Изобретение относится к области удаляемого стиранием покрытия или типографской краске, в частности к композициям, используемым при изготовлении стираемых покрытий и, наиболее конкретно, к сцарапываемым лотерейным билетам. Настоящее изобретение также относится к изготовлению составов для абразивно-удаляемых покрытий и способу нанесения их на подложку.
Вероятно, наиболее важным применением абразивно-удаляемых покрытий в области изобразительного искусства является изготовление лотерейных билетов.
В случае такого применения стираемый слой используется для достижения временной маскировки буквенно-цифровой и/или графической информации, как, например, чисел, рисунков, заголовков или логотипов. Игрок может сразу же идентифицировать выигрышный билет путем стирания непрозрачного слоя ногтем или любым подходящим предметом, подобным монете. Кроме лотерейных билетов могут быть изготовлены с использованием стираемых слоев и другие печатные изделия, подобные рекламным играм или рекламным объявлениям.
Удаляемые покрытия или составы красок являются, главным образом, смесями лака и непрозрачных пигментов. Такие смеси составляются таким образом, чтобы они удовлетворяли соответствующим требованиям в областях печати, непрозрачности и пригодности к соскабливанию.
Лак является раствором смолы. Для составления известных соскабливаемых типографских красок обычно используют сополимеры стирола-бутадиена в растворе углеводородных растворителей, как, например, петролейного эфира и уайт-спирита. Они придают закрепленному красочному слою каучукоподобную консистенцию.
Непрозрачный пигмент (заглушающий пигмент) предназначен для гарантирования отсутствия возможности прочесть мошенническим путем различную информацию сквозь закрепленные окрашенные слои. Органические пигменты, подобные черной саже или фталоцианину голубому, а также неорганические пигменты, подобные порошкам алюминия и бронзы или двуокиси титана, могут использоваться одни или в сочетании. Количество и толщина окрашенных слоев регулируются таким образом, чтобы достичь оптимальной непрозрачности.
Для приспосабливания краски к специфическим условиям печати могут потребоваться, возможно, и другие добавки, как, например, наполнители, выравнивающие агенты, пеноуничтожители и/или реагенты, способствующие смазыванию краски. В некоторых случаях пигменты, как, например, двуокись титана, также действуют в качестве наполнителей.
Различные свойства красок, как, например, закрепление краски, вязкость, стабильность свойств краски в печатной машине, отделение растворителя, соскабливаемость, срок годности при хранении и др. зависят от компонентов лака. Для большинства этих параметров роль растворителей является наиболее важной. Помимо обеспечения растворимости в течение операции изготовления лака путем растворения и переноса различных смоляных компонентов растворители являются основным средством для регулирования закрепления краски, высыхания краски и стабильности свойств краски в печатной машине. Правильный баланс между этими тремя параметрами является ключевым фактором. В случае, когда стабильность свойств краски в печатной машине является недостаточной, закрепление или высыхание краски легко наблюдается на печатном станке с сопутствующей потерей качества печати. Столкнувшись с такой ситуацией, печатник систематически останавливает печатный станок для проведения операций очистки, что очень отрицательно сказывается на производительности. В идеале, закрепление и высыхание краски не должны начинаться прежде, чем на основе не образуется красочный слой.
С другой стороны, чрезмерно стабильная в печатной машине краска может привести к недостаточному закреплению и высыханию, особенно на слабо впитывающих основах.
Для эффективной сушки соскабливаемых красок печатные машины оборудованы сушильными устройствами, где отпечатанная основа обычно нагревается горячим воздухом. Температура воздуха обычно находится в диапазоне от 60 до 180oС.
В свете законного развития области охраны здоровья, окружающей среды и безопасности в большинстве стран в течение десяти последних лет в настоящее время ситуация оказалась намного более сложной. Это означает, что помимо чисто технических критериев производители красок должны принять во внимание эти новые требования.
В отношении безопасности ситуация действительно является очень критической для растворителей, используемых в известных удаляемых истиранием красках. Как упоминалось выше, эти растворители являются растворителями углеводородного типа и, являясь таковыми, редко сочетают высокие температуры вспышки и допустимо низкие значения температуры кипения.
