемента для выпуска текучей среды в рабочем положении присоединяется к соплу 24, которое создает распыляемую струю. Необходимо, чтобы сопло 24 было выполнено с возможностью регулирования для распыления в направлении вверх или вниз или для избирательного создания распыляемой струи. Сопла хорошо известны в данной области. Трубчатый элемент 22 для выпуска текучей среды подобно трубчатому элементу 18 для впуска текучей среды расположен в корпусе 20.
Трубчатый элемент 18 для впуска текучей среды в рабочем положении подсоединен своим вторым концом к первому концу трубчатого элемента 22 для выпуска текучей среды или непосредственно, как показано на фиг. 4 и 5, или с помощью гибкой трубки 26, которая может быть изготовлена из любого подходящего материала. Гибкая трубка 26 просто представляет собой средство, обеспечивающее сообщение по текучей среде между трубчатым элементом 18 для впуска текучей среды и трубчатым элементом 22 для выпуска текучей среды, при этом также обеспечивая соединение трубчатых элементов под углом, чтобы трубчатые элементы были смещены друг относительно друга под углом, как показано буквой "а" на фиг. 1. Если используется прямое подсоединение (как показано на фиг. 4 и 5), то трубчатый элемент 18 для впуска текучей среды может иметь заданное угловое смещение, чтобы обеспечить смещение, обозначенное буквой "а". Канал, образованный шланговым фитингом 16 с гайкой, трубчатым элементом 18 для впуска текучей среды (с гибкой трубкой 26 или без нее), трубчатым элементом 22 для выпуска текучей среды и соплом 24, обеспечивает возможность прохода первой текучей среды через всю распылительную головку 10.
Кожух 12 патрона прикреплен к распылительной головке 10 с помощью соединения с защелкой, причем элементы, образующие соединение с защелкой, надеты с возможностью поворота на распылительную головку 10 с использованием выступающего передвижного кулачка 30 как средства для ориентации кожуха относительно распылительной головки 10. Соединение с защелкой в первую очередь осуществляется с помощью конструкции с крепежными лапками, как лучше всего показано на фиг. 4. Крепежные лапки 32 входят с возможностью скольжения в пазы, образованные U-образными опорами 34 корпуса 20, и фиксируются в данных пазах. В процессе работы пользователь может использовать передвижной кулачок 30 для ориентации кожуха 12 патрона относительно распылительной головки 10. После того, как кожух 12 будет сориентирован, оператор может повернуть кожух 12 патрона и ввести крепежные лапки 32 в пазы, образованные опорами 34, до тех пор, пока крепежные лапки 32 не будут зафиксированы в заданном положении. Кожух 12 патрона надежно закрывает соединение распылительной головки 10 с баллончиком 14 патрона.
Баллончик 14 патрона представляет собой необходимое устройство для удерживания второй текучей среды в нем. Вторая текучая среда может представлять собой любую текучую среду, которая при разбавлении ее первой текучей средой становится пригодной для выпуска в окружающую среду для любого из различных применений, таких как пестицид, гербицид, инсектицид, вещество для вощения или моющее средство, средство для чистки двигателя, моющее средство для дорожных покрытий или удобрение. Как лучше всего видно на фиг. 3, баллончик 14 патрона прикреплен к кожуху 12 патрона с помощью фиксирующих защелок 36, которые закреплены под крышкой 38 клапана, которая навинчена на горлышко баллончика. Наружная поверхность кожуха 12 патрона проходит над наружной поверхностью баллончика 14 патрона и дополнительно прикрепляется к баллончику 14 патрона лапками 40.
Основное назначение распылительного устройства согласно настоящему изобретению заключается в смешивании первой текучей среды, такой как вода, с заданным количеством второй текучей среды, такой как химикат, и в распылении смеси при дозированном выпуске ее в окружающую среду. Новым признаком распылительного устройства согласно настоящему изобретению является способ, посредством которого первая и вторая текучие среды смешиваются и выпускаются.
Вторая текучая среда, как правило химикат, хранится в закрытой системе в баллончике 14 патрона. Вторая текучая среда может быть выпущена только при приведении в действие пускового устройства 42, когда баллончик 14 патрона присоединен к сопрягаемой распылительной головке 10. То есть вторая текучая среда остается в закрытой системе в баллончике 14 патрона даже после того, как баллончик 14 патрона будет присоединен в рабочем положении к распылительной головке 10. Кроме того, как только баллончик 14 патрона будет отсоединен от распылительной головки 10, канал для прохода текучей среды из баллончика 14 патрона автоматически закрывается, что позволяет удерживать запас второй текучей среды в закрытой системе.
