КРЫШКА ДЛЯ КОНТЕЙНЕРОВ ДЛЯ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ Российский патент 2002 года по МПК B65D41/12 C08K3/08 

Данное изобретение относится к, в общем, известной крышке для контейнеров для пищевых продуктов, особенно к той, которую используют для розыгрыша призов, и в которой надпись нанесена на внутреннюю поверхность крышки.

В частности, необходимо отметить, что указанная крышка может использоваться для закрывания стеклянных бутылок, применяемых для размещения жидких пищевых продуктов под давлением или без него, которые могут подвергаться или не подвергаться тепловой обработке. В этом случае крышка является крончатой крышкой, т. е. надеваемым колпачком, обеспечивающим газоплотную герметизацию контейнера. Более точно, указанная крышка имеет съемное, не содержащее ПВХ уплотнение с надписью на стороне, обращенной к нижней стороне крышки. "Не содержащее ПВХ" означает применение материалов, не содержащих поливинилхлорида, применение которого продолжает снижаться, особенно в странах Северной Европы. Указанная выше внутренняя надпись делает крышку особенно пригодной для применения в розыгрышах призов.

В настоящее время в соответствии с уровнем техники и специальными коммерческими требованиями применяют три различных типа крышек, пригодных для розыгрыша призов.

Первый тип представляет собой крышку в виде металлического корпуса, на дно которого нанесено непрозрачное уплотнение из ПВХ после обработки его клейкой краской. Удерживаемое краской уплотнение легко отделяется, так что можно прочитать находящуюся на дне крышки надпись.

Второй тип крышки, также содержащей непрозрачное уплотнение из ПВХ, отличается от первого типа только тем, что надпись наносят таким способом, что она переносится с корпуса на само уплотнение: таким образом, этот тип крышки является идеальным для использования в тех случаях, когда уплотнение должно служить доказательством выигрыша приза, так как значительно проще пересылать уплотнение, чем всю крышку.

Третий тип крышки имеет прозрачное уплотнение (из ПВХ или не содержащее его), которое нельзя отделить от дна крышки. Надпись нанесена на дно самого корпуса и отчетливо видна через уплотнение. Однако применение этого типа крышки в розыгрышах призов непрактично, так как требуется вся крышка для подтверждения выигрыша, и менее удобно, чем применение крышки второго типа, так как, как указывалось выше, легче переслать по почте уплотнение, чем крышку. Другим недостатком крышки третьего типа является то, что необходимо использовать достаточно непрозрачные бутылки для предотвращения распознавания надписи извне бутылки.

Ни один из трех типов крончатых крышек, основанных на использовании ПВХ и выполненных в соответствии с уровнем техники, не может быть применен в тех странах, законодательство которых запрещает использование крончатых крышек с ПВХ.

Для того чтобы удовлетворить эти требования и одновременно получить крышку с легко отделяемым уплотнением, не содержащим ПВХ, необходима новая технология для обеспечения сцепления не содержащего ПВХ уплотнения с крышкой.

Главной задачей настоящего изобретения является преодоление указанных выше недостатков известных типов крышек с помощью крышки с не содержащим ПВХ уплотнением, которое, при необходимости, можно легко отделить от нижней поверхности корпуса крышки.

Другой задачей изобретения является создание надписи, которая легко и четко переносится на уплотнение без прилипания уплотнения к клеящей краске, нанесенной на нижнюю поверхность крышки, с использованием способа, позволяющего регулировать адгезию уплотнения к корпусу крышки.

Еще одной задачей изобретения является создание простого, надежно работающего способа.

Признаки настоящего изобретения и используемого способа для решения поставленных задач представлены в формуле изобретения, а преимущества будут понятны из нижеследующего описания предпочтительного варианта выполнения изобретения со ссылкой на сопровождающие чертежи, на которых:
фиг. 1 - вид снизу крышки по изобретению;
фиг. 2 - крышка в разрезе по II-II на фиг. 1, для лучшего понимания некоторые части не показаны;
фиг. 3 - увеличенный вид части крончатой крышки по фиг. 2 с отделенным уплотнением;
фиг. 4 - крышка, показанная на предыдущих фиг. , с частично отделенным уплотнением и с перенесенной внутренней надписью.

