УСТАНОВКА ДЛЯ РАСКРОЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ СВЕРХЗВУКОВОЙ СТРУЕЙ ЖИДКОСТИ Российский патент 2001 года по МПК B26F1/26 B26D7/00 D06H7/00 

Изобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано для раскроя различных материалов сверхзвуковой струей жидкости.

Известна установка для раскроя струей жидкости, содержащая самовосстанавливающую опору, оснащенную змеевиками охлаждения и веществом для замораживания. При этом охлажденная поверхность образует опорную поверхность для обрабатываемого материала и самовосстанавливается после прохождения через нее сверхзвуковой струи жидкости [1].

Недостатком данной установки является намокание нижних слоев ткани в зоне соприкосновения с замороженной опорой из-за различной плотности раскраиваемого пакета и опоры.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому изобретению является установка для раскроя листовых материалов, содержащая опорный стол, подвижную каретку с сопловым узлом для создания режущей струи жидкости и приемник технологической жидкости, выполненный в виде цилиндрической емкости, в которой у входной щели имеется отражатель с фасонной поверхностью [2].

Недостатком данной установки является выход из приемника технологической жидкости звука и водяного тумана, что не обеспечивает санитарно-гигиенические требования и снижение намокания взвешенными частицами воды нижних слоев раскраиваемого материала.

Задача, на решение которой направлено изобретение, состоит в обеспечении низкого уровня звукового давления при работе, в исключении образования брызг и водяного тумана, в улучшении экологической и защитной обстановки.

Это достигается тем, что в установке для раскроя текстильных материалов сверхзвуковой струей жидкости, содержащей опорный стол, подвижную каретку с сопловым узлом, приемник технологической жидкости, в верхней части приемника расположены два отражателя, образующие приемную щель, расширяющуюся книзу, в нижней части приемника, соосно со щелью, расположен конусообразный рассекатель струи, при этом его стороны, образующие конус, параллельны соответствующим расширяющимися книзу сторонам отражателей.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображена установка для раскроя текстильных материалов сверхзвуковой струей жидкости, общий вид; на фиг. 2 - приемник технологической жидкости.

Установка для раскроя текстильных материалов сверхзвуковой струей жидкости состоит из опорного стола 1, вдоль которого приводом 2 с помощью реечной зубчатой передачи 3 перемещается каретка 4 и закрепленный на ней сопловый узел 5. Раскраиваемый сверхзвуковой струей жидкости 6 настил текстильного материала 7 расположен на металлической сетке 8, закрепленной по периметру опорного стола растяжками 9.

Приемник воды 10 расположен под сеткой 8 и перемещается на роликах 11 вдоль опорного стола 1 синхронно с сопловым узлом 5 при помощи гибких связей 12. Механизм 13 натяжки гибких связей 12 и ориентации приемника воды 10 к сопловому узлу 5 закреплен на каретке 4. Обеспечение постоянства заданного расстояния между сопловым узлом 5 и настилом раскраиваемого материала 7 производится блоками поддерживающих роликов 14, установленных на приемнике воды 10. Приемник воды 10 содержит цилиндрическую полость 15, в верхней части которой расположены два отражателя 16, образующие приемную щель 17 и конусообразный рассекатель 18, образующие боковой поверхности которого параллельны соответствующим участкам отражателя 16.

Установка работает следующим образом.

После укладки текстильного материала 7 на металлическую сетку 8, производится включение программы автоматического управления процессом раскроя. При этом каретка 4 с сопловым узлом 5 и приводом 2 перемещается по заданной программе над настилом текстильного материала 7. Сверхзвуковая струя жидкости 6 прорезает настил текстильного материала 7 и попадает в приемник воды 10, движущийся синхронно с сопловым узлом 5 при помощи гибких связей 12.

Пройдя приемную щель 17, струя воды 6 разделяется на две части рассекателем 18. Кинетическая энергия их гасится отражателями 16, препятствуя обратному выходу брызг, водяного тумана и шума из приемника воды 10, после чего рабочая жидкость отводится из рабочей зоны. По окончании программы каретка 4 отводится в одно из крайних положений, затем производится съем готовых деталей и удаление отходов.

Предлагаемая установка для раскроя текстильных материалов сверхзвуковой струей жидкости позволяет повысить качество раскроя и соответствует санитарно-гигиеническим требованиям, за счет эффективного торможения водяного потока, устранения выхода из приемника жидкости брызг, водяного тумана, шума.

Источники информации
1. Патент Франции N 2440817, кл. B 26 D 7/20, 1980.

2. Патент США N 4137804, кл. B 26 F 3/09, 1979.

Установка может быть использована для раскроя различных материалов сверхзвуковой струей жидкости. Установка содержит опорный стол, подвижную каретку с сопловым узлом и приемник технологической жидкости. В верхней части приемника расположены два отражателя, образующие приемную щель, расширяющуюся книзу. В нижней части приемника, соосно с щелью, расположен конусообразный рассекатель струи, при этом его стороны, образующие конус, параллельны соответствующим расширяющимся книзу сторонам отражателей, что обеспечивает низкий уровень звукового давления при работе, исключает образование брызг и водяного тумана, улучшает экологическую обстановку. 2 ил.

Установка для раскроя текстильных материалов сверхзвуковой струей жидкости, содержащая опорный стол, подвижную каретку с сопловым узлом и приемник технологической жидкости, отличающаяся тем, что в верхней части приемника расположены два отражателя, образующие приемную щель, расширяющуюся книзу, в нижней части приемника, соосно с щелью, расположен конусообразный рассекатель струи, при этом его стороны, образующие конус, параллельны соответствующим расширяющимся книзу, сторонам отражателей.