УСТАНОВКА ДЛЯ РАСКРОЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ СВЕРХЗВУКОВОЙ СТРУЕЙ ЖИДКОСТИ Российский патент 2002 года по МПК D06H7/00 B26D7/00 B26D7/20 B26F3/00 

Описание патента на изобретение RU2180374C1

Изобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано для раскроя различных материалов сверхзвуковой струей жидкости.

Известна установка для раскроя струей жидкости, содержащая самовосстанавливающую опору, оснащенную змеевиками охлаждения и веществом для замораживания. При этом охлажденная поверхность образует опорную поверхность для обрабатываемого материала и самовосстанавливается после прохождения через нее сверхзвуковой струи жидкости [1].

Недостатком данной установки является намокание нижних слоев ткани в зоне соприкосновения с замороженной опорой из-за различной плотности раскраиваемого пакета и опоры.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому изобретению является установка для раскроя текстильных материалов сверхзвуковой струей жидкости, содержащая опорный стол, выполненный в виде решетчатой поверхности, состоящей из продольных и поперечных пластин, подвижную каретку с сопловым узлом и приемник технологической жидкости [2].

Недостатком данной установки является повышенное намокание нижнего слоя раскраиваемого текстильного материала вследствие встречного отражения части жидкостного потока после лобового удара с конструктивными элементами опоры.

Задача, на решение которой направлено изобретение, состоит в снижении уровня намокания нижнего слоя раскраиваемого.

Это достигается тем, что в установке для раскроя текстильных материалов сверхзвуковой струей жидкости, содержащей опорный стол, в виде решетчатой поверхности, состоящей из продольных и поперечных пластин, подвижную каретку с сопловым узлом и приемник технологической жидкости, причем продольные и поперечные пластины выполнены с криволинейным профилем сечения с возможностью обеспечения плавного обтекания струи жидкости.

Сущность изобретения поясняется чертежами. На фиг.1 изображена установка для раскроя текстильных материалов сверхзвуковой струей жидкости, общий вид, на фиг. 2 - узловой элемент опорного стола в виде решетчатой поверхности, состоящей из продольных и поперечных пластин с криволинейным профилем сечения.

Установка для раскроя текстильных материалов сверхзвуковой струей жидкости состоит из опорного стола 1 (фиг.1), в виде решетчатой поверхности, имеющей продольные 2 и поперечные 3 пластины с криволинейным профилем сечения 4 (фиг.2).

Для уменьшения сопротивления обтеканию в сверхзвуковом потоке пластины 2 и 3 спрофилированы исходя из условия:
x(y)=a/4+x'(y)•h,
где а - толщина пластины в основании;
h - высота пластины;
х'(у) - управляющая переменная, определяющая форму сечения,
4x'(y)2•(2+x'(y)2)2=(1+x'(y)2)3.

Вдоль опорного стола 1 посредством привода 5 и реечной зубчатой передачи 6 перемещается каретка 7 и закрепленный на ней сопловый узел 8. Раскраиваемый сверхзвуковой струей жидкости 9 настил эластичного текстильного материала 10 расположен на решетчатом опорном столе 1.

Приемник воды 11 расположен под решетчатой опорой 1 и перемещается на роликах 12 вдоль опорного стола 1 синхронно с сопловым узлом 8 при помощи гибких связей 13. Механизм 14 натяжки гибких связей 13 и ориентации приемника воды 11 к сопловому узлу 8 закреплен на каретке 7. Обеспечение постоянства заданного расстояния между сопловым узлом 8 и настилом раскраиваемого материала 10 производится блоками поддерживающих роликов 15, установленных на приемнике воды 11.

Установка работает следующим образом.

Настил текстильного материала 10 настилается на решетчатый опорный стол 1. Производится включение программы автоматического управления процессом раскроя. При этом каретка 7 с сопловым узлом 8 и приводом 5 перемещается по заданной программе над настилом текстильного материала 10. Сверхзвуковая струя жидкости 9 прорезает настил текстильного материала 10, плавно обтекает продольную 2 или поперечную 3 пластину с криволинейным профилем сечения 4 и попадает в приемник воды 11, движущийся синхронно с сопловым узлом 8 при помощи гибких связей 13, после чего рабочая жидкость отводится из рабочей зоны. По окончании программы каретка 7 отводится в одно из крайних положений, затем производится съем готовых деталей и удаление отходов.

