ПРИГОДНАЯ ДЛЯ ВТОРИЧНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ТЕРМОУСАДОЧНАЯ ПЛЕНКА ДЛЯ ПРИГОДНОГО ДЛЯ ВТОРИЧНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ КОНТЕЙНЕРА Российский патент 2024 года по МПК B65B23/08 

Родственные заявки

По данной заявке испрашивается приоритет предварительной патентной заявки США №63/188794, поданной 14 мая 2021 г. и включенной в данный документ в полном объеме.

Уровень техники

Рынки потребительских упакованных товаров во всем мире стремятся использовать для большинства продуктов упаковку, пригодную для вторичной переработки. Прозрачная упаковка из ПЭТ является экономически эффективным вариантом для вторичной переработки. Молочные, пищевые, нутрицевтические и другие рынки также нуждаются в светозащитной упаковке, чтобы блокировать вредные для ингредиентов световые волны, влияющие на срок годности и характеристики этих продуктов. Традиционно для блокировки вредных световых волн используют пропитанные цветными красителями бутылки или контейнеры и/или белые термоусадочные пленки, с напечатанными функциональными светоблокирующими слоями, а иногда и без них. Рынок переработки цветного ПЭТ очень мал, и большинство этих бутылок и контейнеров не перерабатывают.

Таким образом, для многих рынков, включая пищевые продукты и нутрицевтики, сохраняется потребность в светозащитной упаковке, пригодной для вторичной переработки.

Любое обсуждение предыдущих публикаций и других предшествующих знаний не является признанием того, что такой материал был опубликован, известен или является частью доступного общего знания.

Краткое описание изобретения

В данном документе предложены пригодные для вторичной переработки термоусадочные этикетки.

Согласно одному воплощению, пригодная для вторичной переработки термоусадочная этикетка включает термоусадочную пленку, имеющую первую поверхность и вторую поверхность, противоположную первой поверхности; и светоблокирующий слой, расположенный вблизи первой поверхности и содержащий светоблокирующий компонент, причем светоблокирующий слой выполнен таким образом, что пригодная для вторичной переработки термоусадочная этикетка блокирует по меньшей мере 80% падающего света, имеющего длины волн от 200 до 900 нм. Термоусадочная пленка может иметь толщину от 15 до 100 или от 30 до 80 мкм.

Пригодная для вторичной переработки термоусадочная этикетка может дополнительно включать слой знаков. Слой знаков может быть расположен на первой поверхности. Пригодная для вторичной переработки термоусадочная этикетка может дополнительно содержать слой с высокой непрозрачностью. Слой с высокой непрозрачностью может содержать белый пигмент. Слой с высокой непрозрачностью может быть расположен между слоем знаков и светоблокирующий слоем.

Термоусадочная пленка может включать или быть изготовлена из сложного полиэфира, полиолефина или их сочетания. В некоторых случаях термоусадочная пленка включает или изготовлена из полиэтилентерефталата (ПЭТ), модифицированного гликолем полиэтилентерефталата (ПЭТГ или ПЭТ-Г), поливинилхлорида (ПВХ), полистирола или ориентированного полистирола (ОПС), полимолочной кислоты (ПМК), полипропилена (ПП), полиэтилена (ПЭ) или их сочетания. В некоторых случаях термоусадочная пленка состоит из полиэтилентерефталата (ПЭТ), модифицированного гликолем полиэтилентерефталата (ПЭТГ или ПЭТ-Г), поливинилхлорида (ПВХ), полистирола или ориентированного полистирола (ОПС), полимолочной кислоты (ПМК), полипропилена (ПП), полиэтилена (ПЭ) или их сочетания. В некоторых случаях термоусадочная пленка состоит из полиэтилентерефталата (ПЭТ).

При нагревании до 100°С термоусадочная пленка может сжиматься или сокращаться на величину примерно от 1 до примерно 90%. Термоусадочная пленка может сжиматься или сокращаться примерно на 1-90% в поперечном направлении. При нагревании до 100°С вся пригодная для вторичной переработки термоусадочная этикетка может сжиматься или сокращаться на величину примерно от 1 примерно до 90%. Вся пригодная для вторичной переработки термоусадочная этикетка может сжиматься или сокращаться на величину примерно от 1 до 90% в поперечном направлении.

Слой с высокой непрозрачностью может включать пигмент, выбранный из диоксида титана (TiO₂), осажденного карбоната кальция (ОКК), силиката алюминия, оксида алюминия (глинозема), пигментов на основе слюды, покрытых тонким слоем (слоями) белого пигмента, или их сочетание.

Светоблокирующий компонент может включать частицы металла. Размер частиц металла может составлять от 0,1 до 100 мкм. Светоблокирующий компонент может включать или состоять из цинка, алюминия, меди, серебра или их сплава, диоксида титана, технического углерода, слюды, отражающего пигмента, полимера, способного блокировать свет, минерала, способного блокировать свет, или их сочетания. Светоблокирующий слой может присутствовать на этикетке в количестве от 0,5 ppr (0,785 г/м²) до 25 ppr (39,3 г/м²). Светоблокирующий компонент может присутствовать в количестве от 0,1 ppr (0,157 г/м²) до 10 ppr (15,7 г/м²), от 0,2 ppr (0,314 г/м²) до 5 ppr (7,85 г/м²) или от 0,3 ppr (0,471 г/м²) до 3 ppr (4,71 г/м²).

Согласно одному воплощению, изделие включает контейнер, имеющий внешнюю поверхность, и описанную выше пригодную для вторичной переработки термоусадочную этикетку, размещенную на контейнере. В некоторых воплощениях первая поверхность термоусадочной пленки обращена к внешней поверхности контейнера. Контейнер может быть изготовлен из полимера, стекла, металла или их сочетания. Контейнер может включать или быть изготовлен (например, состоять) из полиэтилентерефталата (ПЭТ). Контейнер может содержать или быть изготовлен (например, состоять) из прозрачного полиэтилентерефталата (ПЭТ). Термоусадочная этикетка, пригодная для вторичной переработки, может включать полиэтилентерефталат (ПЭТ) или быть изготовлена из него. В некоторых случаях полиэтилентерефталат (ПЭТ) образует самый внешний слой пригодной для вторичной переработки термоусадочной этикетки.

Согласно одному воплощению, способ изготовления этикетки для контейнера включает нанесение слоя знаков на термоусадочную пленку; возможно, нанесение слоя с высокой непрозрачностью на слой знаков; и нанесение светоблокирующей композиции на слой знаков, на термоусадочную пленку или на слой с высокой непрозрачностью, при этом светоблокирующий слой включает один или более светоблокирующих компонентов, и при этом этикетка способна блокировать по меньшей мере 80% падающего света с длинами волн от 200 до 900 нм.

Согласно одному воплощению, способ вторичной переработки изделия, включающего контейнер, определяющий внешнюю поверхность, и описанную выше пригодную для вторичной переработки термоусадочную этикетку, размещенную на контейнере, возможно так, что первая поверхность обращена к внешней поверхности контейнера, включает: определение того, что контейнер и пригодная для вторичной переработки термоусадочная этикетка содержат полиэтилентерефталат (ПЭТ); направление изделия в поток переработки полиэтилентерефталата (ПЭТ); и промывку изделия для удаления чернил и пигментов с пригодной для вторичной переработки термоусадочной этикетки. Промытое изделие должно быть прозрачным и не испачкано светоблокирующий компонентом или другими пигментами или чернилами. Изделие можно промывать в щелочной ванне. Перед промывкой изделие можно разрезать на куски. Согласно одному воплощению, в процессе вторичной переработки чернила и слои покрытия начисто отделяют от термоусадочной пленки ПЭТ, что позволяет извлекать чистый ПЭТ и перерабатывать его в смолу для повторного использования.

Приведенное выше краткое описание изобретения не предназначено для описания каждого раскрытого воплощения или каждой реализации изобретения. Приведенное ниже описание более конкретно иллюстрирует воплощения. В нескольких местах описания представлено руководство в виде списков примеров, и эти примеры можно использовать в различных сочетаниях. В каждом случае цитируемый список служит только репрезентативной группой и не должен интерпретироваться как исключительный список.

Определения

Слова «предпочтительный» и «предпочтительно» относятся к воплощениям изобретения, которые при определенных обстоятельствах могут обеспечить определенные преимущества. Однако при тех же или других обстоятельствах могут также быть предпочтительными другие воплощения. Кроме того, перечисление одного или более предпочтительных воплощений не означает, что другие воплощения не являются полезными, и не предназначено для исключения других воплощений из объема охраны изобретения.

Термин «включает» и его вариации не имеют ограничивающего значения там, где эти термины встречаются в описании и формуле изобретения. Такие термины следует понимать как подразумевающие включение указанной стадии или элемента или группы стадий или элементов, но не исключение любой другой стадии или элемента или группы стадий или элементов.

Под термином «состоящий из» подразумевается включение и ограничение тем, что следует за термином «состоящий из». Таким образом, фраза «состоящий из» указывает на то, что перечисленные элементы являются необходимыми или обязательными, и что не могут присутствовать никакие другие элементы. Под «состоящим по существу из» подразумевается включение любых элементов, перечисленных после фразы, и ограниченных другими элементами, которые не мешают или не способствуют активности или действию, указанному при раскрытии перечисленных элементов. Таким образом, фраза «состоящий по существу из» указывает на то, что перечисленные элементы являются необходимыми или обязательными, но что другие элементы являются необязательными и могут присутствовать или не присутствовать в зависимости от того, оказывают ли они существенное влияние на активность или действие перечисленных элементов.

Используемый в этом документе термин «по существу» имеет то же значение, что и «почти полностью», и может быть понят как модифицирующий последующий термин по меньшей мере примерно на 90%, по меньшей мере примерно на 95% или по меньшей мере примерно на 98%. Используемый в этом документе термин «несущественно» имеет то же значение, что и «незначительно», и может быть понят как имеющий значение, обратное «существенно», то есть модифицирующий последующий термин не более чем на 10%, не более чем на 5% или не более чем на 2%.

Если не указано иное, признаки в единственном числе и «по меньшей мере один» используют как взаимозаменяемые и означают один или более одного.

Используемый в данном документе термин «или», как правило, используют в его обычном значении, включая «и/или», если содержание явно не диктует иное.

Термин «и/или» означает один или все из перечисленных элементов или сочетание любых двух или более перечисленных элементов.

Любая ссылка на стандартные методы (например, ASTM, TAPPI, ААТСС и т.д.) относится к самой последней доступной версии метода на момент подачи данного описания, если не указано иное.

Кроме того, в данном документе обозначение численных диапазонов по конечным точкам включает все числа, включенные в этот диапазон (например, от 1 до 5 включает 1, 1,5, 2, 2,75, 3, 3,80, 4, 5 и т.д.).

В данном документе указание «до» числа (например, до 50) включает это число (например, 50).

Термин «в диапазоне» или «в пределах диапазона» (и аналогичные указания) включает конечные точки указанного диапазона.

Для любого способа, описанного в данном документе, который включает дискретные стадии, эти стадии можно выполнять в любом возможном порядке. И, при необходимости, любое сочетание из двух или более стадий можно выполнять одновременно.

Все заголовки предназначены для удобства читателя и не должны использоваться для ограничения смысла текста, следующего за заголовком, если не указано иное.

Ссылка в данном описании на «одно воплощение», «воплощение», «определенные воплощения» или «некоторые воплощения» и т.д. означает, что конкретные признак, конфигурация, композиция или характеристика, описанные в связи с воплощением, включены по меньшей мере в одно воплощение описания. Таким образом, появление таких фраз в различных местах данного описания не обязательно относится к одному и тому же воплощению описания. Кроме того, отдельные признаки, конфигурации, композиции или характеристики могут быть объединены любым подходящим образом в одном или более воплощениях.

Если не указано иное, все числа, выражающие количества компонентов, молекулярные массы и т.д., используемые в описании и формуле изобретения, следует понимать как модифицированные во всех случаях термином «примерно». Термин «примерно», используемый в этом документе в связи с измеряемой величиной, относится к тому изменению измеряемой величины, которое можно было бы ожидать от квалифицированного мастера, производящего измерение и проявляющего уровень аккуратности, соизмеримый с целью измерения и точностью используемого измерительного оборудования. Соответственно, если не указано иное, численные параметры, изложенные в описании и формуле изобретения, являются приближенными, которые могут варьировать в зависимости от желаемых свойств, которые необходимо получить с помощью данного изобретения. По меньшей мере, и не в качестве попытки ограничить доктрину эквивалентов объемом охраны формулы изобретения, каждый численный параметр следует по меньшей мере толковать в свете количества сообщаемых значащих цифр и с применением обычных методов округления.

Несмотря на то, что численные диапазоны и параметры, определяющие широкий объем охраны изобретения, являются приблизительными, численные значения, изложенные в конкретных примерах, сообщаются с максимально возможной точностью. Однако все численные значения по своей природе содержат диапазон, обязательно вытекающий из стандартного отклонения, обнаруженного в соответствующих испытательных измерениях.

Термины «полимер» и «полимерный материал» включают, но не ограничиваясь ими, органические гомополимеры, сополимеры, такие как, например, блочные, привитые, статистические, сополимеры, терполимеры и т.д., а также их смеси и модификации. Кроме того, если специально не указано иное, термин «полимер» включает все возможные геометрические конфигурации материала. Эти конфигурации включают, но не ограничиваясь ими, изотактические, синдиотактические и атактические виды симметрии.

Термин «сополимер» относится к полимерам, содержащим два или более различных мономерных звеньев или сегментов, включая терполимеры, тетраполимеры и т.д.