Как было упомянуто выше, первая и вторая текучие среды смешиваются и дозированно распыляются за счет приведения в действие пускового устройства 42 оператором. Пусковое устройство 42 соединено в рабочем положении с корпусом 20. Предпочтительно пусковое устройство 42 в основном расположено под трубчатым элементом 18 для впуска текучей среды. Пружина поворотного зубчатого элемента 44 поджимает пусковое устройство 42 в нейтральное положение (при котором каналы как для первой, так и для второй текучей среды перекрыты) до тех пор, пока оператор не приведет в действие пусковое устройство. Пусковое устройство 42 дополнительно включает поворотный зубчатый элемент 44, который или выполнен за одно целое с пусковым устройством, или присоединен к нему в рабочем положении в виде отдельной детали. В любом варианте осуществления смещение пускового устройства 42 заставляет поворотный зубчатый элемент 44 пускового устройства поворачиваться при приведении пускового устройства 42 в действие оператором.
Как показано на фиг. 1-4, в одном варианте осуществления настоящего изобретения поворотный зубчатый элемент 44 пускового устройства в рабочем положении вводится в зацепление с поворотным зубчатым элементом 46 клапана, так что поворот зубчатого элемента 44 пускового устройства вызывает аналогичный поворот зубчатого элемента 46 шарового клапана. Поворотный зубчатый элемент 46 шарового клапана присоединен в рабочем положении к клапану 48. Как показано на фиг. 3, клапан 48 предпочтительно представляет собой шаровой клапан, расположенный в трубчатом элементе 22 для выпуска текучей среды. В закрытом положении клапан 48 предотвращает проход первой текучей среды через трубчатый элемент 22 для выпуска текучей среды. В полностью повернутом или открытом положении клапан 48 обеспечивает возможность прохода первой текучей среды из трубчатого элемента 18 для впуска текучей среды в и через трубчатый элемент 22 для выпуска текучей среды.
Как показано на фиг. 3, трубчатый элемент 22 для выпуска текучей среды имеет, по меньшей мере, три конца или отверстия. Первое отверстие сообщается по текучей среде с трубчатым элементом 18 для впуска текучей среды с помощью гибкой трубки 26. Второе отверстие, или конец, сообщается по текучей среде с соплом 24. Третий конец, или отверстие трубчатого элемента 22 для выпуска текучей среды сообщается по текучей среде со второй текучей средой в баллончике 14 патрона с помощью канала 50 для текучей среды.
Как было рассмотрено выше, приведение в действие пускового устройства 42 вызывает поворот зубчатого элемента 44 пускового устройства, который, в свою очередь, входит в зацепление с зубчатым элементом 46 клапана и поворачивает его, при этом поворот зубчатого элемента 46 клапана приводит к повороту клапана 48 в открытое положение. Дополнительное смещение пускового устройства 42 приводит к дальнейшему повороту зубчатого элемента 46 клапана и к вводу его в зацепление с узлом 52, образованным вилкообразной деталью и поворотным зубчатым элементом, причем этот узел состоит из поворотного зубчатого элемента 54 и вилкообразной детали 56. По мере того, как зубчатый элемент 54 поворачивается за счет зацепления с зубчатым элементом 46 клапана, вилкообразная деталь 56 смещается предпочтительно в нижнее или опущенное положение. По мере того, как вилкообразная деталь 56 смещается вниз, она входит в контакт с передвижным кулачком 30 и опускает его в нижнее положение. Когда передвижной кулачок 30 опускается вниз с помощью узла 52, образованного вилкообразной деталью и зубчатым элементом, он вызывает опускание и открытие дозирующего клапана 58, расположенного в канале 50 для текучей среды; в результате этого открывается канал 50 для текучей среды и обеспечивается возможность подачи второй текучей среды в трубчатый элемент 22 для выпуска текучей среды. Вторая текучая среда втягивается вверх через канал 50 для текучей среды за счет вакуума, создаваемого в канале 50 для текучей среды вследствие наличия потока первой текучей среды в трубчатом элементе 22 для выпуска текучей среды. Первая и вторая текучие среды смешиваются в трубчатом элементе 22 для выпуска текучей среды перед распылением в окружающую среду через сопло 24.
Как показано на фиг. 5 и 6, в предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения поворотный зубчатый элемент 44 пускового устройства в рабочем положении введен в зацепление с поворотным зубчатым элементом 46 клапана, так что, когда зубчатый элемент 44 пускового устройства поворачивается, он заставляет зубчатый элемент 46 шарового клапана поворачиваться аналогичным образом. Зубчатый элемент 46 шарового клапана в рабочем положении соединен с клапаном 48. Как видно на фиг. 5, клапан 48 предпочтительно представляет собой шаровой клапан, расположенный в трубчатом элементе 22 для выпуска текучей среды. В закрытом положении клапан 48 предотвращает проход первой текучей среды через трубчатый элемент 22 для выпуска текучей среды. В полностью повернутом или открытом положении клапан 48 обеспечивает возможность прохода первой текучей среды из трубчатого элемента 18 для впуска текучей среды в и через трубчатый элемент 22 для выпуска текучей среды.
Как показано на фиг. 5, трубчатый элемент 22 для выпуска текучей среды имеет, по меньшей мере, три конца или отверстия. Первое отверстие сообщается по текучей среде с трубчатым элементом 18 для впуска текучей среды с помощью гибкой трубки 26. Второе отверстие, или конец, сообщается по текучей среде с соплом 24. Третий конец, или отверстие трубчатого элемента 22 для выпуска текучей среды сообщается по текучей среде со второй текучей средой в баллончике 14 патрона с помощью канала 50 для текучей среды.