Предлагаемая установка для раскроя текстильных материалов сверхзвуковой струей жидкости содержит эффективное приспособление опоры в виде решетчатой поверхности, состоящей из продольных и поперечных пластин с криволинейным профилем сечения. Это позволяет уменьшить сопротивление опоры обтеканию в сверхзвуковом потоке и обеспечить снижение уровня намокания нижнего слоя настила.

Источники информации
1. Патент Франции 2440817, кл. B 26 D 7/20.

2. Патент US 4112797, кл. B 26 F 3/00, 12.09.1978 - прототип.

Похожие патенты RU2180374C1

название год авторы номер документа
УСТАНОВКА ДЛЯ РАСКРОЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ СВЕРХЗВУКОВОЙ СТРУЕЙ ЖИДКОСТИ 2001
  • Степанов Ю.С.
  • Барсуков Г.В.
RU2180375C1
УСТАНОВКА ДЛЯ РАСКРОЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ СВЕРХЗВУКОВОЙ СТРУЕЙ ЖИДКОСТИ 2000
  • Степанов Ю.С.
  • Черепенько А.П.
  • Барсуков Г.В.
RU2170661C1
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ АКСИАЛЬНО СМЕЩЕННОГО РАБОЧЕГО СЛОЯ ФАСОННОГО ПОЛИРОВАЛЬНОГО КРУГА СВЕРХЗВУКОВОЙ СТРУЕЙ ЖИДКОСТИ 1998
  • Степанов Ю.С.
  • Черепенько А.П.
  • Бурнашов М.А.
  • Афонасьев Б.И.
RU2124432C1
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ФАСОННОГО ПОЛИРОВАЛЬНОГО КРУГА СВЕРХЗВУКОВОЙ СТРУЕЙ ЖИДКОСТИ 1998
  • Степанов Ю.С.
  • Черепенько А.П.
  • Бурнашов М.А.
RU2144457C1
СПОСОБ ПЛОСКОГО ШЛИФОВАНИЯ 2000
  • Степанов Ю.С.
  • Афонасьев Б.И.
RU2182068C2
СОПЛО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ РЕЖУЩЕЙ СТРУИ ЖИДКОСТИ 2001
  • Степанов Ю.С.
  • Барсуков Г.В.
RU2184620C1
СПОСОБ ПЛОСКОГО ШЛИФОВАНИЯ 2000
  • Степанов Ю.С.
  • Афонасьев Б.И.
RU2182070C2
СПОСОБ ПЛОСКОГО ШЛИФОВАНИЯ 2000
  • Степанов Ю.С.
  • Афонасьев Б.И.
RU2182069C2
СОПЛО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ РЕЖУЩЕЙ СТРУИ ЖИДКОСТИ 2001
  • Степанов Ю.С.
  • Барсуков Г.В.
RU2184621C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА 1996
  • Степанов Ю.С.
  • Афонасьев Б.И.
  • Бурнашов М.А.
  • Селеменев М.Ф.
RU2105656C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 180 374 C1

Реферат патента 2002 года УСТАНОВКА ДЛЯ РАСКРОЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ СВЕРХЗВУКОВОЙ СТРУЕЙ ЖИДКОСТИ

Установка может быть использована для раскроя различных текстильных материалов сверхзвуковой струей жидкости. Установка содержит опорный стол, выполненный в виде решетчатой поверхности, состоящей из продольных и поперечных пластин, подвижную каретку с сопловым узлом и приемник технологической жидкости. Продольные и поперечные пластины выполнены с криволинейным профилем сечения с возможностью обеспечения плавного обтекания струи жидкости, за счет чего снижается уровень намокания нижнего слоя раскраиваемого материала. 2 ил.

Формула изобретения RU 2 180 374 C1

Установка для раскроя текстильных материалов сверхзвуковой струей жидкости, содержащая опорный стол, выполненный в виде решетчатой поверхности, состоящей из продольных и поперечных пластин, подвижную каретку с сопловым узлом и приемник технологической жидкости, отличающаяся тем, что продольные и поперечные пластины выполнены с криволинейным профилем сечения с возможностью обеспечения плавного обтекания струи жидкости.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2002 года RU2180374C1

US 4112797 A, 12.09.1978
US 3978748 A, 07.09.1976
US 4312254 A, 26.01.1982
US 5158272 A, 27.10.1992
US 6095025 A, 01.08.2000
US 4949610 A, 21.08.1990
RU 94030550 A1, 20.06.1996.

RU 2 180 374 C1

Авторы

Степанов Ю.С.

Барсуков Г.В.

Даты

2002-03-10Публикация

2001-02-27Подача