Используемый здесь термин «чернила» относится к цветному материалу для письма и печати. В общем, чернила состоят из четырех основных ингредиентов: (1) красящее вещество, которое состоит из пигмента, красителя или смеси пигментов и/или красителей, определяющих цвет красящего вещества, (2) смола, которая представляет собой связующее, которое может быть растворимым или находиться в растворителе, причем связующее удерживает красящее вещество на основе, (3) возможно, растворитель или вода для растворения смолы (после печати на этикетке растворитель или воду удаляют), и (4) возможно, добавки для регулировки свойств чернил. Пигменты могут быть органическими и неорганическими веществами. Чернила в данном случае можно разделить на металлические и неметаллические. Используемый в этом документе термин «металлические чернила» относится к чернилам, к которым добавляют металлические хлопья или порошок в качестве пигментной добавки к чернилам. Металлические чернила при печати могут выглядеть светоотражающими или блестящими. Таким образом, термин «неметаллические чернила» в этом документе относится к чернилам без таких компонентов в виде металлических хлопьев или порошков.

Используемый в этом документе термин «непрозрачный» относится к основе или к основе с отпечатком, непрозрачность которой больше или равна 50%.

Используемый в этом документе термин «непрозрачность» относится к свойству основы или основы с отпечатком, которое измеряет способность основы скрывать или заслонять от глаз объект, помещенный за основой относительно точки, из которой производится наблюдение. Непрозрачность может быть представлена как отношение (в процентах) диффузного коэффициента отражения основы, за которой расположено черное тело, имеющее коэффициент отражения 0,5%, к диффузному коэффициенту отражения той же основы, за которой расположено белое тело, имеющее абсолютный коэффициент отражения 89%. Непрозрачность можно измерить, как описано в стандарте ASTM D 589-97 «Standard Test Method for Opacity of Paper» (15°/диффузный источник света А, отражательная основа с коэффициентом отражения 89% и бумажная основа). Основа с высокой непрозрачностью не пропускает через себя много света, если вообще пропускает его. Основа с низкой непрозрачностью пропускает через себя большую часть света, если не почти весь свет. Непрозрачность может изменяться от 0 до 100%. Используемый в этом документе термин «низкая непрозрачность» относится к основе или основе с отпечатком с непрозрачностью менее 50%. Используемый в этом документе термин «высокая непрозрачность» относится к основе или основе с отпечатком, непрозрачность которой больше или равна 50%.

Используемый в этом документе термин «знаки» относится к маркировке или указаниям, которые могут быть использованы для передачи сообщения. Передаваемое сообщение может быть указанием источника, характеристик продукта в упаковке, количества продукта в упаковке, качества продукта в упаковке или любым другим сообщением. Знаки могут быть символами, такими как графические, напоминающими мишень, используемую для обучения лучников, чтобы обозначить конкретный розничный магазин. Знаками могут быть тексты на любом языке или сочетании языков, представляющих вербальную коммуникацию. Знаки могут быть узорами цветов, линий или их сочетаниями. Знаки могут быть иллюстрациями материальных объектов, таких как яблоко, указывающие на источник определенной марки компьютера. Знаками могут быть произведения искусства, изображающие материальные объекты или воображаемые композиции, или любые виды маркировки. Одна точка одного цвета может быть знаком. Знаками могут быть тип, текстура, запах или звук при шуршании материала, используемого для формирования упаковки. Знаки могут быть сочетанием любых и всех знаков, описанных выше.

Используемый в этом документе термин «ppr» относится к фунтам на пачку и используется в качестве единицы измерения фунтов сухих чернил или покрытия на площадь основы(например, пленки или этикетки). Под одной пачкой понимают 3000 кв. футов (примерно 289 м²).

Используемый в этом документе термин «ВСМ» («млрд. куб. микрон/кв. дюйм») относится к миллиарду кубических микрометров на квадратный дюйм (мкм³/дюйм²) и используется в качестве единицы измерения объема жидкости чернил или покрытия.

Используемый в этом документе термин «линейный растр» относится к количеству полутоновых линий, напечатанных на каждый линейный дюйм.

Используемый в этом документе термин «вязкость» относится к скорости течения жидкости и измеряется с помощью калиброванной чашки Цана №2 для определения вязкости.

Используемый в этом документе термин «Ктр» относится к значениям кинетического и статического коэффициента трения. Ктр можно измерить, как описано в ASTM D1894-14 Standard Test Method for Static and Kinetic Coefficients of Friction of Plastic Film and Sheeting.

Краткое описание чертежей

Описание дополнительно поясняется со ссылкой на чертежи, при этом:

Эти чертежи, которые являются идеализированными, выполнены не в масштабе и предназначены лишь для иллюстрации и не являются ограничениями.

На фиг. 1А схематически изображено воплощение описанного изделия согласноодному воплощению.

На фиг. 1В схематически изображено воплощение описанного изделия согласно одному воплощению.

На фиг. 1С схематически изображено воплощение описанного изделия согласно одному воплощению.

На фиг. 1D схематично изображено воплощение описанного изделия согласно одному воплощению.

На фиг. 1E схематически изображено воплощение описанного изделия согласно одному воплощению.

Фиг. 2 представляет собой схематическое изображение изделия, включая этикетку согласно изобретению, согласно одному воплощению.

На фиг. 3-5 представлены графические представления данных из примера 1.

Подробное описание иллюстративных воплощений

Изобретение относится к этикеткам, которые являются непрозрачными и пригодными для вторичной переработки. Изобретение также относится к термоусадочным этикеткам, которые являются непрозрачными и пригодными для вторичной переработки.

Термин «этикетка» использован в этом документе широко. Несмотря на то, что многие воплощения, описанные в этом документе, могут быть охарактеризованы как термоусадочные рукава, изобретение и термин «этикетка» не ограничены только такими воплощениями. Этикетка может покрывать по меньшей мере некоторые чистые или прозрачные части упаковки. Этикетка может служить для блокировки попадания света на продукт внутри упаковки. Этикетка может быть использована для нанесения графических элементов и информации о продукте, например, информации о продукте, требуемой законом, если это применимо (например, список ингредиентов и/или пищевая ценность).

Согласно одному воплощению, этикетки согласно изобретению имеют многослойную конструкцию. Многослойная конструкция может включать один или более слоев термоусадочной пленки и один или более светоблокирующих (непрозрачных) слоев. Многослойная конструкция может дополнительно включать другие слои, такие как дополнительные полимерные слои, знаки, клеевые слои, скользящее покрытие, защитный верхний слой, другой функциональный слой или их сочетание. Такие дополнительные слои могут быть размещены между термоусадочной пленкой, слоем знаков, слоем с высокой непрозрачностью или светоблокирующий слоем, или на внешней стороне любых таких слоев. Термоусадочная пленка имеет первую поверхность и вторую поверхность, противоположную первой. Когда этикетку наносят на контейнер (например, бутылку), первая поверхность может быть стороной, обращенной к контейнеру, а вторая поверхность может быть обращена к внешней стороне контейнера. Светоблокирующий слой может располагаться вблизи первой поверхности. То есть, в общем, светоблокирующий слой может располагаться между термоусадочной пленкой и контейнером. Остальные слои, если они включены, могут располагаться вблизи первой или второй поверхности. Термин «вблизи» использован в этом документе, чтобы указать, к какой стороне этикетки слой находится ближе всего. Дополнительные возможные слои могут располагаться между ближними слоями. Термин «прилегающий» использован для обозначения того, что рассматриваемые слои находятся в контакте друг с другом и нет промежуточных слоев.

Желательно, чтобы этикетка блокировала свет (например, окружающий свет и солнечный свет, например, от 200 до 900 нм) таким образом, чтобы содержимое контейнера, закрытого этикеткой, могло быть защищено от света. Кроме того, желательно, чтобы этикетка была пригодна для вторичной переработки. В общем, прозрачные кристаллизуемые термоусадочные пленки (например, термоусадочные пленки из ПЭТ) считают пригодными для вторичной переработки, если на пленке не остаются чернила после цикла щелочной промывки, обычно используемого в процессах переработки ПЭТ.

Ранее белые ПЭТ-пленки с черным покрытием, напечатанным на внутренней стороне этикетки, были единственным решением для термоусадочной этикетки, которая соответствовала желаемым пороговым значениям светоблокировки. Белый ПЭТ не может быть переработан вместе с прозрачными ПЭТ-бутылками или контейнерами, поэтому эти продукты не подвергают вторичной переработке и отправляют на свалку. Согласно одному воплощению, этикетки согласно изобретению являются светоблокирующими и предоставляют возможность поддерживать и улучшать срок годности продукта со светоблокирующей прозрачной термоусадочной пленкой, сохраняя при этом пригодность для вторичной переработки прозрачной упаковки из ПЭТ.

Согласно одному воплощению, чернила, используемые в этикетках согласно изобретению, включая светоблокирующие чернила, выполнены с возможностью отмывания пленки в процессе регенерации, что позволяет повторно использовать этикетки и контейнеры, которые они покрывают.

Кроме того, в соответствии с одним воплощением, этикетки согласно изобретению допускают использование прозрачного базового контейнера или бутылки из ПЭТ, что сохраняет пригодность контейнера или бутылки для вторичной переработки. Этикетки также могут уменьшить или устранить необходимость включения в саму упаковку каких-либо дополнительных добавок (например, пигментов). Например, этикетки можно использовать на прозрачной, жесткой ПЭТ-таре и бутылках. Любые чернила и покрытия, напечатанные на термоусадочной пленке ПЭТ, могут быть разработаны с возможностью отмывания пленки в процессе переработки, что позволяет совместно повторно перерабатывать лежащую в основе прозрачную пленку ПЭТ и прозрачный жесткий пластик из ПЭТ. Чернила и покрытия могут быть составлены так, чтобы участвовать вместе в процессе отмывания в реакции коагуляционного типа, что предотвращает или уменьшает окрашивание чернилами и покрытиями прозрачной пленки и жесткого ПЭТ, находящегося на дне щелочной ванны процесса вторичной переработки ПЭТ. Например, чернила и покрытия могут быть сшитыми и/или содержать добавки, которые помогают мелким частицам агломерировать в более крупные частицы в процессе отмывания. Такие более крупные частицы затем могут быть отфильтрованы из промывочной воды, что помогает предотвратить окрашивание ПЭТ-пленки и прозрачного жесткого пластика ПЭТ.

Пленки

Согласно одному воплощению, в состав этикетки входит термоусадочная пленка или способная к термоусадке пленка. Термины «термоусадочная пленка» и «усадочная пленка» используют в этом документе как взаимозаменяемые. Можно использовать любую подходящую термоусадочную пленку. В некоторых воплощениях термоусадочная пленка представляет собой сложно полиэфирную термоусадочную пленку того типа, который используют в упаковочной промышленности. Термоусадочную пленку также можно описать как пленку, которая не является термостабилизированной, поэтому она сжимается при воздействии тепла.

Термоусадочная пленка представляет собой полимерную пленку, которая является по существу двухмерной с двумя основными поверхностями. Термин «по существу двухмерный» используется для обозначения объекта, имеющего существенно большие размеры в двух измерениях по сравнению с существенно малыми размерами в третьем измерении (например, толщина). В некоторых воплощениях полезные термоусадочные пленки или изделия, включающие такие термоусадочные пленки, дают усадку от 1 до 90% в поперечном направлении (ПН) и до 10% в машинном направлении (МН). В некоторых воплощениях пригодные термоусадочные пленки или изделия, включающие такие термоусадочные пленки, дают усадку от 1 до 90% в машинном направлении и до 10% в поперечном направлении. В данном документе под поперечным направлением понимают направление, перпендикулярное направлению обработки. В данном документе под машинным направлением понимают направление, параллельное направлению обработки.

Состав термоусадочной пленки, двух- или трехмерной, не ограничен особым образом и может включать полимеры высокой или низкой плотности или их сочетания. Предпочтительно использовать полимеры низкой плотности с плотностью менее 1 г/см³. Такая низкая плотность позволяет проводить водно-флотационное отделение от более плотной основы в процессах вторичной переработки. В некоторых воплощениях в состав этикетки входит термоусадочная пленка, имеющая плотность 1 г/см³ или менее.

В соответствии с одним воплощением, этикетка включает термоусадочную пленку, имеющую толщину 15 мкм или более, 30 мкм или более, 35 мкм или более, 37 мкм или более, 40 мкм или более, 45 мкм или более, 50 мкм или более, или даже 60 мкм или более. Предпочтительная термоусадочная пленка состоит из пленки толщиной не более 100 мкм или менее, 90 мкм или менее, 90 мкм или менее, 85 мкм или менее, 80 мкм или менее, 75 мкм или менее, 70 мкм или менее, 65 или даже 60 мкм или менее. В некоторых воплощениях термоусадочная пленка имеет толщину от 15 до 100 мкм, от 30 до 80 мкм, от 40 до 60 мкм или даже от 40 до 55 мкм.

