СТЕБЛЕПОДЪЕМНИК Российский патент 2002 года по МПК A01D65/00 

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, а именно к конструкциям стеблеподъемников, и может использоваться при уборке полегших и спутанных хлебов.

Известно приспособление к жатке для уборки полеглых культур (описание к авторскому свидетельству СССР 1163813, МПК 5 А 01 D 65/00, опубл. БИ 24, 30.06.85 г.), включающее закрепленные на пальцах режущего аппарата жатки качающиеся подпружиненные телескопические штанги, на конце каждой из которых установлен жесткий носок стеблеподъемника.

Недостатком такой конструкции стеблеподъемника является неустойчивость технологического процесса подъема колосьев, обусловленная возможностью зарывания конца стеблеподъемника в землю.

Задачей, решаемой изобретением, является повышение эффективности подъема скашиваемой массы, повышение надежности работы стеблеподъемника.

Техническим результатом, достигаемым в результате решения поставленной задачи, является исключение зарывания стеблеподъемника в землю.

Указанный технический результат достигается тем, что в стеблеподъемнике, включающем закрепленный на режущем аппарате кронштейн с установленным на нем с возможностью перемещения в вертикальной плоскости рабочим органом, при этом рабочий орган соединен с кронштейном упругой в осевом направлении тягой, выполненной в виде стержня, подпружиненного винтовой пружиной сжатия и соединенной с кронштейном цилиндрическим шарниром, рабочий орган установлен на кронштейне через промежуточное звено, при этом упругая в осевом направлении тяга связана с рабочим органом через элемент крепления, размещенный на прямой, параллельной поверхности земли и проходящей через центр цилиндрического шарнира упругой в осевом направлении тяги.

Кроме того:
- рабочий орган выполнен в виде опорного башмака и жестко соединенного с ним подъемника, при этом элемент крепления упругой в осевом направлении тяги выполнен в виде втулки, снабженной диаметральным отверстием и закрепленной на подъемнике с возможностью поворота;
- винтовая пружина сжатия установлена на стержне, при этом один торец пружины контактирует через упорную шайбу с кронштейном, а другой - с цилиндрической поверхностью втулки, закрепленной на подъемнике, при этом стержень на конце, противоположном шарниру, снабжен резьбой и гайкой, между торцом которой и цилиндрической поверхностью втулки установлены компенсирующие шайбы;
- промежуточное звено выполнено в виде стержня с цилиндрическими шарнирами на концах, при этом один шарнир соединен с кронштейном, а другой - с подъемником;
- башмак выполнен в виде пластины с радиусным передним концом и опорной поверхностью, снабженной двумя выступами с размещением первого выступа в передней части опорной поверхности, а второго - в задней части;
- подъемник выполнен в виде штампованной детали U-образной формы.

Изобретение поясняется чертежом, на котором показана конструкция стеблеподъемника.

Стеблеподъемник включает кронштейн 1, закрепляемый на режущем аппарате жатки при помощи болтов, размещенных в отверстиях 2 с установленным на нем при помощи цилиндрического шарнира 5 промежуточным звеном 3. Последнее соединено при помощи цилиндрического шарнира 4 с рабочим органом, выполненным в виде башмака 6 и жестко соединенного с ним подъемника 7. В последнем установлена с возможностью поворота вокруг своей оси втулка 8, снабженная диаметральным отверстием 9. Рабочий орган подпружинен к земле при помощи упругой в осевом направлении тяги, состоящей из стержня 10, размещенного в диаметральном отверстии 9 и соединенного с кронштейном 1 цилиндрическим шарниром 11. На стержне 10 установлена винтовая пружина 12 сжатия, одним своим торцом контактирующая с кронштейном 1 через упорную шайбу 13, а другим - с цилиндрической поверхностью втулки 8. На конце стержня 10, противоположном размещению шарнира 11, навинчена гайка 14, при этом между ее торцом и цилиндрической поверхностью втулки размещены компенсирующие шайбы 15. Башмак 6 рабочего органа выполнен в виде пластины с радиусным передним концом 16 и опорной поверхностью, снабженной двумя выступами 17 и 18. Выступ 17 расположен в передней части опорной поверхности, а выступ 18 - в его задней части. Втулка 8 размещена таким образом, что прямая, проходящая через центр отверстия 9 и центр шарнира 11, параллельна поверхности земли в рабочем положении режущего аппарата.

