КОЗЛОВОЙ КРАН Российский патент 2002 года по МПК B66C19/00 

Описание патента на изобретение RU2179145C1

Изобретение относится к области подъемно-транспортного машиностроения и может быть использовано преимущественно в козловых кранах большой грузоподъемности.

Наиболее близким аналогом является козловой кран, включающий пролетные балки, соединенные попарно в поперечном направлении П-образными рамами, и наклонные опоры /авторское свидетельство СССР N 1796582, кл. B 66 C 19/00, 1993/.

В известной конструкции крана опоры выполнены с консолями, необходимыми для опирания на них стоек П-образной рамы и балок, что приводит к увеличению размеров их поперечного сечения и тем самым к увеличению материалоемкости.

Технической задачей настоящего изобретения является повышение пространственной жесткости конструкции с одновременным обеспечением требований монтажа и снижение металлоемкости.

Данная задача решается за счет того, что в козловом кране, включающем пролетные балки, соединенные попарно в поперечном направлении П-образными рамами, и наклонные опоры, обращенные к опорам боковые стенки коробчатых балок снабжены кронштейнами, жестко прикрепленными к опорам, причем верхний горизонтальный лист кронштейна соединен внахлест с верхним поясом балки и с нижним торцом стойки рамы, верхняя часть каждой опоры шарнирно соединена с П-образной рамой в зоне пересечения ее стойки и ригеля, а нижняя часть опоры болтовым фланцем смонтирована с плитой вставки, которая двумя щеками, жестко связанными с плитой, шарнирно соединена с балансирной осью ходовой тележки, причем жесткость плиты вставки в процессе монтажа меньше ее проектной жесткости.

Нижний наклонный лист кронштейна с одной стороны встык присоединен к нижнему поясу балки, а с другой стороны - к вертикальному листу, расположенному параллельно боковой стенке балки и соединенному с верхним горизонтальным листом.

Каждая опора соединена с вертикальным листом кронштейна посредством дискретно расположенных по высоте ребер.

Плита вставки выполнена с возможностью присоединения к ней после монтажа опор подкрепляющих элементов, обеспечивающих ее проектную жесткость.

Верхняя часть каждой опоры выполнена с проушиной для оси монтажного шарнира, пропущенной через отверстие рамы, расположенного на пересечении центральной оси стойки рамы и горизонтальной оси ригеля, смещенной внутрь рамы на величину, не превышающую диаметр отверстия.

Пролетные балки, опоры, стойки и ригель П-образной рамы выполнены прямоугольного поперечного сечения из сварных плоских листов.

Опоры выполнены с увеличивающимся к ригелю рамы поперечным сечением.

П-образная рама имеет равную поперечную жесткость на участке действия постоянного изгибающего момента.

Участки пересечения стенок стоек рамы с соответствующими стенками ее ригеля выполнены закругленными с радиусом, равным 0,4-0,6 наименьшего поперечного сечения стойки.

Изобретение поясняется чертежами, где:
на фиг. 1 изображен кран;
на фиг. 2 - поперечный разрез крана;
на фиг. 3 - участок пересечения стойки и ригеля рамы;
на фиг. 4 - соединение кронштейна с балкой;
на фиг. 5 - нижняя часть стойки, соединенная с плитой вставки.

Козловой кран включает пролетные балки 1, попарно соединенные четырьмя П-образными рамами 2, а по краям замыкаются торцевыми балками 3.

К обращенным в сторону наклонных опор 4 боковым стенкам 5 балки 1 прикреплены кронштейны 6, жестко соединенные с наклонными опорами 4.

Кронштейны 6 состоят из верхнего горизонтального листа 7, с нахлестом прикрепленного к верхнему поясу 8 балки 1, нижнего наклонного листа 9, одним концом приваренного встык к нижнему поясу 10 балки, а другим - к вертикальному листу 11, соединяющему верхний и нижний листы кронштейна, и расположенного параллельно боковой стенке балки.

Вертикальный лист 11 кронштейна жестко соединен с наклонными опорами 4 посредством дискретно расположенных по высоте ребер 12.

Верхняя часть каждой опоры выполнена с проушиной для оси монтажного шарнира, пропущенной через отверстие 13 П-образной рамы, центр которого размещен на пересечении вертикальной центральной оси стойки 14 рамы и горизонтальной оси ригеля 15, смещенной на величину h, не превышающую диаметр отверстия 13.

На горизонтальный лист кронштейна установлен нижний торец стойки рамы, снабженный горизонтальной плитой для соединения с листом кронштейна.