Согласно одному воплощению, этикетка включает термоусадочную пленку, которая сжимается при нагревании до или выше температуры начала усадки. Температура начала усадки может быть выше 22,5°С или составлять от 40 до 200°С. Усадку термоусадочных пленок обычно измеряют методом водяной бани, когда пленку погружают в нагретую водяную баню на 10 секунд. Измерение можно повторять при различных температурах, например, при 100 и 80°С. Усадка может быть зарегистрирована при заданной температуре или показана в виде кривой усадки. Данные об усадке в этом документе указаны при 100°С. При нагревании до 100°С термоусадочная пленка сжимается на 1% или более, 2% или более, 5% или более, 10% или более, 20% или более, 30% или более, 40% или более, или 50% или более от размера, который был до нагрева. При нагревании до 100°С термоусадочная пленка сжимается на 90% или менее, 80% или менее, 75% или менее, 70% или менее или 50% или менее от размера, который был до нагрева. При нагревании до 100°С термоусадочная пленка может давать усадку от 1 до 90%, от 2 до 80% или от 5 до 70%. Усадка может быть в машинном направлении, в поперечном направлении или в обоих направлениях. В некоторых воплощениях термоусадочная пленка сжимается в основном только в поперечном направлении. В некоторых воплощениях термоусадочная пленка сжимается в основном только в машинном направлении.

В некоторых воплощениях полимерные пленки, используемые в этикетке, обладают сбалансированными термоусадочными свойствами. Сбалансированные термоусадочные свойства позволяют пленке стягивать вытачки и складки, первоначально образующиеся на этикетке при нанесении этикетки на изогнутые поверхности, и позволяют стирать вытачки и складки с минимальными графическими искажениями этикетки. В некоторых воплощениях пленки, используемые в этикетке, имеют несбалансированные термоусадочные свойства. Пленки с несбалансированной усадкой, то есть пленки с высокой степенью усадки в одном направлении и низкой или умеренной усадкой в другом направлении могут быть особенно подходящими. В некоторых воплощениях особенно подходящими являются пленки, имеющие одномерную усадку (например, в поперечном направлении), поскольку они могут обеспечить возможность предварительного искажения формируемых на них знаков с большей легкостью по сравнению с пленками, имеющими двухосную усадку. В некоторых воплощениях пленку может использовать в процессе, называемом «усадка в рулоне», при котором пленка сжимается в основном в машинном направлении.

Предпочтительно усадочная пленка является термоусадочной и при этом обладает достаточной жесткостью (например, модулем жесткости) для нанесения этикеток с помощью обычного оборудования для нанесения этикеток и процессов переработки, включая обработку, печать, нанесение покрытия, продольную резку, закатку, резку и нанесение этикеток. Требуемая жесткость пленки зависит от размера этикетки, скорости нанесения, формы и содержания влаги на поверхности контейнера, а также используемого этикетировочного оборудования.

Термоусадочная пленка может быть изготовлена традиционными методами. Например, термоусадочная пленка может быть произведена с использованием процессов раздува, каландрирования или экструзии.

Термоусадочная пленка, используемая в этикетке, может быть однослойной структурой или многослойной структурой. Слой или слои термоусадочной пленки могут быть сформированы из полимера, выбранного из многочисленных типов полимеров, включая, например, сложные полиэфиры и полиолефины. Примерами конкретных полимеров или типов полимеров, которые можно использовать для формирования термоусадочных пленок, могут включать, например, полиэтилентерефталат (ПЭТ), модифицированный гликолем полиэтилентерефталат (ПЭТГ или ПЭТ-Г), поливинилхлорид (ПВХ), полистирол или ориентированный полистирол (ОПС), полимолочная кислота (ПМК), сополимеры, биополимеры не нефтяного происхождения, а также сополимеры и их смеси. Дополнительные типы полимеров, которые можно использовать для формирования термоусадочной пленки, могут включать полиолефины, такие как полипропилен (ПП), полиэтилен (ПЭ), а также сополимеры и их смеси. В некоторых воплощениях примеры специфических сополимеров могут включать, например, сополимеры ПП и ПЭ. В предпочтительном воплощении термоусадочная пленка включает полиэтилентерефталат (ПЭТ) и пригодна для вторичной переработки вместе с ПЭТ-бутылками. В некоторых воплощениях термоусадочная пленка состоит из полиэтилентерефталата (ПЭТ).

Термоусадочные пленки, как правило, представляют собой полимерные пленки, которые наносят поверх или вокруг подложки или, например, контейнера (например, бутылки, банки, тюбика и т.п.) или нескольких контейнеров (например, групповая упаковка контейнеров). Две части (например, два края) пленки могут быть склеены вместе, образуя уплотнение или шов, в результате чего получается конфигурация рукава или трубы. При нагревании до 100°С термоусадочная пленка сжимается или дает усадку на 1% или более, 2% или более, 5% или более, 10% и более, 20% или более, 30% или более, 40% или более, или 50% и более. При нагревании до 100°С термоусадочная пленка может сжиматься или давать усадку на 90% или менее, на 80% или менее, на 75% или менее, на 70% или менее или на 50% или менее от размера, который был до нагрева. Термоусадочная пленка может сжиматься или давать усадку от 1 до 90%, от 2 до 80% или от 5 до 70% при нагревании до или выше температуры начала усадки. Усадка может быть в машинном направлении, в поперечном направлении или в обоих направлениях. В некоторых воплощениях термоусадочная пленка сжимается в основном только в поперечном направлении. В некоторых воплощениях термоусадочная пленка сжимается в основном только в машинном направлении. Величина, на которую сжимается термоусадочная пленка, может в значительной степени зависеть или может быть выбрана в зависимости от контейнера, вокруг которого она должна сжиматься. Пленка сжимается так, чтобы соответствовать контурам основного изделия. В одном воплощении термоусадочная пленка имеет микроперфорацию, позволяющую захваченному воздуху выходить из поверхности раздела между этикеткой и изделием, к которому она приклеена. В другом воплощении термоусадочная пленка проницаема, чтобы позволить текучей среде выходить из клея или с поверхности изделия. В одном воплощении в термоусадочной пленке предусмотрены вентиляционные отверстия или щели. В некоторых воплощениях желательно избегать перфорации, мелких отверстий или подобных элементов, чтобы максимизировать светоблокирующие характеристики.

Слои термоусадочной пленки или слои, нанесенные на термоусадочную пленку, могут необязательно содержать пигменты, наполнители, стабилизаторы, светозащитные агенты или другие подходящие модифицирующие агенты, если это необходимо.

Термоусадочная пленка может иметь любой подходящий цвет. Однако для вторичной переработки пригодные термоусадочные пленки могут, в частности, включать прозрачные термоусадочные пленки и белые термоусадочные пленки (например, белые флотируемые пленки). Прозрачную термоусадочную пленку можно сделать белой, добавив дополнительный слой или слои, содержащие пигмент, благодаря которому термоусадочная пленка выглядит белой при просмотре. Белые термоусадочные пленки также могут быть изготовлены, например, путем добавления белых пигментов в процессе экструзии или формования.

Подходящие термоусадочные пленки могут также содержать слой восприимчивого к чернилам состава, который улучшает пригодность термоусадочной пленки для печати и качество получаемого таким образом печатного слоя. В данной области техники известно множество таких композиций, и эти композиции обычно включают связующее и пигмент, такой как диоксид кремния или тальк, диспергированный в связующем. Наличие восприимчивой к чернилам композиции может сократить время высыхания некоторых чернил. Такие восприимчивые к чернилам композиции описаны в патенте США №6153288 (Shih et al.), и описание этого патента включено в данный документ посредством ссылки.

Адгезия чернил к поверхности полимерной термоусадочной пленки может быть улучшена, если это необходимо или желательно, с помощью методов, хорошо известных специалистам в данной области техники. Например, как отмечено выше, на поверхностный слой термоусадочной пленки перед нанесением чернил можно нанести грунтовку для чернил или другой усилитель адгезии чернил. В качестве альтернативы поверхность термоусадочной пленки может быть обработана такими методами, как обработка коронным разрядом или обработка пламенем, например, для улучшения адгезии чернил к слою полимерной пленки.

Подходящие грунтовки для чернил могут быть прозрачными или непрозрачными, и грунтовки могут быть на основе растворителей, на водной или УФ-основе, чернил для цифровой печати, разбавленные известными растворителями и/или добавками для достижения желаемой вязкости для конкретного процесса печати. В одном воплощении грунтовки являются радиационно отверждаемыми (например, УФ-излучением). Грунтовка для чернил может содержать лак и разбавитель. Лак может содержать один или более полиолефинов, полиамидов, сложных полиэфиров, сложнополиэфирных сополимеров, полиуретанов, полисульфонов, поливинилиденхлорида, сополимеров стирола с малеиновым ангидридом, сополимеров стирола с акрилонитрилом, иономеров на основе натриевых или цинковых солей этиленметакриловой кислоты, полиметилметакрилатов, акриловых полимеров и сополимеров, поликарбонатов, полиакрилонитрилов, сополимеров этилена с винилацетатом и их смесей. Примерами разбавителей, которые можно использовать, являются такие спирты, как этанол, изопропанол и бутанол; сложные эфиры, такие как этилацетат, пропилацетат и бутилацетат; ароматические углеводороды, такие как кетоны, например ацетон и метилэтилкетон; алифатические углеводороды, такие как гептан; и их смеси. Соотношение лака и разбавителя зависит от вязкости, требуемой для нанесения грунтовки для чернил, выбор такой вязкости находится в пределах знаний специалиста в данной области техники. Слой грунтовки для чернил может иметь толщину от 0,5 до 20 мкм, от 1 до 4 мкм или от 1,5 до 3 мкм.

На этикетках согласно изобретению может присутствовать прозрачный или непрозрачный полимерный финишный или верхний слой покрытия. Верхний или финишный слой покрытия может обеспечить требуемые защитные свойства для этикетки до и после того, как этикетка прикреплена к изделию, например, к контейнеру. Наличие прозрачного или непрозрачного верхнего слоя покрытия поверх слоя печати может в некоторых воплощениях обеспечивать дополнительные свойства, такие как антистатические свойства, жесткость и/или атмосферостойкость, и верхнее покрытие может защищать слой печати, например, от, атмосферных воздействий, солнца, истирания, влаги, воды и т.д. Прозрачный или непрозрачный верхний слой покрытия может улучшить свойства нижележащего слоя печати, обеспечивая более глянцевое и насыщенное изображение. Прозрачный или непрозрачный верхний слой покрытия может изменить эстетику нижележащего слоя печати или этикетки (например, матовое покрытие или мягкая на ощупь отделка). Защитный прозрачный слой также может быть выполнен так, чтобы быть стойким к истиранию, стойким к излучению (например, стойким к ультрафиолетовому излучению), химически стойким, термостойким, тем самым защищая этикетку и, в частности, слой печати от разрушения по этим причинам. Верхний слой покрытия также может содержать антистатические агенты или антиблокирующие агенты, чтобы облегчить работу с этикетками при нанесении этикеток на контейнеры с высокими скоростями. Слой может быть нанесен на слой печати с помощью методов, известных специалистам в данной области. Полимерную пленку можно осаждать из раствора или наносить в виде предварительно сформированной пленки (ламинированной на слой печати), или любым другим подходящим способом, известным в данной области техники.

При наличии прозрачного или непрозрачного финишного или верхнего слоя покрытия он может иметь однослойную или многослойную структуру. Толщина защитного слоя, как правило, составляет от примерно 1 до примерно 125 мкм, от примерно 12,5 до примерно 125 мкм, а в одном воплощении от примерно 25 до примерно 75 мкм. Примеры верхних слоев покрытия описаны в патенте США №6106982 (Mientus et al.), который включен в данный документ посредством ссылки.

Верхний или финишный слой покрытия может содержать полиолефины, термопластичные полимеры этилена или пропилена, сложные полиэфиры, полиуретаны, полиакрилы, полиметакрилы, эпоксидные смолы, гомополимеры, сополимеры или терполимеры винилацетата, иономеры и их смеси.

Прозрачный финишный или верхний слой покрытия может содержать поглотители ультрафиолетового излучения и/или другие светостабилизаторы. К подходящим поглотителям ультрафиолетового излучения относятся те, которые выпускает BASF под торговыми обозначениями «Tinuvin» и «Chimassorb», например, Tinuvin 111, Tinuvin 123, Tinuvin 622, Tinuvin 770, Tinuvin 783, Chimassorb 119 и Chimassorb 944. Концентрация поглотителя УФ-излучения и/или светостабилизатора составляет примерно до 2,5% масс, в расчете на прозрачный защитный слой и в одном воплощении от примерно 0,05% до примерно 1% по массе. Однако в некоторых воплощениях прозрачный финишный слой или верхний слой покрытия не включает поглотитель УФ-излучения или стабилизатор.

Прозрачный финишный слой или верхний слой покрытия может содержать антиоксидант. Можно использовать любой антиоксидант, пригодный для изготовления термопластичных пленок.

Согласно одному воплощению, в одном из примеров этикетка включает прозрачную термоусадочную ПЭТ-пленку, пригодную для вторичной переработки, имеющую возможное антистатическое покрытие, высокую усадку в поперечном направлении (ПН), низкую усадку в машинном направлении (МН), очень низкое усилие усадки и гладкую кривую усадки. В соответствии с одним воплощением, этикетки по данному изобретению могут соответствовать определенным отраслевым стандартам, включая, например, Association for Plastic Recyclers (APR) Critical Guidance Protocol for Clear PET Articles with Labels and Closures (PET-CG-02), который можно рассматривать как удостоверяющий то, что пленка полностью пригодна для вторичной переработки вместе с контейнером или бутылкой. В некоторых воплощениях этикетки, указанные в данном изобретении, пригодны для вторичной переработки в соответствии с Evaluation of the Near Infrared (NIR) Sorting Potential of a Whole Plastic Article (SORT-B-01), Evaluation of Sorting Potential for Plastic Articles Utilizing Metal, Metalized or Metallic Printed Components (SORT-B-03), или и тем, и другим. То есть, согласно одному воплощению, этикетки по данному изобретению полностью пригодны для вторичной переработки. Например, этикетки могут содержать чернила, которые можно смыть с помощью обычной промывки при вторичной переработке ПЭТ (щелочная промывка), а полимеры, используемые в этикетках, предпочтительно являются прозрачными (предпочтительно прозрачные ПЭТ). В соответствии с одним воплощением, этикетки не содержат или по существу не содержат чернил, которые не могут быть смыты щелочной промывкой. Согласно одному воплощению, этикетки не содержат или по существу не содержат цветных пластмасс (включая белый пластик), которые не могут быть повторно переработаны.