Вследствие этого на практике невозможно достичь температуры вспышки выше комнатной температуры (20-25oС) и в то же время сохранить хорошие характеристики схватывания и высыхания. Большинство имеющихся в настоящее время красок для соскабливаемых лотерейных билетов имеют температуру вспышки ниже 20oС. Это приводит к значительной опасности взрывов на заводах для производства красок, при типографских работах и/или при транспортировке.
Еще одним недостатком растворителей, используемых в настоящее время для составления удаляемых истиранием красок, является то, что чаще всего они содержат ароматические соединения для растворения смоляных фракций связующего. Во многих странах принято законодательство, которое строго ограничивает выброс ароматических соединений на рабочих местах вследствие их вредного воздействия на здоровье человека.
Композиции на водной основе, например, описанные в патенте США 5215576 и патенте Германии DE-A1-3614653, не обладают этими недостатками. Однако они не решают всех проблем, в частности, они обеспечивают меньшую гибкость для составителя рецептуры и косвенным путем для пользователя. Не все металлические непрозрачные пигменты стабильны в водной среде, и поэтому достижение должного баланса закрепление/устойчивость свойств краски в печатной машине/высыхание может оказаться трудным. В частности, этот тип краски, основанный на дисперсиях высокомолекулярных полимеров, которым свойственно наличие сильной тенденции к образованию нерастворимых слоев, создает для печатника критическую ситуацию в случае преждевременного высыхания, поскольку операции очистки несомненно должны быть продолжительными и трудными.
В патенте ЕР-А2-0233077 описана терможелатинируемая удаляемая истиранием красочная композиция на основе синтетической смолы, растворенной в большом количестве пластификатора, который действует как растворитель. Сравнительные испытания показали, что отверждение таких композиций идет очень медленно и должно препятствовать их использованию в современных высокоскоростных печатных станках. Более того, предлагается использовать уайт-спириты в качестве регулятора вязкости. Наконец, сильная и хорошо известная тенденция к миграции пластификаторов будет, вероятно, вызывать изменение свойств слоя со временем.
В этом контексте существует явная потребность в удаляемых стиранием композициях, свободных от любых недостатков, присущих известным композициям.
Из ЕР 0287386 А2 известна удаляемая стиранием композиция, которая содержит некоторое количество добавок в форме частиц. Кроме того, эта композиция содержит одну эластомерную полярную смолу, один полярный растворитель для растворения упомянутой смолы, а также один пигмент в форме частиц и/или наполнитель в форме частиц для придания композиции непрозрачности.
Задачей изобретения является создание удаляемой стиранием композиции, которая легко наносится, быстро высыхает и достаточно прочно прикрепляется с обеспечением высокой надежности выявления нарушений.
Поставленная задача решается тем, что согласно изобретению композиция покрытия, удаляемого стиранием, включающая значительное количество добавок в виде частиц, содержащая, по меньшей мере, одну эластомерную полярную смолу, по меньшей мере, один полярный растворитель для растворения упомянутой смолы и добавки, имеющие форму порошка и/или частиц и содержащие, по меньшей мере, один пигмент и/или наполнитель, делающий вещество непрозрачным, причем массовое отношение смолы к добавкам в форме частиц составляет от 0,2 до 2 и при этом упомянутая композиция, по существу, не содержит соединений ароматического ряда.
Массовое отношение составляет при этом от 0,2 до 1.
Упомянутые добавки в форме частиц, по существу, инертны к упомянутому растворителю.
Упомянутые добавки в форме частиц содержат неорганические вещества.
Композиция содержит, по меньшей мере, одну дополнительную добавку, выбранную из группы, включающей стабилизаторы, смачивающие реагенты, пленкообразующие реагенты, выравнивающие и уменьшающие прилипание реагенты, пеноуничтожители, растворители, закрепители или сиккативы.
Композиция содержит, по меньшей мере, один растворитель, выбранный таким образом, что композиция имеет температуру воспламенения, превышающую 20oС.
Композиция содержит, по меньшей мере, один растворитель, выбранный таким образом, что композиция имеет температуру воспламенения, превышающую 25oС.
Композиция содержит, по меньшей мере, один растворитель, выбранный таким образом, что композиция имеет температуру воспламенения, превышающую 30oС.
