СОСТАВ ДЛЯ ДУБЛЕНИЯ КОЖИ И МЕХА Российский патент 2002 года по МПК C14C3/08 C14C3/18 C14C3/22 

Изобретение относится к легкой промышленности, а именно к кожевенному и меховому производству, и может использоваться при дублении кожевенного и мехового полуфабриката.

Известны способы дубления без использования хромовых соединений (Авт. свид. 1792430, кл. С 14 С 3/08, 3/18, опубликованный 30.01.1993), когда для повышения температуры сваривания дермы применяются метилолпроизводные амидов дикарбоновых кислот.

Наиболее близким по технической сути к предлагаемому изобретению является дубление овчины дициандиамидными смолами (см. Белякова В.И. и другие. Технология меха и шубной овчины, Москва: Легкая и пищевая промышленность, 1984, с. 127-128) - прототип, где за счет использования полимерного продукта достигается не только эффект дубления, но и наполнения кожевой ткани.

Целью предлагаемого изобретения является расширение ассортимента дубящих веществ, улучшение экологичности производства.

Указанная цель достигается тем, что в качестве дубящего материала используются продукты взаимодействия полигексаметиленгуанидина с формальдегидом. Использующийся при модификации полигексаметиленгуанидин (метацид) с молекулярной массой 8-10 тыс. а.е.м. является биоцидным препаратом, обладающим антисептической, фунгицидной и другими видами биологической активности, что благоприятно влияет как на состав сточных вод кожевенных и меховых предприятий, так и на свойства полуфабриката и готовой продукции.

Предлагаемый состав для дубления получается следующим образом.

Полигексаметиленгуанидин (ПГМГ) обрабатывают раствором формальдегида (мольное соотношение 1:3-4) в 0,01 н. растворе буры или в присутствии ледяной уксусной кислоты при температуре 45-100^oС в течение 2-8 ч. Образующиеся метилолпроизводные ПГМГ в виде смолообразного продукта могут использоваться для дубления кожевенного и мехового полуфабриката.

Пример 1.

В реакционную колбу вносят 70,5 м.ч. ПГМГ, 146 мл 38%-го раствора формалина и 125 мл 0,01 н. раствора буры. Синтез ведут на кипящей водяной бане при постоянном перемешивании в течение 6-8 ч до исчезновения запаха формальдегида.

Пример 2.

В реакционную колбу вносят 70,5 м.ч. ПГМГ, 110 мл раствора формалина и 13 мл ледяной уксусной кислоты. Синтез ведут при температуре 45-60^oС при постоянном перемешивании в течение 2-4 ч.

Получаемые метилольные производные полигексаметиленгуанидина содержат от 25 до 48% активно действующего вещества.

При снижении времени обработки число метилольных групп ПГМГ, участвующих во взаимодействии с коллагеном, уменьшается, изменение температуры влияет аналогичным образом.

Кожевенный или меховой полуфабрикат, обработанный предлагаемым составом в течение 4-6 ч при температуре 20-35^oС и концентрации дубителя 5-20 г/л, имеет температуру сваривания коллагена около 85^oС, которая при последующей пролежке дополнительно увеличивается на 6-10^oС. Эффект дубления необратим, при этом толщина полуфабриката увеличивается до 20% за счет наполняющего действия смолы.

Установлена фунгицидная активность метилольных производных ПГМГ, дубленый полуфабрикат обладает плеснестойкостью в течение длительного времени без дополнительных обработок. В сточных водах предприятий отсутствуют соединения хрома, характеризующиеся токсичностью, что повышает экологическую безопасность производства.

Состав касается дубления кожевенного и мехового полуфабриката. Состав содержит продукт взаимодействия полигексаметиленгуанидина с формальдегидом - метилольные производные полигексаметиленгуанидина с содержанием от 25 до 48% активного действующего вещества. Использование данного состава позволяет расширить ассортимент дубителей и улучшить экологичность производства.

Состав для дубления кожи и меха, включающий дубящий материал - полимерный продукт, отличающийся тем, что в качестве дубящего материала используют продукт взаимодействия полигексаметиленгуанидина с формальдегидом - метилольные производные полигексаметиленгуанидина с содержанием от 25 до 48% активно действующего вещества.