Нижняя часть опоры на торце снабжена болтовым фланцем 16 для соединения с плитой 17 вставки 18. К плите 17 перпендикулярно ее плоскости жестко присоединены щеки 19, шарнирно соединенные с балансирной осью 20 ходовой тележки 21.

В процессе монтажа плита 17 вставки 18 имеет жесткость, меньшую, чем проектное ее значение, что обеспечивает возможность перемещения ходовой тележки перпендикулярно оси рельса на величину допустимого нормативного отклонения с последующей фиксацией и придание ей проектной жесткости путем установки дополнительных подкрепляющих элементов. Жесткость плиты в процессе монтажа составляет 0,5-0,9 от проектного значения.

Все несущие элементы крана: пролетные балки, ригель и стойки П-образной рамы, опоры изготовлены путем сварки плоских листов, образующих прямоугольное поперечное сечение каждого из несущих элементов. Стойки и ригель рам имеют одинаковое поперечное сечение.

С целью снижения концентрации напряжений при действующих динамических нагрузках угловые зоны рамы выполнены с закруглением с радиусом, равным 0,4-0,6 наименьшего поперечного сечения стойки /ригеля/ рамы.

Похожие патенты RU2179145C1

название год авторы номер документа
РЕГУЛЯРНАЯ НАСАДКА ДЛЯ СЕПАРАЦИОННЫХ И МАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ 2000
  • Зиберт Г.К.
RU2168356C1
РЕГУЛЯРНАЯ НАСАДКА ДЛЯ ТЕПЛО- И МАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ 2001
  • Зиберт Г.К.
  • Кащицкий Ю.А.
  • Куликова С.Н.
RU2188706C1
U-ОБРАЗНАЯ РАДИАЦИОННАЯ ТРУБА 2001
  • Крейнин Е.В.
RU2202736C1
ЦЕНТРАТОР И ОБСАДНАЯ КОЛОННА 2001
  • Рамазанов Г.С.
  • Гилязов Р.М.
  • Янтурин Р.А.
  • Гилязов Р.Р.
  • Хайруллин В.Ф.
  • Алексеев Д.Л.
  • Ханипов Р.В.
RU2209291C1
КОЛОННА ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ МАССООБМЕННЫХ ПРОЦЕССОВ 1999
  • Зиберт Г.К.
RU2150990C1
РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ МАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ 2001
  • Зиберт Г.К.
RU2191616C1
ПОДОГРЕВАТЕЛЬ ЖИДКИХ И ГАЗООБРАЗНЫХ СРЕД 2000
  • Шайхутдинов Р.М.
  • Гавриков И.К.
  • Головляницына Е.А.
  • Шайхутдинов А.Р.
RU2182679C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАДВИЖКИ ПРОЛЕТНОГО СТРОЕНИЯ МОСТА 2009
  • Нефедов Сергей Александрович
RU2406796C1
ОСНОВАНИЕ ОПОРНО-ПОВОРОТНОГО УСТРОЙСТВА КРАНО-МАНИПУЛЯТОРНОЙ УСТАНОВКИ 2001
  • Клочихин Н.В.
  • Клочихина Т.Г.
  • Конопкин А.Ф.
  • Мошкин В.С.
  • Неверов А.Г.
  • Оконьский А.Б.
  • Пырьев А.А.
  • Халиулин А.Г.
RU2207318C2
РЕГУЛЯРНАЯ НАСАДКА ДЛЯ ТЕПЛО- И МАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ 2001
  • Дудов А.Н.
  • Кульков А.Н.
  • Ставицкий В.А.
  • Зиберт Г.К.
  • Клюйко В.В.
  • Феоктистова Т.М.
RU2192305C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 179 145 C1

Реферат патента 2002 года КОЗЛОВОЙ КРАН

Изобретение относится к области подъемно-транспортного машиностроения и может быть использовано в козловых кранах большой грузоподъемности. Козловой кран включает в себя пролетные балки, соединенные попарно П-образными рамами, и наклонные опоры. Обращенные к опорам боковые стенки пролетных балок снабжены кронштейнами, жестко прикрепленными к опорам. Верхний горизонтальный лист кронштейна соединен с нижним торцом стойки рамы и внахлест с верхним поясом балки. Верхняя часть каждой опоры шарнирно соединена с П-образной рамой в зоне пересечения ее стойки и ригеля, а нижняя часть опоры снабжена фланцем для соединения посредством болтов с плитой вставки. К плите вставки присоединены подкрепляющие элементы, обеспечивающие проектную жесткость. Плита вставки двумя щеками, жестко связанными с плитой, шарнирно соединена с балансирной осью ходовой тележки. Техническим результатом изобретения является повышение пространственной жесткости с одновременным обеспечением требований монтажа. 6 з.п. ф-лы, 5 ил.