Упомянутый растворитель выбран из группы, включающей спирты, гликоли, кетоны, простые и сложные эфиры.
Упомянутый растворитель содержит до 35 мас.% воды от общей массы растворителя.
Упомянутая смола выбрана из группы эластомерных полиуретанов.
Упомянутая смола может быть также выбрана из группы акриловых модифицированных каучуков.
Путем выбора эластомерных смол, способных растворяться в органических растворителях, и добавления пигментов в порошкообразной форме можно получить стираемый слой, устойчивый и прикрепленный к основе, с одной стороны, и легко разрушающийся, если произошло нарушение, с другой стороны. Эластомерные смолы являются полимерами, имеющими температуру перехода в стеклообразное состояние (в случае аморфных полимеров) или температуру плавления (в случае частично кристаллических полимеров) ниже 0oС (как определено в стандарте ФРГ DIN 7724, включающем приложение от февраля 1972 г.). Добавки в порошкообразной форме, особенно пигменты, не растворяются в растворителях, вследствие чего повышают свойства гетерогенности и выявления нарушения стираемого слоя. Предпочтительными смолами являются аморфные полимеры. Особенно хорошие результаты достигаются, если пигментно-порошковые добавки инертны к растворителям, в которых растворяются смолы.
"Порошок" в данном контексте относится к добавкам в виде частиц, т.е., главным образом, к пигментам и наполнителям.
Путем выбора соотношения смола: порошок, составляющего от 0,2 до 2, предпочтительнее от 0,2 до 1, можно оптимизировать адгезионные свойства и пленкообразования, с одной стороны, и способности легко разрушаться или выявление нарушений, с другой стороны. Более высокие количества смолы приводят к получению более компактных упругих слоев. Более высокие количества порошка приводят к получению более гетерогенных слоев, которые отрываются от основы в виде небольших чешуек или участков.
В предпочтительной композиции настоящего изобретения для растворения совместимых полярных полимеров, но не пигментов, используются только полярные растворители. Термин "полярный растворитель" охватывает все органические молекулы, жидкие при комнатной температуре, которые обладают постоянным дипольным моментом. Необходимым условием обнаружения такого дипольного момента является наличие в молекуле, по меньшей мере, одного гетероатома, подобного азоту, кислороду или сере.
Хорошо известными семействами растворителей, соответствующих этому определению, являются амины, алканоламины, амиды, спирты, гликоли, простые эфиры, сложные эфиры, кетоны, хлорированные растворители и сульфоокиси. Из всех полярных растворителей к полярным растворителям, на которых основаны предпочтительные краски настоящего изобретения, относятся полярные растворители, содержащие только кислород в качестве гетероатомов (кислородсодержащие с ограниченным содержанием кислорода). Предпочтительными кислородсодержащими растворителями являются спирты, гликоли, кетоны, простые и сложные эфиры и их смеси.
С точки зрения температуры воспламенения растворитель или смесь растворителей должны быть выбраны таким образом, чтобы температура воспламенения готовой краски была выше 20oС, еще более предпочтительно выше 30oС. Температура воспламенения определяется в соответствии со Стандартом Германии DIN 53/213.
Прогнозирование температуры воспламенения смеси растворителей, зная температуры воспламенения каждого растворителя, не всегда является простым и прямым. Как правило, температура воспламенения смеси растворителей равна или выше температуры воспламенения наиболее воспламеняемого растворителя, содержащегося в этой смеси, но она также может быть намного выше этого предела. Без каких-либо конкретных правил приведено несколько примеров для иллюстрации того, как составляются краски настоящего изобретения.
В дополнение к получению рецептуры удаляемых стиранием покрытий, имеющих намного более высокие пределы воспламенения, в то же время не содержащих ароматических соединений, композиции настоящего изобретения обладают еще одним преимуществом перед известными композициями, заключающимся в том, что они более безопасны для окружающей среды. В отношении токсичности для водных организмов кислородсодержащие растворители с ограниченным содержанием кислорода обычно более благоприятны в сравнении с углеводородными растворителями. Это показано путем приведения примера в таблице.