Композиции покрытий с высокой непрозрачностью

Согласно одному воплощению, этикетка включает слой с высокой непрозрачностью, образованный из композиционного покрытия с высокой непрозрачностью. В некоторых воплощениях, где используют прозрачные термоусадочные пленки, может быть полезно, чтобы описываемые изделия включали дополнительный слой с высокой непрозрачностью, нанесенный на них или на слой, нанесенный на прозрачную термоусадочную пленку. Слой с высокой непрозрачностью может быть нанесен путем нанесения композиции с высокой непрозрачностью на один или более слоев этикетки.

Подходящие композиции покрытий с высокой непрозрачностью могут включать водные или неводные чернильные композиции. В некоторых воплощениях в композицию покрытия с высокой непрозрачностью входит белый пигмент. Примеры полезных белых пигментов включают, например, диоксид титана (TiO₂), осажденный карбонат кальция (ОКК), силикат алюминия, оксид алюминия (то есть глинозем), пигменты на основе слюды, покрытые тонким слоем (слоями) белого пигмента (например, TiO₂), и их сочетания.

В некоторых воплощениях композиция покрытия с высокой непрозрачностью может включать белый пигмент, анионное поверхностно-активное вещество, частицы латекса и остальное составляет вода. В других случаях композиция покрытия с высокой непрозрачностью может включать такие добавки, как оптический отбеливатель, биоцид, дополнительное поверхностно-активное вещество, сорастворитель и/или увлажнитель.

Подходящие композиции покрытий с высокой непрозрачностью могут включать композиции, разработанные для использования, например, в качестве чернил для глубокой печати (например, чернила для глубокой печати на основе растворителей), флексографских чернил, литографских чернил или чернил для цифровой печати (например, струйной печати, нанографической печати).

Композиция покрытия с высокой непрозрачностью может быть нанесена на термоусадочную пленку любыми методами, известными в данной области техники, включая, не ограничиваясь ими, глубокую печать (например, ротационную глубокую печать), флексографическую печать и литографическую печать (например, офсетную литографию), печать без пластин печатной формы (например, цифровую), послепечатные применения и трафаретную печать. Глубокая печать представляет собой прямой перенос жидких чернил на основу с металлического носителя изображения. Изображение находится ниже поверхности основания носителя изображения. Флексографическая печать представляет собой прямой перенос жидких чернил на основу, как правило, с фотополимерного носителя изображения, хотя существуют и другие носители изображения. Изображение приподнято над поверхностью основы-носителя изображения. Офсетная литографическая печать представляет собой непрямой перенос пастообразных чернил на основу с резинового «полотна», которое является промежуточным по отношению к основе и тонкому плоскостному металлическому носителю изображения. Некоторые примеры печати без пластин включают электрофотографию с жидким тонером, электрофотографию с сухим тонером, струйную печать «по требованию», непрерывную струйную печать или NANOGRAPHY™.

В воплощениях, где композицию покрытия с высокой непрозрачностью наносят на термоусадочную пленку или слой на термоусадочной пленке с помощью ротогравюрного покрытия или глубокой печати, композиция покрытия с высокой непрозрачностью может иметь вязкость от 16 до 40 секунд, от 16 до 25 секунд или от 19 до 24 секунд, измеренную, например, с помощью стакана Цана №2.

В воплощениях, где композицию покрытия с высокой непрозрачностью наносят на термоусадочную пленку или слой на термоусадочной пленке с помощью глубокого покрытия или ротогравюрного покрытия, композицию покрытия с высокой непрозрачностью можно наносить с использованием одного или более ротогравюрных цилиндров. Цилиндр(ы) можно отрегулировать для обеспечения требуемого количества композиции покрытия на поверхности термоусадочной пленки или слоя. Цилиндр(ы) может иметь объем ячейки 1,0 млрд. мкм³/дюйм² (0,155 млрд. мкм³/см²) или более, 5 млрд. мкм³/дюйм² (0,775 млрд. мкм³/см²) или более, 10 млрд. мкм³/дюйм² (1,55 млрд. мкм³/см²) или более или 15 млрд. мкм³/дюйм² (2,326 млрд. мкм³/см²) или более. Объем ячейки может быть 2 млрд. мкм³/дюйм² (0,31 млрд. мкм³/см²) или менее, 25 млрд. мкм³/дюйм² (3,875 млрд. мкм³/см²) или менее или 20 млрд. мкм³/дюйм² (3,1 млрд. мкм³/см²) или менее. Объем ячейки может составлять, например, от 1,0 до 30,0 млрд. мкм³/дюйм² (от 0,155 до 4,65 млрд. мкм³/см²) или от 5 до 25 млрд. мкм³/дюйм^{2 м} (от 0,775 до 3,875 млрд. мкм³/см²). Цилиндр(ы) может иметь значения ширины ячейки 25 мкм или более, 50 мкм или более или 100 мкм или более. Цилиндр(ы) могут иметь значения ширины ячейки 300 мкм или менее, 250 мкм или менее или 200 мкм или менее. Значения ширины ячейки могут составлять, например, от 25 мкм до 300 мкм. Цилиндр(ы) может иметь значения ширины канала 1 мкм или более, 5 мкм или более, 10 мкм или больше, 20 мкм или более или 30 мкм или более. Ширина канала может составлять 75 мкм или менее или 50 мкм или менее. Ширина канала может составлять от 1 мкм до 75 мкм. Цилиндр(ы) может иметь значения линейного растра 25 LPI (линий на дюйм) (9,84 линий на см) или выше, 50 LPI (19,7 линий на см) или более, 100 LPI (39,4 линий наем) или более, 150 LPI (59,1 линий наем) или более или 200 LPI (78,7 линий на см) или более. Значения линейного растра могут составлять 400 LPI (157 линий на см) или менее, 350 LPI (138 линий на см) или менее, 300 LPI (118 линий на см) или менее, 250 LPI (98,4 линий на см) или менее или 200 LPI (78,7 линий на см) или менее. Значения линейного растра могут составлять от 25 до 400 LPI (от 9,84 до 157 линий на см). В соответствии с примерами воплощений, желательная масса сухого слоя может составлять 0,5 ppr (0,785 г/м²) или более, 1 ppr (1,57 г/м²) или более, 5 ppr (7,85 г/м²) или более, 10 ppr (15,7 г/м²) или более или 15 ppr (23,6 г/м²) или более. Желательная масса сухого слоя может составлять 25 ppr (39,25 г/м²) или менее, 20 ppr (31,4 г/м²) или менее или 15 ppr (23,6 г/м²) или менее. Желательная масса сухого слоя может составлять от 0,5 ppr до 25 ppr (от 0,785 до 39,25 г/м²).

Нанесение композиции покрытия с высокой непрозрачностью на термоусадочную пленку или на слой термоусадочной пленки приводит к образованию слоя с высокой непрозрачностью. Слой с высокой непрозрачностью не обязательно должен быть постоянным, непрерывным или полным по всей поверхности термоусадочной пленки. В некоторых воплощениях слой с высокой непрозрачностью образует узор из дискретных точек чернил. В других воплощениях слой с высокой непрозрачностью образует непрерывный слой чернил.

Светоблокирующий слой

Согласно одному воплощению, этикетка включает слой светоблокирующего материала, например, светоблокирующие чернила. Светоблокирующий материал может быть нанесен на термоусадочную пленку или на слой, нанесенный на термоусадочную пленку, в том числе, например, на слой с высокой непрозрачностью, обсуждаемый выше. Светоблокирующий материал можно наносить в виде светоблокирующей композиции, включающей один или более светоблокирующих компонентов.

Согласно одному воплощению, этикетка, содержащая светоблокирующий слой, блокирует по меньшей мере 80%, по меньшей мере 90%, по меньшей мере 95%, по меньшей мере 96%, по меньшей мере 98%, по меньшей мере 99% или даже почти 100% или 100% падающего света, имеющего длины волн от 200 до 900 нм. Согласно одному воплощению, этикетка, содержащая светоблокирующий слой, блокирует по меньшей мере 95%, по меньшей мере 96%, по меньшей мере 98%, по меньшей мере 99%, по меньшей мере 99,5%, примерно 100% или 100% падающего света, имеющего длины волн от 220 до 800 нм. Согласно одному воплощению, этикетка, содержащая светоблокирующий слой, блокирует по меньшей мере 98%, по меньшей мере 99%, по меньшей мере 99,5%, примерно 100% или 100% падающего света, имеющего длины волн от 220 до 750 нм. Согласно одному воплощению, этикетка, содержащая светоблокирующий слой, блокирует по меньшей мере 99%, по меньшей мере 99,5%, примерно 100% или 100% падающего света, имеющего длины волн от 220 до 600 нм. Согласно одному воплощению, этикетка, содержащая светоблокирующий слой, блокирует по меньшей мере 99%, по меньшей мере 99,5%, примерно 100% или 100% падающего света, имеющего длины волн от 220 до 500 нм. Согласно одному воплощению, этикетка, содержащая светоблокирующий слой, блокирует по меньшей мере 99%, по меньшей мере 99,5%, примерно 100% или 100% падающего света, имеющего длины волн от 220 до 450 нм. Количество света, блокируемого этикеткой, можно измерить с помощью спектрофотометра УФ-видимого диапазона, такого как Shimadzu model UV-2600i.

В соответствии с одним воплощением, этикетка включает светоблокирующий слой, содержащий один или более светоблокирующих компонентов. В некоторых воплощениях светоблокирующие компоненты включают один или более металлов. В некоторых воплощениях подходящие светоблокирующие компоненты могут включать пигменты, которые инкапсулированы металлическим или металлосодержащим соединением. Примерами светоблокирующих компонентов являются, не ограничиваясь ими, органические и неорганические пигменты, например, металлизированные пигменты, предназначенные для печати с использованием растворителя или печати на водной основе. Пигменты могут быть инкапсулированными или не инкапсулированными. Подходящие металлические пигменты могут включать, например, цинк, медь, серебро, алюминий, а также их сплавы и сочетания. В других воплощениях светоблокирующие компоненты включают диоксид титана и связанные с ним наполнители, технический углерод, слюду, отражающие пигменты и другие полимеры и минералы, способные блокировать свет.

Согласно одному воплощению, светоблокирующим компонентом является материал в виде частиц. Частицы светоблокирующего компонента могут иметь размер 0,1 мкм или более, 0,5 мкм или более, 1 мкм или более, 2 мкм или более, 3 мкм или более, 4 мкм или более, или 5 мкм или более. Размер частиц светоблокирующего компонента может составлять 100 мкм или менее, 50 мкм или менее, 25 мкм или менее, 15 мкм или менее, 12 мкм или менее, 10 мкм или менее, 8 мкм или менее, 7 мкм или менее, или 6 мкм или менее. В некоторых воплощениях размер частиц светоблокирующего компонента составляет от 0,1 до 100 мкм, от 1 до 50 мкм или от 2 до 25 мкм. Размер частиц, о котором идет речь в этом документе, является средним диаметром частиц, измеренным с помощью лазерной дифракции.

Полезные светоблокирующие покрытия могут включать, например, композиции, разработанные для использования в качестве чернил для глубокой печати (например, чернил для глубокой печати на основе растворителей), флексографских чернил, литографских чернил или чернил для цифровой печати (например, струйной печати, нанографической печати).

В дополнение к светоблокирующим компонентам, светоблокирующая композиция может дополнительно включать растворители, такие как спирты, сложные эфиры, кетоны или углеводородные смеси, смолы, такие как нитроцеллюлозные, полиамидные, виниловые или акриловые, или добавки, такие как воски, пластификаторы, поверхностно-активные вещества, ингибиторы коррозии или сшивающие агенты для корректировки свойств композиции.

Количество светоблокирующего компонента в светоблокирующей композиции может составлять 3,0 мас.% или более, 5.0 мас.% или более или 10 мас.% или более. Количество светоблокирующего компонента в светоблокирующей композиции может составлять 50,0 мас.% или менее, 40 мас.% или менее, 30 мас.% или менее, или 25 мас.% или менее. Количество светоблокирующего компонента в светоблокирующей композиции может составлять от 3,0 мас.% до 50 мас.%, от 5,0 мас.% до 40 мас.% или от 10 мас.% до 25 мас.%. Количество светоблокирующего компонента на этикетке может изменяться в зависимости от требуемого количества светоблокирующего компонента и конкретного используемого светоблокирующего компонента. В некоторых воплощениях светоблокирующий компонент может присутствовать на этикетке при его содержании от 0,1 ppr до 10 ppr (от 0,157 до 15,7 г/м²), от 0,2 ppr до 5 ppr (от 0,314 до 7,85 г/м²) или от 0,3 ppr до 3 ppr (от 0,471 до 4,71 г/м²).