Формула изобретения RU 2 179 145 C1

1. Козловой кран, включающий пролетные балки, соединенные попарно П-образными рамами, и наклонные опоры, отличающийся тем, что обращенные к опорам боковые стенки пролетных балок снабжены кронштейнами, жестко прикрепленными к опорам, причем верхний горизонтальный лист кронштейна соединен с нижним торцом стойки рамы и внахлест с верхним поясом балки, верхняя часть каждой опоры шарнирно соединена с П-образной рамой в зоне пересечения ее стойки и ригеля, а нижняя часть опоры снабжена фланцем для соединения посредством болтов с плитой вставки, к которой присоединены подкрепляющие элементы, обеспечивающие проектную жесткость, и которая двумя щеками, жестко связанными с плитой, шарнирно соединена с балансирной осью ходовой тележки. 2. Козловой кран по п. 1, отличающийся тем, что нижний наклонный лист кронштейна с одной стороны встык присоединен к нижнему поясу балки, а с другой - к вертикальному листу, расположенному параллельно боковой стенке балки и соединенному с верхним горизонтальным листом. 3. Козловой кран по п. 1 или 2, отличающийся тем, что каждая опора соединена с вертикальным листом кронштейна посредством дискретно расположенных по высоте ребер. 4. Козловой кран по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что верхняя часть каждой опоры выполнена с проушиной для оси монтажного шарнира, пропущенной через отверстие рамы, расположенного на пересечении центральной оси стойки рамы и горизонтальной оси ригеля, смещенной внутрь рамы на величину, не превышающую диаметр отверстия. 5. Козловой кран по любому из пп. 1-4, отличающийся тем, что пролетные балки, опоры, стойки и ригель П-образной рамы, выполнены прямоугольного поперечного сечения из сварных плоских листов. 6. Козловой кран по пп. 1-5, отличающийся тем, что опоры выполнены с увеличивающимся к ригелю рамы поперечным сечением. 7. Козловой кран по пп. 1-6, отличающийся тем, что П-образная рама имеет равную поперечную жесткость на участке действия постоянного изгибающего момента.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2002 года RU2179145C1

0
SU163122A1
0
  • С. И. Обтемперанска Н. Н. Калинина
SU353194A1
1972
SU417368A1
Пролетная балка 1976
  • Дайман Семен Мойсеевич
  • Горбатова Евдокия Яковлевна
  • Михеев Владимир Авдеевич
  • Колесникова Тамара Ивановна
  • Букалов Геннадий Васильевич
SU586089A1
Пролетная балка крана коробчатого сечения 1981
  • Ананьин Сергей Сергеевич
  • Василенко Василий Никитович
  • Гагин Олег Дмитриевич
  • Масоватов Саид Сергеевич
SU1020358A1
Козловой консольный кран 1990
  • Миненкова Таисия Николаевна
  • Евдокимова Светлана Николаевна
  • Щупаенко Александр Александрович
  • Миронов Сергей Петрович
SU1796582A1
Способ получения пентахлорида ниобия 1973
  • Кублановский Валерий Семенович
  • Фокина Зоя Артемьевна
  • Литовченко Ксения Ивановна
  • Тимощенко Наталья Ивановна
  • Городыский Александр Владимирович
SU538992A1
Замасливатель для стекловолокна 1975
  • Черемисина Маргарита Георгиевна
  • Черняхова Римма Александровна
  • Васильев Валентин Алексеевич
  • Гайворонская Надежда Ивановна
  • Чумаченко Светлана Матвеевна
SU763497A1
Устройство для контроля дискретных каналов связи 1984
  • Тюкалов Юрий Поликарпович
  • Румянцев Анатолий Николаевич
SU1223379A1
US 3547277 А, 15.12.1970
US 5385249 А, 31.01.1995
Регулятор для реверсивных гидромашин 1984
  • Зильбер Александр Яковлевич
  • Бяльский Леонид Гдалевич
  • Добринский Глеб Кириллович
  • Кошеленко Геннадий Петрович
  • Озеров Юрий Васильевич
  • Шемпер Леонид Исаакович
SU1204793A1

RU 2 179 145 C1

Авторы

Лысенко О.Н.

Молодцов Ю.В.

Ураков В.Ф.

Даты

2002-02-10Публикация

2000-12-19Подача