Приведенные выше значения относятся к концентрации (в мг/л), которая, как ожидается, убивает 50% популяции экспериментальных рыб, основанной на G. Rippen, "Handbuch Umweltchemicalien". Ed: Ecomed.
Обычно используют замену углеводородных растворителей в рецептуре на полярные кислородсодержащие растворители, действительно необходимые для полного изменения связующей системы, поскольку сополимеры стирола и бутадиена, обычно используемые в углеводородных растворителях, нерастворимы в полярных растворителях.
Множество полярных смол растворимы в этих полярных растворителях, наиболее общеизвестными классами являются смолы на целлюлозной основе, полиамиды, акриловые смолы, виниловые смолы, полиэфирные смолы, эпоксидные смолы и их производные. Однако ни одно из этих соединений не обладает реологическими характеристиками, необходимыми для получения удаляемых стиранием красочных композиций.
В этих условиях предпочтительнее использовать синтетические материалы, как, например, акриловые или акрилонитриловые модифицированные каучуки и полиуретановые эластомеры. Эти материалы используются, главным образом, для инжекционного формования или для покрытия консервных банок. Эти материалы характеризуются низкой температурой перехода в стеклообразное состояние (т. е. ниже 20oС) и высоким коэффициентом удлинения при разрыве; они обеспечивают получение закрепленного красочного слоя с подходящими свойствами соскребания.
Предпочтительнее смолой является уретановый или акриловый каучук, а растворителем является кислородсодержащий растворитель, как, например, спирты, гликоли, простые и сложные эфиры.
Еще одной важной характеристикой композиции настоящего изобретения является то, что они позволяют использовать растворы смол с предпочтительно низким молекулярным весом, а также способность их стабилизации предпочтительнее большим количеством воды. В зависимости от рассматриваемого раствора водой может быть заменено до 35% содержания растворителя. В отличие от известных водных стираемых композиций композиции настоящего изобретения, модифицированные таким способом, не усложняют операции очистки в случае преждевременного высыхания, поскольку они основаны не на высокомолекулярных дисперсиях, а предпочтительнее на растворах смол с низким молекулярным весом.
Необходимо уточнить, что присутствие воды фактически увеличивает преимущества, обеспечиваемые композициями настоящего изобретения, поскольку они повышают температуру воспламенения краски и в то же время делают краску более благоприятной для экологии вследствие снижения содержания органического растворителя.
Наконец, композиции настоящего изобретения могут быть нанесены посредством любой известной технологии печати, как, например, глубокой печати, флексографической печати, трафаретной печати, офсетной печати и высокой печати.
Для регулирования вязкости могут использоваться соответствующие количества добавочных растворителей, воды, смолы или наполнителей.
Для приспосабливания свойств композиции к специальным требованиям могут использоваться дополнительные добавки, как, например, стабилизаторы, смачивающие реагенты, пленкообразующие реагенты, пеноуничтожители, выравнивающие агенты и уменьшающие липкость агенты, сиккативы и/или закрепители.
Композиции могут быть приданы свойства сцепления (адгезионные) и пленкообразования для широкого круга разнообразных применений и основ. В частности, новая композиция может использоваться непосредственно на запечатанном материале или в сочетании с разделительным покрытием, которое наносится между основой, несущей знаки, на которую должно быть нанесено покрытие, и соскребаемым покрытием. Могут быть использованы разделительные покрытия, содержащие, например, воск или силиконовые композиции.
Еще одной задачей изобретения является создание способа получения стираемой композиции, например, для лотерейных билетов с покрытием, включающим композицию согласно изобретению и удаляемым стиранием, причем этот способ должен обеспечивать получение композиции, которая легко наносится, хорошо сохнет и достаточно прочно удерживается на основе, чтобы гарантировать надежность обнаружения повреждений этого покрытия.
При разработке способа получения стираемой композиции исходили из уровня техники, раскрытого в ЕР 0287386 А2, согласно которому осуществляют следующие операции: получение раствора полярной смолы в полярном растворителе и добавление добавок, имеющих форму порошка и/или частиц и содержащих пигмент и/или наполнитель, обладающий свойством придания веществу непрозрачности.