В показанном примере выполнения крышка по изобретению является крышкой для бутылок, предназначенных для жидких пищевых продуктов, которые не должны вступать в контакт с окружающим воздухом. Более точно, это - крончатая крышка, обычно используемая для герметичного закрывания бутылок, содержащих жидкие пищевые продукты, которые могут также находиться под давлением, такие как вода, вино, различные напитки и т. п.

Как показано на фигурах, крышка по изобретению представляет собой крончатую крышку 1.

Крышка 1 состоит, в основном, из металлического корпуса 3, который может быть закреплен на верху бутылки (не показана) и который имеет вогнутую поверхность 5, образующую дно 6, кромка которого ограничена короной 7. Крышка содержит также не содержащее ПВХ уплотнение 8 (т. е. выполненное из материала, не содержащего поливинилхлорида), которое имеет, примерно, тот же размер, что и дно 6.

Краску 9 используют для прикрепления уплотнения 8 к дну 6 (смотри фиг. 2).

Более точно, способ изготовления крончатой крышки 1 начинается с листа металла. Литографическую печать, определяющую изображение на внешней стороне крышки (обычно торговая марка продукта), наносят на одну сторону этого листа металла, в то же время как указанный выше слой краски 9 распределяют на другой стороне.

Затем лист проходит стадии разрезания и формообразования корпуса, в результате чего получают крышку 1. Наконец, крышка 1 проходит через участок нагревания, в котором краска расплавляется и служит адгезивом для уплотнения 8, которое заливают в крышку 1 и придают ей желаемую форму с помощью соответствующего пресса.

В настоящем изобретении краска 9 состоит из смеси синтетических смол и углеводородной смеси с добавлением металлического пигмента, который не является ни тяжелым, ни токсичным.

Добавление металлического пигмента позволяет регулировать адгезию уплотнения 8 к дну 6 крышки 1: чем больше концентрация металлического пигмента в углеводородной смеси, тем более краска 9 воспроизводит химико-физические характеристики металлического корпуса 3.

В результате адгезия уплотнения 8 к корпусу 3 уменьшается.

Более подробно, металлический пигмент можно добавлять в таком количестве, чтобы обеспечить удерживание уплотнения 8 на дне 6 крышки 1, и в то же время его легкое отделение посредством поднимания, например, ногтем пальца.

Краска 9 содержит, в основном, следующие изменяемые количества компонентов в мас. %:
2-Бутоксиэтанол - 15 - 25
Ароматические углеводороды С₉-С₁₁ - 5 - 15
n-Бутанол - 1 - 5
Ксилол - 1 - 5
Изобутанол - 5 - 15
2(2-Бутоксиэтокси)этанол - 1 - 5
Синтетические смолы - 30 - 40
Метилизобутилкетон - 1 - 5
Метоксипропанол - 10-20
Металлические пигменты - 1 - 5
Пленка 10 из прозрачного или пигментированного материала расположена между краской 9 и уплотнением 8, при этом на пленку нанесена надпись 11, нанесенная с использованием ультрафиолетовой печатной краски. Последняя является специальной печатной краской, которая может быть высушена и закреплена в ультрафиолетовых печах. Пленка 10 нанесена только на ограниченную окрашенную область дна 6 крышки 1, где произведена надпись 11.

Указанная пленка 10 состоит, в основном, из органических пигментов, алифатических углеводородных фракций, полиэфирных, аминовых и парафиновых смол. Благодаря составу пленки 10 надпись 11 ультрафиолетовой печатной краской, расположенная точно над участком с пленкой 10, лишь слегка прилипает к ней и в результате сильнее сцепляется с уплотнением 8, с которым контактирует надпись 11.

Ультрафиолетовая печатная краска состоит, в основном, из органических пигментов, аминовых, и/или полиэфирных, и/или эпоксидных смол, акриловых олигомеров, состоящих из ди- и трехсложных эфиров или полифункциональных спиртов с акриловой кислотой, бензофеноном и/или комплексными кетонами или их производными, полиэтиленовых парафинов.

Ниже приводится описание способа изготовления крышки 1.

Сначала приготавливают краску 9 посредством смешивания синтетических смол с углеводородной смесью, к которой может быть добавлен металлический пигмент.

Затем краску 9 распределяют на одной стороне листа материала, обычно металлического листа, с механическими характеристиками, пригодными для изготовления корпуса 3 крышки 1.

В зависимости от специфических требований указанный лист может быть из хромированной, луженой или нержавеющей стали или из алюминия.