Композиция светоблокирующего покрытия может быть нанесена на термоусадочную пленку (или на ее слой) с использованием любых методов, известных в данной области техники, включая, но не ограничиваясь ими, например, глубокую печать (например, ротационную глубокую печать), флексографическую печать и литографическую печать (например, офсетную литографию), печать без пластин (например, цифровую), виды нанесения после печати и трафаретную печать. Глубокая печать представляет собой прямой перенос жидких чернил на подложку с металлического носителя изображения. Изображение находится ниже поверхности основания носителя изображения. Флексографическая печать представляет собой прямой перенос жидких чернил на основу, как правило, с фотополимерного носителя изображения, хотя существуют и другие носители изображения. Изображение приподнято над поверхностью основания-носителя изображения. Офсетная литографическая печать представляет собой непрямой перенос пастообразных чернил на подложку с резинового «полотна», которое является промежуточным по отношению к основе и тонкому планографическому металлическому носителю изображения. Некоторые примеры печати без пластин включают электрофотографию с жидким тонером, электрофотографию с сухим тонером, струйную печать «по требованию», непрерывную струйную печать или NANOGRAPHY™.

В воплощениях, где композицию светоблокирующего покрытия наносят на термоусадочную пленку или слой на термоусадочной пленке с помощью ротационного глубокого покрытия или печати, композиция светоблокирующего покрытия может иметь вязкость от 16 секунд или более, 17 секунд или более, 18 секунд или более или 19 секунд или более, измеренную с помощью чашки Цана №2. Вязкость может составлять 40 секунд или менее, 25 секунд или менее или 24 секунды или менее. Например, вязкость может составлять от 16 секунд до 40 секунд, от 15 секунд до 25 секунд или даже от 19 секунд до 24 секунд.

Светоблокирующая композиция может быть нанесена на этикетку с подходящей степенью, чтобы добиться требуемых светоблокирующих характеристик. При использовании глубокой или ротационной глубокой печати количество используемого состава можно контролировать, регулируя характеристики гравировки цилиндра (цилиндров) глубокой печати. Цилиндр(ы) может иметь объем ячейки 1,0 млрд. мкм³/дюйм² (0,155 млрд. мкм³/см²) или более, 5 млрд. мкм³/дюйм² (0,775 млрд. мкм³/см²) или более, 10 млрд. мкм³/дюйм² (1,55 млрд. мкм³/см²) или более или 15 млрд. мкм³/дюйм² (2,325 млрд. мкм³/см²) или более. Объем ячейки может составлять 2 млрд. мкм³/дюйм² (0,31 млрд. мкм³/см²) или менее, 25 млрд. мкм³/дюйм² (3,875 млрд. мкм³/см²) или менее или 20 млрд. мкм³/дюйм² (3,1 млрд. мкм³/см²) или менее. Объем ячейки может составлять, например, от 1,0 до 30,0 млрд. мкм³/дюйм² (от 0,155 до 4,65 млрд. мкм³/см²) или от 5 до 25 млрд. мкм³/дюйм² (от 0,775 до 3,875 млрд. мкм³/см²). Цилиндр(ы) может иметь значения ширины ячеек 25 мкм или более, 50 мкм или более или 100 мкм или более. Цилиндр(ы) может иметь значения ширины ячеек 300 мкм или менее, 250 мкм или менее или 200 мкм или менее. Значения ширины ячейки могут составлять, например, от 25 мкм до 300 мкм. Цилиндр(ы) может иметь значения ширины каналов 1 мкм или более, 5 мкм или более, 10 мкм или более, 20 мкм или более или 30 мкм или более. Значения ширины канала могут составлять 75 мкм или менее или 50 мкм или менее. Значения ширины канала могут составлять от 1 мкм до 75 мкм. Цилиндр(ы) может иметь значения линейного растра 25 LPI (линий на дюйм) (9,84 линий на см) или более, 50 LPI (19,7 линий на см) или более, 100 LPI (39,37 линий на см) или более, 150 LPI (59,1 линий на см) или более или 200 LPI (78,7 линий на см) или более. Значения линейного растра могут составлять 400 LPI (157,5 линий на см) или менее, 350 LPI (137,8 линий на см) или менее, 300 LPI (118,1 линий на см) или менее, 250 LPI (98,4 линий на см) или менее или 200 LPI (78,7 линий на см) или менее. Значения линейного растра могут находиться в диапазоне от 25 до 400 LPI (от 9,84 до 157,5 линий на см). В соответствии с примерами воплощений, желательная масса сухого слоя может составлять 0,1 ppr (фунт на пачку) (0,157 г/кв. м) или более, 0,2 ppr (0,314 г/м²) или более, 0,3 ppr (0,431 г/м²) или более, 0,4 ppr (0,628 г/м²) или более, 0,5 ppr (0,785 г/м²) или более, 1 ppr (1,57 г/м²) или более, 5 ppr (7,85 г/м²) или более, 10 ppr (15,7 г/м²) или более или 15 ppr (23,55 г/м²) или более. Желательная масса сухого слоя может составлять 25 ppr (39,25 г/м²) или менее, 20 ppr (31,4 г/м²) или менее или 15 ppr (23,55 г/м²) или менее. Желательная масса сухого слоя может находиться в диапазоне от 0,1 до 25 ppr (от 0,157 до 39,25 г/м²), от 0,4 до 15 ppr (от 0,628 до 23,55 г/м²) или от 0,5 до 10 ppr (от 0,785 до 15,7 г/м²).

В некоторых воплощениях композиция светоблокирующего покрытия может быть нанесена на термоусадочную пленку или слой на термоусадочной пленке с помощью ротогравюрного покрытия или глубокой печати с использованием одного (1) цилиндра ротационной глубокой печати, имеющего значение линейного растра в диапазоне от 25 до 400 LPI (от 9,84 до 157,5 линий на см). В некоторых воплощениях композиция светоблокирующего покрытия может быть нанесена на термоусадочную пленку или слой на термоусадочной пленке с помощью ротогравюрного покрытия с использованием одного (1) цилиндра глубокой печати, имеющего значение линейного растра 120 LPI (47,2 линий на см) или с использованием двух (2) цилиндров глубокой печати, имеющих значение линейного растра 200 LPI (78,7 линий на см). Результирующая масса сухого слоя может находиться в диапазоне от 0,5 до 10 ppr (от 0,785 до 15,7 г/м²).

Нанесение светоблокирующего покрытия на термоусадочную пленку или на слой термоусадочной пленки образует светоблокирующий слой. Светоблокирующий слой не обязательно должен быть постоянным, непрерывным или сплошным по всей поверхности термоусадочной пленки. В некоторых воплощениях слой с высокой непрозрачностью образует узор из дискретных точек светоблокирующего компонента. В других воплощениях слой с высокой непрозрачностью образует непрерывный слой светоблокирующего компонента.

Слой знаков

Предложенные этикетки могут также содержать слой знаков, нанесенный на них или на слой, нанесенный на термоусадочную пленку, включая, например, слой с высокой непрозрачностью, о котором говорилось выше. Слой знаков может быть нанесен путем нанесения одного или более слоев или одного или более частичных слоев композиции, формирующей изображение.

К подходящим композициям, формирующим изображение, можно отнести, например, композиции, разработанные для использования в качестве чернил для глубокой печати (например, чернила для глубокой печати на основе растворителей), флексографских чернил, литографских чернил или чернил для цифровой печати (например, струйной печати, нанографической печати). Практически любые чернила или сочетания чернильных композиций, которые подходят для формирования знаков (например, изображение и связанный с ним текст для формирования этикетки продукта), можно использовать для формирования слоя знаков, описанного в данном документе.

Подходящие компоненты композиции, формирующей изображение, не ограничены особым образом. Ниже приведены некоторые примеры подходящих компонентов, которые можно использовать в композиции, формирующей изображение.

В некоторых воплощениях композиция, формирующая изображение, включает растворитель, например, органический растворитель или воду или их сочетание. Количество растворителя в композиции может быть отрегулировано для обеспечения требуемой плотности цвета и вязкости (например, при измерении с помощью калиброванной чашки Цана №2).

Композиция, формирующая изображение, может включать любой подходящий неорганический или органический пигмент. Примерами неорганических пигментов являются, например, такие пигменты, как диоксид титана, желтый хром, молибдатный оранжевый, железный синий, кадмий желтый, милори зеленый, ультрамариновый синий, карбонат кальция, карбонат магния, кремнеземный аэрогель или каолин. Примерами органических пигментов являются, например, ганза желтый, ламповая сажа, фталоцианин, ализариновый красный С, диарилид желтый, флоксин, канальная сажа или родамин. Типичное количество пигмента в составе чернил для глубокой печати может составлять от 1 мас.% до 20 мас.%.

Композиция, формирующая изображение, может включать связующую смолу, например, полиамиды, нитроцеллюлозу, шеллак, виниловые полимеры, сложные эфиры канифоли или акриловые полимеры.

Композиция, формирующая изображение, может быть нанесена на термоусадочную пленку (или на ее слой) с использованием любых методов, известных в данной области техники, включая, но не ограничиваясь ими, например, глубокую печать (например, ротационную глубокую печать), флексографическую печать и литографическую печать (например, офсетную литографию), печать без пластин (например, цифровую), послепечатные применения и трафаретную печать. Глубокая печать представляет собой прямой перенос жидких чернил на подложку с металлического носителя изображения. Изображение находится ниже поверхности основания - носителя изображения. Флексографическая печать представляет собой прямой перенос жидких чернил на основу, как правило, с фотополимерного носителя изображения, хотя существуют и другие носители изображения. Изображение приподнято над поверхностью основания-носителя изображения. Офсетная литографическая печать представляет собой непрямой перенос пастообразных чернил на подложку с резинового «полотна», которое является промежуточным по отношению к основе и тонкому планографическому металлическому носителю изображения. Некоторые примеры печати без пластин включают электрофотографию с жидким тонером, электрофотографию с сухим тонером, струйную печать по требованию, непрерывную струйную печать или NANOGRAPHY™.

Нанесение композиции, формирующей изображение, на термоусадочную пленку или на слой термоусадочной пленки формирует слой знаков. Слой знаков не обязательно должен быть постоянным, непрерывным или сплошным по всей длине термоусадочной пленки.

Слой знаков может представлять собой слой чернил или графики, и слой знаков может быть одноцветным или многоцветным слоем печати в зависимости от печатного сообщения и/или предполагаемого графического дизайна. К ним относятся различные отпечатанные данные, такие как серийные номера, штрих-коды, товарные знаки и т.д. Толщина слоя знаков обычно составляет от примерно 0,5 до примерно 10 мкм, причем в одном воплощении от 1 до примерно 5 мкм, а в другом воплощении примерно 3 мкм. Чернила, используемые в слое знаков, могут включать имеющиеся в продаже чернила на водной основе, на основе растворителей, на масляной основе или с отверждением с помощью энергии. Примеры имеющихся в продаже чернил включают INXFlex Contour (продукт INX, идентифицированный как энергоотверждаемые чернила для термоусадочных рукавов), Genesis GS (продукт INX, идентифицированный как чернила глубокой печати на основе растворителя для термоусадочных рукавов и рулонной подачи), FlexiTech Shrink-U (продукт Flint Group, идентифицированный как флексографические чернила на основе растворителей для термоусадочных рукавов) или PluriTech Shrink-U (продукт Flint Group, идентифицированный как чернила глубокой печати на основе растворителей для термоусадочных рукавов).

В одном воплощении слой знаков может содержать сложнополиэфирные/виниловые чернила, полиамидные чернила, акриловые чернила и/или сложнополиэфирные чернила. Слой знаков может быть сформирован обычным способом, например, с помощью процессов глубокой печати, флексографической или литографической печати и т.п., при этом чернильная композиция содержит смолу описанного выше типа, подходящий пигмент или краситель и один или более подходящих летучих растворителей на одном или более желаемых участках термоусадочной пленки или слоя, образованного на ней. После нанесения композиции, формирующей знаки, летучий компонент (компоненты) растворителя чернильной композиции испаряется (испаряются), оставляя только нелетучие компоненты чернил для формирования слоя знаков.

Общее количество чернил на этикетке зависит от графического слоя (слоя знаков), фоновых (например, белых) слоев и светоблокирующего слоя (слоев). Общее количество чернил может составлять 0,5 ppr (0,785 г/м²) или более, 1 ppr (1,57 г/м²) или более, 5 ppr (7,85 г г/м²) или более, 10 ppr (15,7 г/м²) или более или 15 ppr (23,55 г/м²) или более. Общее количество чернил может составлять 30 ppr (47,1 г/м²) или менее, 25 ppr (39,25 г/м²) или менее, 20 ppr (31,4 г/м²) или менее или 15 ppr (23,55 г/м²) или менее. Общее количество чернил может составлять от 0,5 ppr до 30 ppr (от 0,785 до 47,1 г/м²).

Изделия и контейнеры

На фиг. 1А показано изделие 10 (например, бутылка или другой контейнер), на внешнюю поверхность которого нанесена термоусадочная этикетка 100. Термоусадочная этикетка 100 включает термоусадочную пленку 120, на которой на одной ее поверхности нанесен слой 125 знаков (например, графика), а противоположная поверхность включает слой 110 с высокой непрозрачностью и светоблокирующий слой 115 на слое 110 с высокой непрозрачностью. В этом воплощении светоблокирующий слой 115 находится ближе всего к изделию, на которое нанесена термоусадочная этикетка 100.

На фиг. 1В показано изделие 10 (например, бутылка или другой контейнер), на внешнюю поверхность которого нанесена термоусадочная этикетка 101. Термоусадочная этикетка 101 включает термоусадочную пленку 120, на которой на одной поверхности расположен светоблокирующий слой 115, а противоположная поверхность содержит слой 110 с высокой непрозрачностью. На поверхности слоя 110 с высокой непрозрачностью напротив термоусадочной пленки 120 расположен слой 125 знаков. В этом воплощении светоблокирующий слой 115 находится ближе всего к изделию 10, на которое нанесена термоусадочная этикетка 101.