Поставленная задача согласно изобретению решается в способе получения стираемой композиции, предусматривающей следующие стадии:
получение раствора, по меньшей мере, одной полярной смолы в, по меньшей мере, одном полярном растворителе и добавление добавок, имеющих форму порошка и/или частиц и содержащих, по меньшей мере, один пигмент и/или наполнитель, обладающий свойством придания веществу непрозрачности, при котором отношение упомянутой смолы к упомянутым добавкам составляет по весу от 0, 2 до 2, причем композиция, по существу, не содержит соединений ароматического ряда.
Упомянутый растворитель обеспечивает получение композиции, имеющей температуру воспламенения, превышающую 20oС, предпочтительно превышающую 25oС и наиболее предпочтительно превышающую 30oС.
Упомянутое соотношение составляет от 0,2 до 1.
Другой задачей изобретения является создание способа нанесения стираемого покрытия на основу для создания лотерейных билетов, в которых удаляемая стиранием композиция легко наносится, имеет хорошее свойство высыхания и достаточно прочно прикрепляется для обеспечения хорошей надежности выявления нарушения.
При создании одного из вариантов способа согласно изобретению исходили из уровня техники, раскрытого в ЕР 0287386 А2, при котором осуществляются следующие операции: получение основы, несущей на своей поверхности знаки, которые должны быть скрыты, получение композиции покрытия, содержащей раствор эластомерной полярной смолы в полярном органическом растворителе, и добавки, имеющие форму порошка и/или частиц и содержащие пигмент и/или наполнитель, придающий веществу непрозрачность, нанесение упомянутой композиции покрытия поверх упомянутых знаков и обеспечение возможности высыхания композиции.
Поставленная задача согласно изобретению решается в способе нанесения стираемого покрытия на основу, включающем следующие операции: получение основы, несущей на своей поверхности знаки, которые должны быть скрыты, получение композиции покрытия, содержащей раствор, по меньшей мере, одной эластомерной полярной смолы в, по меньшей мере, одном полярном органическом растворителе, и добавки, имеющие форму порошка и/или частиц и содержащие, по меньшей мере, один пигмент и/или наполнитель, придающий веществу непрозрачность, в которой отношение упомянутой смолы к упомянутым добавкам составляет по массе от 0,2 до 2, предпочтительно от 0,2 до 1, причем эта композиция, по существу, не содержит соединений ароматического ряда, нанесение упомянутой композиции покрытия поверх упомянутых знаков и обеспечение возможности высыхания композиции.
При создании другого варианта способа нанесения стираемого покрытия на основу исходили из патента США 4726608, согласно которому способ нанесения стираемого покрытия на основу включает следующие операции: получение основы, несущей на своей поверхности знаки, которые должны быть скрыты, нанесение разделительного покрытия на основу поверх знаков, получение композиции покрытия, содержащей раствор эластомерной полярной смолы в полярном органическом растворителе, и добавки, имеющие форму порошка и/или частиц и содержащие пигмент и/или наполнитель, придающий веществу непрозрачность, нанесение упомянутой композиции покрытия поверх упомянутого разделительного покрытия и обеспечение возможности высыхания композиции.
Поставленная задача согласно изобретению решается в способе нанесения стираемого покрытия на основу, включающем следующие операции: получение основы, несущей на своей поверхности знаки, которые должны быть скрыты, нанесение разделительного покрытия на основу поверх знаков, получение композиции покрытия, содержащей раствор, по меньшей мере, одной эластомерной полярной смолы, по меньшей мере, в одном полярном органическом растворителе, и добавки, имеющие форму порошка и/или частиц и содержащие, по меньшей мере, один пигмент и/или наполнитель, придающий веществу непрозрачность, в которой отношение упомянутой смолы к упомянутым добавкам составляет по массе от 0,2 до 2, предпочтительно от 0,2 до 1, причем эта композиция, по существу, не содержит соединений ароматического ряда, нанесение упомянутой композиции покрытия поверх упомянутого разделительного покрытия и обеспечение возможности высыхания композиции.
Далее изобретение будет описано со ссылкой на нижеследующие примеры.