Стеблеподъемник работает следующим образом. В транспортном положении жатки башмак 6 с закрепленным на нем подъемником 7 перемещается при помощи силы тяжести и усилия пружины 12 в крайнее нижнее положение, при этом цилиндрическая поверхность втулки 8 входит в контакт с компенсирующими шайбами 15. Последние предназначены для регулировки нижнего положения башмака 6. В рабочем положении жатки башмак 6 опирается опорной поверхность на поверхность земли, при этом усилие прижатия башмака к земле определяется усилием пружины 12. За счет соединения подъемника 7 через промежуточное звено 3 с цилиндрическими шарнирами 4 башмак 6 контактирует с поверхностью земли всей опорной поверхностью, что исключает его зарывание в землю. Выполнение переднего конца 16 башмака 6 радиусным исключает травмирование стеблей скашиваемой массы. Выполнение опорной поверхности башмака 6 с двумя выступами 17 и 18 уменьшает силу трения между поверхностью земли и опорной поверхностью башмака 6.

Таким образом, использование изобретения позволяет повысить эффективность подъема скашиваемой массы за счет копирования поверхности земли стеблеподъемником.

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения и может быть использовано при уборке полегших и спутанных хлебов. Стеблеподъемник включает закрепленный на режущем аппарате кронштейн с установленным на нем через промежуточное звено рабочим органом. Рабочий орган дополнительно соединен с кронштейном упругой в осевом направлении тягой. Тяга выполнена в виде стержня, соединена с кронштейном цилиндрическим шарниром и подпружинена винтовой пружиной сжатия. Тяга связана с рабочим органом через элемент крепления, размещенный на прямой, параллельной поверхности земли и проходящей через центр цилиндрического шарнира упругой в осевом направлении тяги. За счет копирования стеблеподъемником поверхности земли исключается его зарывание в землю и повышается эффективность подъема скошенной массы и надежность работы стеблеподъемника. 5 з.п. ф-лы, 1 ил.

1. Стеблеподъемник, включающий закрепленный на режущем аппарате кронштейн с установленным на нем с возможностью перемещения в вертикальной плоскости рабочим органом, при этом рабочий орган соединен с кронштейном упругой в осевом направлении тягой, выполненной в виде стержня, подпружиненного винтовой пружиной сжатия и соединенной с кронштейном цилиндрическим шарниром, отличающийся тем, что рабочий орган установлен на кронштейне через промежуточное звено, при этом упругая в осевом направлении тяга связана с рабочим органом через элемент крепления, размещенный на прямой, параллельной поверхности земли и проходящей через центр цилиндрического шарнира упругой в осевом направлении тяги. 2. Стеблеподъемник по п. 1, отличающийся тем, что рабочий орган выполнен в виде опорного башмака и жестко соединенного с ним подъемника, при этом элемент крепления упругой в осевом направлении тяги выполнен в виде втулки, снабженной диаметральным отверстием и закрепленной на подъемнике с возможностью поворота. 3. Стеблеподъемник по п. 2, отличающийся тем, что винтовая пружина сжатия установлена на стержне, при этом один торец пружины контактирует через упорную шайбу с кронштейном, а другой - с цилиндрической поверхностью втулки, при этом стержень на конце, противоположном шарниру, снабжен резьбой и гайкой, между торцом которой и цилиндрической поверхностью втулки установлены компенсирующие шайбы. 4. Стеблеподъемник по любому из пп. 2-3, отличающийся тем, что промежуточное звено выполнено в виде стержня с цилиндрическими шарнирами на концах, при этом один шарнир соединен с кронштейном, а другой - с подъемником. 5. Стеблеподъемник по любому из пп. 2-4, отличающийся тем, что башмак выполнен в виде пластины с радиусным передним концом и опорной поверхностью, снабженной двумя выступами с размещением первого выступа в передней части опорной поверхности, а второго - в задней части. 6. Стеблеподъемник по любому из пп. 2 и 3, отличающийся тем, что подъемник выполнен в виде штампованной детали U-образной формы.