Помимо того, что пусковое устройство 42 заставляет клапан 48 поворачиваться в открытое положение, это устройство 42 входит в контакт с кронштейном 64. Более точно, пусковое устройство 42 имеет удлинение 62, которое входит в контакт с одним концом кронштейна 64. Когда удлинение 62 входит в контакт с одним концом кронштейна 64 и смещает его в одном направлении, противоположный конец кронштейна 64 смещается в противоположном направлении. Противоположный конец кронштейна 64, в свою очередь, входит в контакт с узлом 66, образованным кулачком и вилкообразной деталью, и смещает этот узел, который также работает по типу (поворотного) кронштейна. Более точно, когда кронштейн 64 входит в контакт с удлиненной частью узла 66, образованного кулачком и вилкообразной деталью, и смещает эту удлиненную часть, вилкообразная деталь 56 входит в контакт с передвижным кулачком 30 и опускает его в нижнее положение. Когда передвижной кулачок 30 опускается вниз с помощью вилкообразной части 56 узла, образованного кулачком и вилкообразной деталью, он открывает дозирующий клапан 58, расположенный в канале 50 для текучей среды; в результате этого открывается канал 50 для текучей среды и обеспечивается возможность поступления второй текучей среды в трубчатый элемент 22 для выпуска текучей среды. Вторая текучая среда втягивается вверх через канал 50 для текучей среды за счет вакуума, созданного в канале 50 для текучей среды вследствие наличия потока первой текучей среды в трубчатом элементе 22 для выпуска текучей среды. Первая и вторая текучие среды смешиваются в трубчатом элементе 22 для выпуска текучей среды перед распылением в окружающую среду через сопло 24.
Соотношение первой и второй текучих сред в смеси определяется клапаном 60 с настраиваемым рабочим проходным сечением, который предпочтительно прикреплен к верхнему концу дозирующего клапана 58. Соотношение первой текучей среды и второй текучей среды в смеси задается и настраивается производителем путем изменения диаметра переходника 60 с настраиваемым рабочим проходным сечением. Другими словами, переходник 60 с настраиваемым рабочим проходным сечением подпрессован, и размер рабочего проходного сечения установлен с помощью проводимых производителем физических испытаний устройства с определенной химической текучей средой или веществом. Последний пользователь не изменяет и фактически не может изменить или регулировать соотношение компонентов в смеси. Предпочтительно для различных случаев применения будут приобретены различные баллончики 14 патрона. Таким образом, концентрации различных химикатов регулируются для обеспечения надлежащего соотношения компонентов в смеси с помощью стандартного диаметра настраиваемого рабочего проходного сечения переходника 60.
Отпускание пускового устройства 42 вызывает закрытие дозирующего клапана 58 и перекрывание потока из баллончика 14 патрона. В результате вторая текучая среда, или химикат, остается в закрытой системе даже тогда, когда баллончик 14 патрона остается присоединенным к распылительной головке 10. Кроме того, закрытая система дополнительно обеспечивается кожухом 12 патрона, который закрывает соединение между распылительной головкой и баллончиком патрона.
Изобретение относится к применению химикатов, например, на газонах и в садах. Усовершенствованное распылительное устройство предназначено для смешивания первой текучей среды со второй текучей средой перед распылением в окружающую среду. Распылительное устройство включает распылительную головку, присоединенную к баллончику патрона. Кожух закрывает соединение распылительной головки с баллончиком патрона. Химикаты остаются в закрытой системе даже после того, как баллончик патрона будет прикреплен к распылительной головке. Предусмотрена уникальная система, образованная зубчатыми элементами и/или кулачком и предназначенная для открытия канала для потока второй текучей среды и обеспечения надежной работы. Кроме того, диаметр отверстия канала для потока второй текучей среды задается заранее. Данная конструкция обеспечивает создание закрытой системы для химиката и поддержание системы в закрытом состоянии даже после того, как патрон будет установлен на распылитель, в результате чего получается распылитель, который является более безопасным и более надежным. 14 з. п. ф-лы, 7 ил.
US 5332158 A, 26.07.1994 | |||
ГОЦ В.Л | |||
и др | |||
Методы окраски промышленных изделий | |||
- М., Химия, 1975, с | |||
Система механической тяги | 1919 |
|
SU158A1 |
Распылитель | 1987 |
|
SU1523173A1 |
US 4651930 A, 24.03.1987 | |||
US 5213264 A, 25.05.1993 | |||
US 4491254 A, 01.01.1985 | |||
US 3915191 A, 28.10.1975 | |||
US 3554450 A, 12.01.1971 | |||
Пожарный двухцилиндровый насос | 0 |
|
SU90A1 |
EP 0747129 A1, 11.12.1996. |
Авторы
Даты
2002-01-20—Публикация
1998-02-16—Подача