Затем краску 9 просушивают в обычных печах при температурах, изменяющихся в пределах 150-250^oС в течение 5-20 минут. Температуру, предпочтительно, поддерживают внутри минимального диапазона 180-190^oС в течение 11-13 минут.

На следующей стадии процесса, если крышка предназначена для розыгрыша призов, на краску 9 наносят пленку 10. Пленку 10 наносят с использованием специальной литографической формы только на окрашенные участки, на которых необходимо получить надпись 11.

Затем пленку 10 сушат во время второй операции - сушки, идентичной с операцией по сушке краски 9.

На другой стадии изготавливают надпись 11 на окрашенных участках, покрытых пленкой 10. Надпись 11 изготавливают, предпочтительно, с использованием той же формы, которую использовали для нанесения пленки 10, и ультрафиолетовой печатной краски с указанными выше качествами и составом.

Обработанный таким способом лист готов к разрезанию для получения корпусов. К каждому корпусу прикрепляют не содержащее ПВХ уплотнение для обеспечения герметизации между крышкой 1 и бутылкой.

Из приведенного выше описания следует одно из преимуществ настоящего изобретения. Оно заключается в том, что при снятии уплотнения с дна 6 крышки 1 на нем открывается четкая надпись 11 (как показано на фиг. 4).

Использование краски, содержащей металлический пигмент, допускает стадию, в которой уплотнение отделяют от крышки для проверки, оставляя механические свойства и уплотнение крончатой крышки в целом без изменений, что является важным фактором для фирм, производящих разлив в бутылки с использованием таких крышек.

В частности, двустороннее регулирование адгезии уплотнения к крышке и ограниченной адгезии надписи к пленке на дне крышки является, прежде всего, результатом выбора компонентов, пригодных для получения вещества, совместимого и взаимодействующего с не содержащим ПВХ материалом, без потери его преимуществ.

Настоящее изобретение может иметь многочисленные модификации и вариации, которые входят в объем изобретения. Более того, все части могут быть заменены технически эквивалентными частями.

Изобретение относится к упаковке пищевых продуктов, а именно к крышке, которую используют для розыгрыша призов и в которой надпись нанесена на внутреннюю поверхность крышки. Крышка для контейнеров для пищевых продуктов содержит корпус, отформованный так, чтобы он мог размещаться на отверстии контейнера. Корпус имеет дно и прикрепленное к нему уплотнение, не содержащее ПВХ. На поверхность дна нанесена адгезивная краска для крепления уплотнения. Краска содержит углеводородную смесь с, по меньшей мере, одним металлическим пигментом, содержащим частицы металла, уменьшающие адгезию краски, чтобы уплотнение могло быть, при необходимости, легко отделено от дна корпуса. На краску нанесена пленка, несущая надпись. При изготовлении надписи используют ультрафиолетовую печатную краску, которая имеет химико-физическое сродство с материалом, используемым для изготовления уплотнения. Способ изготовления крышки предусматривает смешивание синтетических смол с углеводородной смесью, в которую добавлен, по меньшей мере, один металлический пигмент. Краску распределяют на одной стороне металлического листа, пригодного для получения корпусов крышки. Краску высушивают и наносят пленку в областях расположения надписи. Пленку высушивают и выполняют на ней надписи. Надпись меньше сцепляется с пленкой, расположенной над краской, чем с уплотнением, накладываемым затем на нее. Затем из листа формуют корпуса и наносят уплотнения на краску поверх надписи. Изобретение позволяет повысить удобство пользования крышкой. 2 с. и 16 з. п. ф-лы, 4 ил.