На фиг. 1С показано изделие 10 (например, бутылка или другой контейнер), на внешнюю поверхность которого нанесена термоусадочная этикетка 102. Термоусадочная этикетка 102 включает термоусадочную пленку 120, на поверхности которой расположен слой 125 знаков, на поверхности слоя 125 знаков расположен слой 110 с высокой непрозрачностью, и на слое 110 с высокой непрозрачностью расположен светоблокирующий слой 115. В этом воплощении светоблокирующий слой 115 находится ближе всего к изделию 10, на которое нанесена термоусадочная этикетка 102.

На фиг. 1D показано изделие 10 (например, бутылка или другой контейнер), на внешнюю поверхность которого нанесена термоусадочная этикетка 103. Термоусадочная этикетка 103 включает термоусадочную пленку 120, на которой на одной поверхности расположен светоблокирующий слой 115, и на противоположной поверхности расположен слой 125 знаков. В этом воплощении светоблокирующий слой 115 находится ближе всего к изделию 10, на которое нанесена термоусадочная этикетка 103. Такое воплощение может быть подходящим, например, в тех случаях, когда допустимо или желательно, чтобы фон напечатанной этикетки был темным или черным.

На фиг. 1E показано изделие 10 (например, бутылка или другой контейнер), на внешнюю поверхность которого нанесена термоусадочная этикетка 104. Термоусадочная этикетка 104 включает термоусадочную пленку 120, на поверхности которой расположен слой 125 знаков, а на поверхности слоя 125 знаков расположен светоблокирующий слой 115. В этом воплощении светоблокирующий слой 115 находится ближе всего к изделию 10, на которое нанесена термоусадочная этикетка 104.

Следует также отметить, что дополнительные слои, не изображенные в этих воплощениях, включая стягивающие слои, адгезионные слои, грунтовочные слои и т.д., могут быть при необходимости включены между любыми из изображенных слоев или рядом с ними.

Изделие или контейнер, на который наносят этикетку, могут быть представлены в различных формах или конфигурациях. Неограничивающими примерами подходящих изделий являются контейнеры с крышками и без них, такие как бутылки, банки, тюбики, лотки, крышки, игрушки, приборы и т.д. Пример изделия 1 показан на фиг. 2. Изделие 1 включает контейнер 10 (например, бутылку), определяющий внешнюю поверхность 11. Пригодная для вторичной переработки термоусадочная этикетка 100' в соответствии с воплощениями данного изобретения расположена на внешней поверхности 11. Первая сторона термоусадочной этикетки 100', пригодной для вторичной переработки, обращена к контейнеру 10, а вторая сторона 150 обращена наружу. Изделие или контейнер могут быть изготовлены из любого полимера (например, обычного полимера или биополимера), стекла или металла, например, алюминия. Примерами подходящих полимерных материалов являются полиэтилен высокой плотности (ПЭВП), полиэтилен низкой плотности (ПЭНП), полиэтилентерефталат (ПЭТ), полипропилен (ПП), полимолочная кислота (ПМК), поливинилхлорид, поликарбонат, нейлон, фторированный этилен-пропиленовый сополимер, полистирол и т.д. Изделие или контейнер могут быть изготовлены из материала, пригодного для вторичной переработки. Изделие или контейнер могут быть изготовлены из того же или аналогичного полимера, что и этикетка, например, из ПЭТ. Изделие или контейнер могут быть изготовлены с помощью ряда различных процессов, известных в данной области техники, таких как выдувное формование, литье под давлением, термоформование, ротационное формование и тому подобное.

К подходящим контейнерам относятся, например, бутылка с крышкой, тюбик с укупоркой, баночка и тому подобное. В некоторых воплощениях полезные контейнеры для напитков могут включать один или более пригодных для вторичной переработки синтетических пигментов и/или смол. Предпочтительно, чтобы контейнер мог быть переработан в существующих потоках вторичной переработки, таких как механические потоки вторичной переработки ПЭТ. Неограничивающие примеры подходящих пигментов и/или смол включают, но не ограничиваясь ими, мелкую фракцию ПЭТ с высокой температурой плавления; ПЭТ-сомономеры; реагенты или побочные продукты полимеризации ПЭТ; полиэтиленнафталат (ПЭН); терефталевую кислоту (ТФК или очищенную, ОТК); бис(гидроксиэтил)терефталат (БГЭТ); диметилтерефталат (ДМТ); диметил-2,6-нафталиндикарбоксилат (НДК) и изофталевую кислоту (ИФК).

Контейнер или изделие могут иметь прозрачный внешний вид. В одном воплощении контейнер или изделие имеет полупрозрачный вид. Полупрозрачный вид может быть достигнут, например, путем обработки прозрачного контейнера или изделия, добавления таких ингредиентов, как красители и перламутровые агенты, к базовым полимерам, использования полипропилена и/или полиэтилена, смешанных с осветлителями. Обработка включает, например, нанесение покрытий распылением, пескоструйную обработку и обработку поверхности пресс-формы.

В одном воплощении непрерывная рулонная этикетка в соответствии с воплощениями изобретения может быть нанесена на изделие или контейнер в процессе на автоматизированной линии этикетирования. Процесс на автоматизированной линии этикетирования может иметь скорость линии по меньшей мере 10 единиц в минуту, по меньшей мере 25 единиц в минуту, по меньшей мере 50 единиц в минуту, по меньшей мере 100 единиц в минуту или по меньшей мере 250 единиц в минуту. Несмотря на то, что требуемого верхнего предела не существует, на практике автоматизированная линия этикетирования может иметь скорость линии до 2000 единиц в минуту, то есть не более 500, не более 600, не более 700, не более 800, не более 900 или не более 1000 единиц в минуту.

Изобретение определено в формуле изобретения. Тем не менее, ниже приведен неисчерпывающий перечень неограничивающих примеров аспектов изобретения. Любой один или более признаков этих аспектов можно сочетать с любым одним или более признаками другого примера, воплощения или аспекта, описанного в данном документе.

Согласно одному приведенному в качестве примера воплощению, прозрачные термоусадочные пленки (например, прозрачные термоусадочные пленки из ПЭТ) толщиной от 15 мкм до 100 мкм, от 20 мкм до 80 мкм или от 25 мкм до 70 мкм (например) формируют из широкого основного рулона. Этот процесс обеспечивает правильную ширину для требований производственных заказов к размеру материала. Как правило, иллюстрации печатают многократно по ширине полотна пленки, чтобы максимизировать общее количество этикеток, напечатанных с соответствующего рулона. Стадия продольной резки позволяет превратить пленку в части нужной ширины для процесса герметизации. На термоусадочные пленки может быть нанесена печать, (например) с помощью машины глубокой печати, (например) чернилами на основе растворителей. Светоблокирующие чернила могут быть нанесены на одной или более станциях печати, с обеих сторон пленки. Также может быть нанесен возможный слой покрытия с высокой непрозрачностью вместе со светоблокирующим слоем с обеих сторон пленки, чтобы обеспечить белый непрозрачный фон для иллюстрации или графики этикетки, представленной в слое знаков. При использовании прозрачных пленок графика может быть напечатана непосредственно на пленке, за ней следует слой с высокой непрозрачностью (например, белые чернила), а затем светоблокирующий слой. Графика видна сквозь прозрачную пленку и защищена этой пленкой. Альтернативно, графика может быть напечатана поверх белого непрозрачного фона. Когда графику печатают с помощью машины глубокой печати, обычно графику многократно печатают на полотне пленки, а затем разрезают его на отдельные рулоны этикеток. Можно печатать любое количество цветов, причем каждый цвет имеет свой собственный печатный цилиндр и чернильную станцию для нанесения разных чернил, цветов и/или покрытий. Затем чернила сушат с помощью конвекционных вентиляторов горячего воздуха на каждой печатной станции. Для глубокой печати можно использовать линейные трафареты с разрешением от 25 до 300 LPI (от 9,84 до 118,1 линий/см). Показания вязкости от 16 до 28, измеренные с помощью чашки Цана №2, типичны для чернил. Светоблокирующий слой может представлять собой композицию на основе растворителя или на водной основе, разбавленную известными растворителями и/или добавками для достижения требуемой вязкости для конкретного процесса печати. Несколько гравировок можно использовать как для блокировки света, так и для слоя с высокой непрозрачностью (при его использовании), чтобы обеспечить требуемое покрытие чернилами при скоростях коммерческой печати от 100 до 300 метров в минуту, в некоторых воплощениях. Все слои, включая слой с высокой непрозрачностью и светоблокирующий слой, могут сжиматься вместе с термоусадочной пленкой, чтобы обеспечить надлежащую адгезию и плотность цвета после проведения процесса усадки. Слои предпочтительно могут пройти испытание клейкой лентой с использованием рекомендуемого типа ленты для системы чернил, тестера Sutherland на стирание чернил - более 100 трений с использованием блока весом 4 фунта (1816 г) или и того, и другого. Светоблокирующий слой, как правило, имеет низкий кинетический коэффициент трения (Ктр), например, менее 0,22.

Затем пленка с нанесенными отпечатками может быть преобразована из плоского намотанного рулона и сформирована в виде непрерывной трубы, с применением растворителя, нанесенного на одну сторону края пленки. Герметизирующая машина может накладывать край пленки с растворителем на край пленки, не покрытый растворителем, создавая химическую связь с двух сторон, в результате чего получают непрерывную трубу из пленки, намотанной в большой рулон. Стандартная скорость герметизации может составлять от 200 до 500 метров в минуту. Рулоны этикеток со швами/в виде труб затем могут быть намотаны в готовые рулоны меньшей длины, которые будут отправлены заказчику и нанесены, например, на предназначенные для этого контейнеры. Этикетка, включающая блокировку света, может блокировать по меньшей мере 80%, по меньшей мере 90%, по меньшей мере 95%, по меньшей мере 96%, по меньшей мере 98%, по меньшей мере 99% или даже почти 100% или 100% падающего света, имеющего длины волн от 200 до 900 нанометров.

Согласно одному воплощению, способ вторичной переработки изделия включает определение типа материала (например, типа пластика), из которого изготовлены контейнер и термоусадочная этикетка, пригодная для вторичной переработки, направление изделия в соответствующий поток вторичной переработки и промывку изделия для удаления чернил и пигментов с термоусадочной этикетки, пригодной для вторичной переработки. В некоторых случаях изделие и этикетка содержат ПЭТ или изготовлены из ПЭТ и могут быть признаны ПЭТ и направлены в поток вторичной переработки ПЭТ. В других случаях изделие и этикетка могут содержать или быть изготовлены из другой смолы и быть направлены в соответствующий поток вторичной переработки. В некоторых предпочтительных воплощениях этикетка, наносимая на изделие, включает или изготовлена из той же смолы, что и изделие. Промытое изделие должно быть прозрачным и не иметь или по существу не иметь пятен от светоблокирующего компонента. Изделие можно промывать в щелочной ванне. Перед промывкой изделие можно разрезать на кусочки. Согласно одному воплощению, во время процесса вторичной переработки чернила и слои покрытия начисто отделяют от термоусадочной пленки, что позволяет извлекать чистую смолу и перерабатывать ее в смолу для повторного использования.

Примеры воплощений

Воплощение 1 представляет собой термоусадочную этикетку, пригодную для вторичной переработки, содержащую термоусадочную пленку, имеющую первую поверхность и вторую поверхность, противоположную первой поверхности, при этом термоусадочная пленка имеет толщину от 15 до 100 мкм или от 30 до 80 мкм, и светоблокирующий слой, расположенный вблизи первой поверхности и содержащий светоблокирующий компонент, причем светоблокирующий слой сконструирован таким образом, чтобы блокировать по меньшей мере 80% падающего света с длинами волн от 200 до 900 нм.

Воплощение 2 представляет собой пригодную для вторичной переработки термоусадочную этикетку воплощения 1, дополнительно содержащую слой знаков, при этом слой знаков размещен на первой поверхности. Слой знаков может прилегать к первой поверхности. Слой знаков может прилегать к светоблокирующему слою. Слой знаков может располагаться между первой поверхностью и другим слоем, например, слоем с высокой непрозрачностью.

Воплощение 3 представляет собой пригодную для вторичной переработки термоусадочную этикетку воплощения 1, дополнительно содержащую слой с высокой непрозрачностью, причем слой с высокой непрозрачностью возможно содержит белый пигмент.

Воплощение 4 представляет собой пригодную для вторичной переработки термоусадочную этикетку воплощения 3, в которой слой с высокой непрозрачностью расположен между слоем знаков и светоблокирующим слоем. Слой с высокой непрозрачностью может прилегать к слою знаков. Слой с высокой непрозрачностью может прилегать к светоблокирующему слою.

Воплощение 5 представляет собой термоусадочную этикетку, пригодную для вторичной переработки, согласно любому из воплощений 1-4, в которой термоусадочная пленка содержит сложный полиэфир, полиолефин или их сочетание.

Воплощение 6 представляет собой пригодную для вторичной переработки термоусадочную этикетку в соответствии с любым из воплощений 1-5, в которой термоусадочная пленка содержит полиэтилентерефталат (ПЭТ), модифицированный гликолем полиэтилентерефталат (ПЭТГ или ПЭТ-Г), поливинилхлорид (ПВХ), полистирол или ориентированный полистирол (ОПС), полимолочную кислоту (ПМК), полипропилен (ПП), полиэтилен (ПЭ) или их сочетание. Термоусадочная пленка может состоять из полиэтилентерефталата (ПЭТ), модифицированного гликолем полиэтилентерефталата (ПЭТГ или ПЭТ-Г), поливинилхлорида (ПВХ), полистирола или ориентированного полистирола (ОПС), полимолочной кислоты (ПМК), полипропилена (ПП), полиэтилена (ПЭ) или их сочетания. Термоусадочная пленка может состоять только из одного из полиэтилентерефталата (ПЭТ), модифицированного гликолем полиэтилентерефталата (ПЭТГ или ПЭТ-Г), поливинилхлорида (ПВХ), полистирола или ориентированного полистирола (ОПС), полимолочной кислоты (ПМК), полипропилена (ПП) или полиэтилена (ПЭ). Термоусадочная пленка может состоять из полиэтилентерефталата (ПЭТ).

Воплощение 7 представляет собой термоусадочную этикетку, пригодную для вторичной переработки, согласно любому из воплощений 1-6, в которой термоусадочная пленка содержит шов.

Воплощение 8 представляет собой термоусадочную этикетку, пригодную для вторичной переработки, согласно любому из воплощений 1-7, в которой термоусадочная пленка имеет форму рукава или трубы. Термоусадочная пленка может быть сконструирована таким образом, чтобы ее можно было надеть на бутылку.

Воплощение 9 представляет собой пригодную для вторичной переработки термоусадочную этикетку в соответствии с любым из воплощений 1-8, в которой при нагревании до 100°С термоусадочная пленка дает усадку или сжимается на величину от примерно 1% до примерно 90%. Термоусадочная пленка может сжиматься на 1% или более, 2% или более, 5% или более, 10% или более, 20% и более, 30% и более, 40% и более, или 50% или более от размера, который у нее был до нагрева. При нагревании до 100°С термоусадочная пленка может давать усадку на 90% или менее, 80% или менее, 75% или менее или 70% или менее от размера, который у нее был до нагрева. Термоусадочная пленка может сжиматься в поперечном направлении.

Воплощение 10 представляет собой термоусадочную этикетку, пригодную для вторичной переработки, согласно любому из воплощений 1-9, при этом при нагревании до 100°С вся перерабатываемая термоусадочная этикетка дает усадку или сжимается на величину от примерно 1% до примерно 90%. Вся термоусадочная этикетка, пригодная для вторичной переработки, может сжиматься в поперечном направлении.

Воплощение 11 представляет собой пригодную для вторичной переработки термоусадочную этикетку воплощения 1, в которой слой с высокой непрозрачностью содержит пигмент, выбранный из диоксида титана (TiO₂), осажденного карбоната кальция (ОКК), силиката алюминия, оксида алюминия (глинозема), пигментов на основе слюды, покрытых тонким слоем (слоями) белого пигмента, или их сочетание.

Воплощение 12 представляет собой термоусадочную этикетку, пригодную для вторичной переработки, согласно любому из воплощений 1-11, в которой светоблокирующий компонент содержит частицы металла, при этом размер этих частиц металла составляет от 0,1 мкм до 100 мкм.

Воплощение 13 представляет собой пригодную для вторичной переработки термоусадочную этикетку в соответствии с любым из воплощений 1-12, в которой светоблокирующий компонент содержит цинк, алюминий, медь, серебро или их сплав, диоксид титана, технический углерод, слюду, отражающий пигмент, способный блокировать свет полимер, способный блокировать свет минерал, или их сочетание. Светоблокирующий компонент может состоять из компонента на основе алюминия.

Воплощение 14 представляет собой пригодную для вторичной переработки термоусадочную этикетку в соответствии с любым из воплощений 1-13, в которой светоблокирующий слой присутствует в количестве от 0,5 ppr (0,785 г/м²) до 25 ppr (39,25 г/м²). Светоблокирующий слой может иметь массу сухого слоя 0,1 ppr (0,157 г/м²) или более, 0,2 ppr (0,314 г/м²) или более, 0,3 ppr (0,471 г/м²) или более, 0,4 ppr (0,628 г/м²) или более, 0,5 ppr (0,785 г/м²) или более, 1 ppr (1,57 г/м²) или более, 5 ppr (7,85 г/м²) или более, 10 ppr (15,7 г/м²) или более или 15 ppr (23,55 г/м²) или более. Масса сухого слоя может составлять 25 ppr (39,25 г/м²) или менее, 20 ppr (31,4 г/м²) или менее или 15 ppr (23,55 г/м²) или менее. Масса сухого слоя может составлять от 0,1 до 25 ppr (от 0,157 до 39,25 г/м²), от 0,4 до 15 ppr (от 0,628 до 23,55 г/м²) или от 0,5 до 10 ppr (от 0,785 до 15,7 г/м²).

Воплощение 15 представляет собой термоусадочную этикетку, пригодную для вторичной переработки, согласно любому из воплощений 1-14, в которой светоблокирующий слой содержит от 0,1 ppr до 10 ppr (от 0,157 до 15,7 г/м²), от 0,2 ppr до 5 ppr (от 0,314 до 7,85 г/м²) или от 0,3 ppr до 3 ppr (от 0,471 до 4,71 г/м²) светоблокирующего компонента.

Воплощение 16 представляет собой термоусадочную этикетку, пригодную для вторичной переработки, согласно любому из воплощений 1-15, в которой этикетка, включающая светоблокирующий слой, блокирует по меньшей мере 80%, по меньшей мере 90%, по меньшей мере 95%, по меньшей мере 96%, по меньшей мере 98%, по меньшей мере 99% или даже почти 100% или 100% падающего света, имеющего длины волн от 200 до 900 нм. Этикетка, включающая светоблокирующий слой, может блокировать по меньшей мере 95%, по меньшей мере 96%, по меньшей мере 98%, по меньшей мере 99%, по меньшей мере 99,5%, примерно 100% или 100% падающего света, имеющего длины волн от 220 до 800 нм. Этикетка, включающая светоблокирующий слой, может блокировать по меньшей мере 98%, по меньшей мере 99%, по меньшей мере 99,5%, примерно 100% или 100% падающего света, имеющего длины волн от 220 до 750 нм. Этикетка, включающая светоблокирующий слой, может блокировать по меньшей мере 99%, по меньшей мере 99,5%, примерно 100% или 100% падающего света, имеющего длины волн от 220 до 600 нм. Этикетка, включающая светоблокирующий слой, может блокировать по меньшей мере 99%, по меньшей мере 99,5%, примерно 100% или 100% падающего света, имеющего длины волн от 220 до 500 нм. Этикетка, включающая светоблокирующий слой, может блокировать по меньшей мере 99%, по меньшей мере 99,5%, примерно 100% или 100% падающего света, имеющего длины волн от 220 до 450 нм.

Воплощение 17 представляет собой изделие, включающее: контейнер, содержащий внешнюю поверхность, и пригодную для вторичной переработки термоусадочную этикетку любого из воплощений 1-16, размещенную на контейнере, возможно так, чтобы первая поверхность была обращена к внешней поверхности контейнера.

Воплощение 18 представляет собой изделие согласно воплощению 17, в котором контейнер содержит полимер, стекло, металл или их сочетание.

Воплощение 19 представляет собой изделие по любому из воплощений 16-18, в котором контейнер содержит полиэтилентерефталат (ПЭТ), возможно, в котором контейнер состоит из полиэтилентерефталата (ПЭТ), возможно, в котором контейнер содержит прозрачный полиэтилентерефталат (ПЭТ).

Воплощение 20 представляет собой изделие любого из воплощений 16-19, в котором термоусадочная этикетка, пригодная для вторичной переработки, содержит полиэтилентерефталат (ПЭТ), и возможно, в котором полиэтилентерефталат (ПЭТ) образует самый внешний слой термоусадочной этикетки, пригодной для вторичной переработки.

Воплощение 21 представляет собой изделие любого из воплощений 16-20, в котором контейнер и термоусадочная этикетка, пригодная для вторичной переработки, содержат один и тот же материал. Контейнер и пригодная для вторичной переработки термоусадочная этикетка могут содержать полиэтилентерефталат (ПЭТ).

Воплощение 22 представляет собой способ изготовления этикетки для контейнера, включающий нанесение слоя знаков на термоусадочную пленку; возможно, нанесение слоя с высокой непрозрачностью на слой знаков, и нанесение светоблокирующей композиции на слой знаков на термоусадочную пленку или на слой с высокой непрозрачностью, при этом светоблокирующий слой содержит один или более светоблокирующих компонентов, и при этом светоблокирующий слой способен блокировать по меньшей мере 80% падающего света с длинами волн в диапазоне от 200 до 900 нм.

Воплощение 23 представляет собой способ вторичной переработки изделия, включающего контейнер, определяющий внешнюю поверхность, и термоусадочную этикетку, пригодную для вторичной переработки, по любому из воплощений 1-16, размещенную на контейнере, возможно, с первой поверхностью, обращенной к внешней поверхности контейнера, при этом способ включает определение того, что контейнер и пригодная для вторичной переработки термоусадочная этикетка содержат полиэтилентерефталат (ПЭТ); направление изделия в поток вторичной переработки полиэтилентерефталата (ПЭТ) и промывку изделия для удаления чернил и пигментов с термоусадочной этикетки, пригодной для вторичной переработки.

Воплощение 24 представляет собой способ согласно воплощению 23, при котором промытое изделие является прозрачным и не окрашено светоблокирующим компонентом или другими пигментами или чернилами.

Воплощение 25 представляет собой способ согласно воплощению 24, в котором промывка включает промывку в щелочной ванне.

Воплощение 26 представляет собой пригодную для вторичной переработки термоусадочную этикетку согласно любому из воплощений 1-16, дополнительно содержащую дополнительный слой, включающий дополнительный полимерный слой, дополнительный слой знаков, адгезивный слой, скользящее покрытие, защитный верхний слой, другой функциональный слой или их сочетание.

Изобретение проиллюстрировано нижеследующими примерами. Следует понимать, что конкретные примеры, материалы, количества и процедуры следует толковать широко в соответствии с объемом охраны и замыслом изобретения, изложенными в данном документе.

Цели и преимущества данного изобретения далее проиллюстрированы нижеследующими примерами, но конкретные материалы и их количества, приведенные в этих примерах, а также другие условия и подробности не следует толковать как неправомерно ограничивающие это изобретение.

Если не указано иное, все части, проценты, отношения и т.д. в примерах и остальной части описания приведены по массе. Следующие сокращения использованы в приведенных примерах: г=грамм, мин=минута, ч=час, мл=миллилитр, л=литр. Если иное не указано в таблице, химикаты были получены от Sigma-Aldrich, Сент-Луис, штат Миссури.

Примеры

Пример 1

Образцы изделий были изготовлены, как показано ниже в таблице 1А. Образцы были испытаны с помощью спектрофотометра УФ- и видимого диапазона (Shimadzu модель UV-2600i) на их светоблокирующую способность на длинах волн 400 нм, 500 нм, 600 нм и 700 нм. Образцы были испытаны перед усадкой. Образцы 6 и 7 также были испытаны после усадки. Результаты представлены в таблице 1В.

Первый и второй слои представляли собой слои с высокой непрозрачностью, напечатанные белыми чернилами. Третий слой включал белые чернила, а для образцов 1-3 также синие чернила. Четвертый и пятый слои представляли собой светоблокирующие слои. Светоблокирующий компонент представлял собой металлические частицы бронзового цвета.

На фиг. 3-5 показаны спектры образцов в УФ-видимом диапазоне. На фиг. 3 показан коэффициент пропускания каждого из образцов в таблице 1В. На фиг. 4 показан нижний срез крупным планом, показаны образцы 2-7. На фиг. 5 приведено сравнение образцов 6 и 7 (до усадки) с образцами 6 - с усадкой и 7 - с усадкой.

Пример 2

Были приготовлены образцы с различными цветными графическими изображениями для оценки влияния цвета на блокирование света и влияния светоблокирующего слоя на внешний вид цвета.

Образцы были приготовлены с использованием пригодной для вторичной переработки прозрачной термоусадочной пленки ПЭТ толщиной 40 мкм, сертифицированной APR. Печать на пленке осуществляли сольвентными чернилами для глубокой печати. Сначала на пленку нанесли отпечаток одним цветом (желтым, красным или рефлекс синим). Затем напечатанный цвет перекрыли тремя слоями белых чернил. Поверх слоев белых чернил с помощью цилиндра глубокой печати наносили светоблокирующий состав объемом 12 ВСМ (млрд. кубических микрон на квадратный дюйм, или 10⁹ мкм³/дюйм²) (1,86 млрд. мкм³/см²).

Образцы были испытаны с помощью спектрофотометра УФ- и видимого диапазона (Shimadzu модель UV-2600i) на их светоблокирующую способность (до усадки) в диапазоне длин волн от 220 до 900 нм. Результаты представлены в таблице 2. Образцы также осмотрели визуально для оценки влияния светоблокирующего слоя на внешний вид цвета.

Было замечено, что более низкое значение L* (более темный цвет по шкале L*a*b*) чернил несколько улучшает блокировку света при определенных длинах волн (например, 600-700 нм). Также было замечено, что светоблокирующая композиция оказывает влияние на внешний вид цвета. Был сделан вывод о том, что для получения требуемого цветового эффекта могут быть использованы более насыщенные или более непрозрачные цвета.