1. Крышка для контейнеров для пищевых продуктов, содержащая корпус (3), отформованный так, чтобы он мог размещаться на отверстии контейнера, при этом указанный корпус имеет дно (6), форма которого соответствует горловине контейнера, при этом дно (6) обращено внутрь контейнера при закрытой крышке, уплотнение (8), не содержащее ПВХ и прикрепленное к дну (6) для герметизации крышки (1) на контейнере, адгезивную краску (9), нанесенную на поверхность дна (6) для крепления уплотнения (8) на нижней поверхности дна (6), отличающаяся тем, что указанная краска (9) содержит углеводородную смесь с, по меньшей мере, одним металлическим пигментом, содержащим частицы металла, уменьшающие адгезию краски, чтобы уплотнение (9) могло быть, при необходимости, легко отделено от дна (6) корпуса (3). 2. Крышка по п. 1, отличающаяся тем, что краска (9) состоит, в основном, из следующих компонентов: 2-бутоксиэтанола, ароматических углеводородов, n-бутанола, ксилола, изобутанола, 2(2-бутоксиэтокси)этанола, синтетических смол, метилизобутилкетона, метоксипропанола и металлических пигментов. 3. Крышка по п. 2, отличающаяся тем, что содержание компонентов краски (9) находится в следующих диапазонах, мас. %:
2-Бутоксиэтанол - 15 - 25%
Ароматические углеводороды С₉-С₁₁ - 5 - 15%
n-Бутанол - 1 - 5%
Ксилол - 1 - 5%
Изобутанол - 5 - 15%
2(2-Бутоксиэтокси)этанол - 1 - 5%
Синтетические смолы - 30 - 40%
Метилизобутилкетон - 1 - 5%
Метоксипропанол - 10 - 20%
Металлические пигменты - 1,5%
4. Крышка по п. 1, отличающаяся тем, что уплотнение (8) вручную легко отделяется от дна (6) корпуса (3). 5. Крышка по п. 1, отличающаяся тем, что надпись (11) репродуцируется на уплотнении (8), которое прилипает к краске (9) на корпусе (3), не липкая пленка (10) расположена между краской (9) и надписью (11) для уменьшения сцепляемости надписи (11) с краской (9), образуя большую сцепляемость надписи (11) со стороны уплотнения (8). 6. Крышка по п. 5, отличающаяся тем, что пленка (10) состоит из органических пигментов, алифатических углеводородных фрагментов, полиэфирных, аминовых и парафиновых смол. 7. Крышка по п. 5, отличающаяся тем, что пленка (10) изготовлена из прозрачного материала. 8. Крышка по п. 5, отличающаяся тем, что пленка (10) изготовлена из пигментированного материала. 9. Крышка по п. 5, отличающаяся тем, что надпись (11) выполнена с использованием ультрафиолетовой печатной краски, которая может быть подвергнута сушке в печах с ультрафиолетовыми лучами. 10. Крышка по п. 9, отличающаяся тем, что указанная ультрафиолетовая печатная краска состоит из органических пигментов, аминовых, и/или полиэфирных, и/или эпоксидных смол, акриловых олигомеров, состоящих из ди- и трисложных эфиров или полифункциональных спиртов с акриловой кислотой, бензофеноном и/или комплексными кетонами или их производными, полиэтиленовых парафинов. 11. Крышка по п. 1, отличающаяся тем, что крышка (1) представляет собой бутылочную крышку, содержащую формованный металлический корпус (3), предпочтительно в виде короны (7), и уплотнение (8), которое не содержит поливинилхлорида. 12. Крышка по п. 1, отличающаяся тем, что металлический пигмент состоит из металла, который не является ни тяжелым, ни токсичным. 13. Способ изготовления крышки по любому из пп. 1-12, предусматривающий стадии смешивания синтетических смол с углеводородной смесью, в которую добавлен, по меньшей мере, один металлический пигмент, содержащий частицы металла, для получения краски (9) с уменьшенной адгезией, благодаря присутствию указанных частиц металла, распределения краски на одной стороне металлического листа, пригодного для получения корпусов, высушивания краски (9), нанесения пленки (10) на краску (9) в областях, в которых будет расположена надпись (11), высушивания пленки (10), изготовления надписи (11) в областях, в которых нанесена пленка (10), при этом указанная надпись (11) меньше сцепляется с пленкой (10), расположенной над краской (9), чем с уплотнением (8), накладываемым затем на нее, вырезания и формирования корпусов (3) желаемой конфигурации, и нанесения уплотнения на краску (9) на дне (6) корпуса (3) поверх надписи (11). 14. Способ по п. 13, отличающийся тем, что пленку (10) наносят с помощью первой формы. 15. Способ по п. 13, отличающийся тем, что стадию сушки проводят при температурах, которые изменяются в пределах 150-250^oС с длительностью сушки 5-20 мин. 16. Способ по п. 13, отличающийся тем, что надпись (11) наносят с помощью второй формы. 17. Способ по п. 13, отличающийся тем, что пленку (10) и надпись (11) наносят с помощью одной и той же формы. 18. Способ по п. 13, отличающийся тем, что надпись (11) печатают ультрафиолетовой печатной краской.