Пример 3

Оценено влияние толщины светоблокирующего слоя на способность блокировать свет. Различные образцы были приготовлены с использованием пригодной для вторичной переработки прозрачной термоусадочной пленки ПЭТ толщиной 40 мкм, сертифицированной APR. Печать на пленке осуществляли сольвентными чернилами для глубокой печати. Сначала на пленку наносили печать тремя слоями белых чернил. Поверх слоев белых чернил наносили светоблокирующую композицию различной толщины с помощью «полосчатого» цилиндра глубокой печати (каждая полоса печати имеет разные характеристики гравировки) с полосами объемом от 5 до 12 ВСМ (миллиард кубических микрон на квадратный дюйм, или 10⁹ мкм³/дюйм²) (от 0,775 до 1,86 млрд. мкм³/см²). Светоблокирующая композиция включала металлический светоблокирующий компонент, имеющий серый или серебристый вид.

Образцы были испытаны с помощью спектрофотометра УФ- и видимого диапазона (Shimadzu модель UV-2600i) на их светоблокирующую способность (до усадки) в диапазоне длин волн от 220 до 900 нм. Результаты представлены в таблице 3. Образцы также осмотрели визуально для оценки влияния светоблокирующего слоя на внешний вид белого слоя, напечатанного до него. Было замечено, что толщина светоблокирующего слоя имеет обратную корреляцию со светлотой белого. По мере увеличения толщины светоблокирующего слоя светлота белого цвета уменьшалась. По мере уменьшения толщины светоблокирующего слоя светлота белого слоя увеличивалась.

Пример 4

Светоблокирующие свойства этикеток, изготовленных в соответствии с данным изобретением, сравнивали с выпускаемыми в промышленности светоблокирующими этикетками.

Образцы этикеток были приготовлены аналогично примеру 3 с помощью «полосчатого» цилиндра глубокой печати, на полосах которого были выгравированы объемы 12 ВСМ, 10 ВСМ, 8 ВСМ и 6 ВСМ (1,86, 1,55, 1,24 и 0,93 млрд. мкм³/см²) для нанесения светоблокирующего слоя. Сравнительные образцы представляли собой две (2) разные выпускаемые в промышленности белые ПЭТ-пленки, на каждой из которых были нанесены на одной стороне черные чернила с помощью цилиндра глубокой печати объемом 10 ВСМ. Сравнительные образцы не являются пригодными для вторичной переработки.

Образцы были испытаны, как описано в примере 3. Результаты представлены ниже в таблице 4.

Было замечено, что этикетки в соответствии с данным изобретением обеспечивают светоблокирующие свойства, сопоставимые с выпускаемыми в промышленности этикетками, когда светоблокирующий слой был толще. Когда светоблокирующий слой был менее толстым, светоблокирующие свойства уменьшались, как показано в примере 3.

При визуальном сравнении было замечено, что этикетки в соответствии с данным изобретением обладают лучшими свойствами светлоты.

Пример 5

Светоблокирующие свойства этикеток, изготовленных в соответствии с данным изобретением, сравнивали с аналогичными этикетками, которые используют для блокировки света и которые доступны на рынке.

Образец этикетки был приготовлен с использованием пригодной для вторичной переработки прозрачной термоусадочной пленки ПЭТ толщиной 40 мкм, сертифицированной APR. Печать на пленке осуществляли сольвентными чернилами для глубокой печати. Сначала на пленку был напечатан слой знаков (четыре вида чернил разных цветов). Затем на слой печатных знаков накладывали три слоя белых чернил. Поверх слоев белых чернил с помощью цилиндра глубокой печати наносили светоблокирующий состав объемом 12 ВСМ (млрд. кубических микрон на квадратный дюйм или 10⁹ мкм³/дюйм²)(1,86 млрд. мкм³/см²).

Сравнительные образцы (сравнительный образец 3 и сравнительный образец 4) представляли собой две (2) разные печатные этикетки, которые в настоящее время используют для продукта, для которого нужно блокировать свет для защиты его содержимого. Сравнительный образец 3 был напечатан на белой пленке, имел графическое изображение, которое было почти идентична этикетке образца, и черную печать на внутренней стороне для содействия блокировке света. Сравнительный образец 4 был напечатан на белой пленке, имел графическое изображение, которое отличалось от этикетки образца или сравнительного образца 3, и имел черную печать на внутренней стороне для содействия блокировке света. Сравнительные образцы не являются пригодными для вторичной переработки.

Образцы были испытаны, как описано в примере 3. Результаты блокировки света приведены ниже в таблице 5.

Было отмечено, что этикетки в соответствии с данным изобретением обладают свойствами, сопоставимыми со светоблокирующими свойствами, что и выпускаемые в промышленности этикетки.

При визуальном сравнении было замечено, что этикетки в соответствии с данным изобретением демонстрируют лучшие свойства светлоты, а цвета слоя знаков выглядят более яркими.

Пример 6

Способность типичного оборудования для вторичной переработки правильно сортировать бутылки с этикетками в соответствии с данным изобретением была проверена на совместимость с требованиями сортировки APR. Образцы были испытаны в соответствии с документом APR No. SORT-B-03, Evaluation of Sorting Potential for Plastic Articles Utilizing Metal, Metalized, or Metallic Printed Components, опубликованным 15 мая 2018 года. Дополнительные рекомендации можно найти в документах APR PET-CG-02, Critical Guidance Protocol for Clear PET Articles with Labels and Closures и PET-B-02, Benchmark Evaluation for Clear PET Articles with Labels and Closures.

Этикетки получали, как описано в примере 2, со светоблокирующим слоем 12 ВСМ (1,86 млрд. мкм³/см²). Этикетки наносили на прозрачные ПЭТ-бутылки. Бутылки с этикетками были испытаны на испытательной линии Eriez Xtreme как в вертикальной, так и в горизонтальной ориентации. Перед началом тестирования изделия-кандидаты сжимают. Определяют, содержат ли изделия железо. Изделия, содержащие железо, испытывают с помощью пластинчатого магнита. Затем изделия пропускают через металлодетектор туннельного типа в вертикальной и горизонтальной ориентации и вычисляют сферический эквивалент образца. Размеры сфер 0-2 мм указывают на то, что образец пригоден для вторичной переработки.

Было обнаружено, что образец имеет размер сферы 0,5 мм в портретной ориентации и 0,6 мм в альбомной.

Бутылки также были пропущены через вихретоковый сортировщик и БИК-сортировщик (ближнего ИК-диапазона), который используют для идентификации изделий из ПЭТ. Бутылки были признаны ПЭТ БИК-сортировщиком. Бутылки также не были пойманы вихретоковым сортировщиком. Другими словами, бутылки прошли критерии переработки пластиковых (например, ПЭТ) бутылок.

Полное раскрытие всех патентов, патентных заявок и публикаций, а также доступных в электронном виде материалов, цитируемых в данном документе, включено сюда посредством ссылки. В случае возникновения каких-либо несоответствий между описанием данной заявки и раскрытием любого документа, включенного в данный документ посредством ссылки, описание данной заявки имеет преимущественную силу. Вышеприведенное подробное описание и примеры приведены только для ясности понимания. Из этого не следует делать выводов о каких-либо ненужных ограничениях. Изобретение не ограничено показанными и описанными точными деталями, поскольку варианты, очевидные для специалиста в данной области техники, включены в изобретение, определяемое формулой изобретения.

Изобретение относится к пригодной для вторичной переработки термоусадочной этикетке. Пригодная для вторичной переработки термоусадочная этикетка включает термоусадочную пленку, имеющую первую поверхность и вторую поверхность, противоположную первой, и светоблокирующий слой, расположенный вблизи первой поверхности и содержащий светоблокирующий компонент, причем светоблокирующий слой выполнен таким образом, что пригодная для вторичной переработки термоусадочная этикетка блокирует по меньшей мере 80% падающего света, имеющего длины волн от 200 до 900 нм. Пригодная для вторичной переработки термоусадочная этикетка может дополнительно содержать слой знаков. Этикетка может дополнительно содержать слой с высокой непрозрачностью. Пригодная для вторичной переработки термоусадочная этикетка может быть нанесена на контейнер, например контейнер, пригодный для вторичной переработки. Изделия, в том числе пригодная для вторичной переработки термоусадочная этикетка, могут быть переработаны в процессе, при котором и контейнер, и этикетка распознаются как смола и могут быть направлены в соответствующий поток вторичной переработки. В некоторых случаях и упаковка, и этикетка содержат ПЭТ. Технический результат заключается в обеспечении светозащитной упаковки, пригодной для вторичной переработки. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 9 ил.

1. Пригодная для вторичной переработки термоусадочная этикетка, содержащая:

термоусадочную пленку, содержащую полиэтилентерефталат (ПЭТ) и имеющую первую поверхность и вторую поверхность, противоположную первой, причем термоусадочная пленка имеет толщину от 15 до 100 мкм; и

светоблокирующий слой, расположенный вблизи первой поверхности и содержащий светоблокирующий компонент, причем светоблокирующий слой выполнен так, что пригодная для вторичной переработки термоусадочная этикетка блокирует по меньшей мере 80% падающего света, имеющего длины волн от 200 до 900 нм, при этом светоблокирующий компонент содержит частицы размером от 0,1 до 100 мкм, где частицы содержат металл, оксид металла, отражающий пигмент, технический углерод, слюду или их сочетание; и

где пригодная для вторичной переработки термоусадочная этикетка пригодна для вторичной переработки вместе с ПЭТ-контейнером.

2. Пригодная для вторичной переработки термоусадочная этикетка по п. 1, дополнительно содержащая слой знаков.

3. Пригодная для вторичной переработки термоусадочная этикетка по п. 2, в которой слой знаков размещен на первой поверхности.

4. Пригодная для вторичной переработки термоусадочная этикетка по любому из пп. 1-3, которая дополнительно содержит слой с высокой непрозрачностью, содержащий белый пигмент.

5. Пригодная для вторичной переработки термоусадочная этикетка по п. 4, которая содержит слой знаков и между слоем знаков и светоблокирующим слоем расположен слой с высокой непрозрачностью.

6. Пригодная для вторичной переработки термоусадочная этикетка по любому из пп. 1-5, в которой термоусадочная пленка состоит из полиэтилентерефталата (ПЭТ).

7. Пригодная для вторичной переработки термоусадочная этикетка по любому из пп. 1-6, в которой термоусадочная пленка содержит шов.

8. Пригодная для вторичной переработки термоусадочная этикетка по любому из пп. 1-7, в которой пригодная для вторичной переработки термоусадочная этикетка имеет форму рукава или трубы.

9. Пригодная для вторичной переработки термоусадочная этикетка по любому из пп. 1-8, в которой при нагревании до 100°С термоусадочная пленка сжимается или усаживается на величину от примерно 1 до примерно 90%.

10. Пригодная для вторичной переработки термоусадочная этикетка по п. 9, в которой термоусадочная пленка сжимается или усаживается на величину примерно от 1 до 90% в поперечном направлении.

11. Пригодная для вторичной переработки термоусадочная этикетка по любому из пп. 1-10, в которой при нагревании до 100°С вся пригодная для вторичной переработки термоусадочная этикетка сжимается или усаживается на величину от примерно 1 до примерно 90%.

12. Пригодная для вторичной переработки термоусадочная этикетка по любому из пп. 4-11, в которой слой с высокой непрозрачностью содержит пигмент, выбранный из диоксида титана (TiO₂), осажденного карбоната кальция (OKK), силиката алюминия, оксида алюминия (глинозема), пигментов на основе слюды, покрытых тонким слоем или слоями белого пигмента, или их сочетание.

13. Пригодная для вторичной переработки термоусадочная этикетка по любому из пп. 1-12, в которой светоблокирующий компонент содержит цинк, алюминий, медь, серебро или их сплав, диоксид титана, технический углерод, слюду, отражающий пигмент, способный блокировать свет полимер, способный блокировать свет минерал, или их сочетание.

14. Пригодная для вторичной переработки термоусадочная этикетка по любому из пп. 1-13, в которой светоблокирующий слой присутствует в количестве от 0,5 ppr (0,785 г/м²) до 25 ppr (39,3 г/м²) относительно пригодной для вторичной переработки термоусадочной этикетки.

15. Пригодная для вторичной переработки термоусадочная этикетка по любому из пп. 1-14, в которой светоблокирующий слой содержит от 0,1 ppr (0,157 г/м²) до 10 ppr (15,7 г/м²) светоблокирующего компонента.

16. Пригодная для вторичной переработки термоусадочная этикетка по любому из пп. 1-15, в которой термоусадочная пленка содержит кристаллизуемый полиэтилентерефталат (ПЭТ).

17. Контейнер, содержащий полиэтилентерефталат (ПЭТ) и имеющий внешнюю поверхность, где на контейнере размещена пригодная для вторичной переработки термоусадочная этикетка по любому из пп. 1-16.

18. Контейнер по п. 17, в котором первая поверхность термоусадочной пленки обращена к внешней поверхности контейнера.

19. Пригодная для вторичной переработки термоусадочная этикетка, содержащая:

термоусадочную пленку, содержащую полиэтилентерефталат (ПЭТ) и имеющую первую поверхность и вторую поверхность, противоположную первой, причем термоусадочная пленка имеет толщину от 15 до 100 мкм; и

светоблокирующий слой, расположенный вблизи первой поверхности и содержащий светоблокирующий компонент, причем светоблокирующий слой выполнен так, что пригодная для вторичной переработки термоусадочная этикетка блокирует по меньшей мере 80% падающего света, имеющего длины волн от 200 до 900 нм; и

слой с высокой непрозрачностью, содержащий белый пигмент;

где пригодная для вторичной переработки термоусадочная этикетка пригодна для вторичной переработки вместе с ПЭТ-контейнером.