ПРИМЕР 1a
Черная соскребаемая композиция для флексографической печати была приготовлена из следующих ингредиентов, мас.ч.:
1. Uraflex EU 190 B1 (DSM) - 300
2. Газовая сажа - 90
3. Выравнивающий реагент - 3
4. 1-метокси-2-пропанол - 607
Uraflex EU 190 B1 является 30% раствором уретанового эластомера (смолы) в изобутаноле. Следовательно, содержание смолы составляет 90 мас. частей и равно содержанию порошка газовой сажи, также составляющего 90 мас. частей. Соотношение смола: порошок равно 1.
Для приготовления краски все ингредиенты смешивали в смесителе.
Полученная краска имела вязкость по вискозиметру Брукфилда 100 мПа при 25oС. Она была напечатана ручным устройством для получения контрольных или пробных отпечатков (150 линий/дюйм (59 линий/см), 2 слоя) на бумаге для лотереи Black and WhiteТМ, несущей нанесенную струйной печатью скрытую информацию, защищенную 2 слоями отвержденного ультрафиолетовым излучением разделительного лака. Непрозрачность и соскребаемость были хорошими.
Затем измеряли температуру воспламенения краски в закрытом устройстве Абеля-Пенски. Температура воспламенения составила 30±0,5oС.
Лотерейные билеты, изготовленные путем наложения 2 слоев черной краски для флексографической печати Примера 1а и 3 слоев серебряной краски для флексографической печати Примера 2, были тестированы в "Institute de Police Scientifique" в Лозанне, при этом признано, что они предлагают очень хорошую защиту от попыток прочтения мошенническим путем скрытой информации.
ПРИМЕР 1б
Черную соскребаемую композицию для флексографической печати готовили из следующих ингредиентов, мас.ч.:
1. Uraflex EU 190 B1 (DSM) - 335
2. Газовая сажа - 55
3. Выравнивающий реагент - 3
4. 1-метокси-2-пропанол - 607
Раствор уретанового эластомера Uraflex EU 190 B1 содержал 30% смолы, т. е. 100,5 мас. частей. Отношение смола : порошок газовой сажи составляло 100,5:55 или 1,83.
ПРИМЕР 2
Серебряную соскребаемую композицию для флексографической печати готовили из следующих ингредиентов, мас.ч.:
1. Uraflex EU 190 B1 (DSM) - 160
2. Алюминиевый порошок - 78
3. Двуокись титана - 80
4. Гарь кремнезема - 38
5. Бутилгликоль - 165
6. 1-метокси-2-пропанол - 479
Отношение смола : порошок составляло 48:(78+80+38) или 0,245.
Эта краска была приготовлена и отпечатана таким же способом, как и краска Примера 1, с хорошими результатами в отношении соскребаемости, а также непрозрачности. Температура воспламенения составила 37±0,5oС.
ПРИМЕР 3
В краске Примера 1а 150 частей 1-метокси-2-пропанола заменяли водой. Температура воспламенения полученной таким образом краски повысилась до 37,7oС в сравнении с температурой воспламенения 30±0,5oС в Примере 1а, что является преимуществом.
ПРИМЕР 4
Изобутанол, содержащийся в растворе смолы Uraflex EU 190 В1, отгоняли под вакуумом и заменяли 1-метокси-2-пропанолом. Готовили краску в соответствии с рецептурой, описанной в Примере 1, исходя из полученного раствора смолы. Температура воспламенения этой краски вновь выгодно повысилась до 32,6±0,9 в сравнении с температурой воспламенения 30±0,5oС в Примере 1а.
ПРИМЕР 5
Композицию серебряной соскребаемой краски для трафаретной печати готовили из следующих компонентов, мас.ч.:
1. Uraflex EU 190 B1 (DSM) - 300
2. Алюминиевый порошок - 120
3. Двуокись титана - 100
4. Карбонат кальция - 150
5. Выравнивающий реагент - 3
6. Пеноуничтожитель - 2
7. Пропилгликоль - 315
8. Гарь кремнезема - 10
Отношение смола : порошок составляло 0,24.
Краску готовили так же, как и в Примере 1. Вязкость краски составляла 0,8 Па при температуре 25oС, и температура воспламенения составляла 40±0,5oС. Краску затем наносили посредством трафаретной печати с использованием трафаретной сетки 55Т на основу, описанную в Примере 1. Полученные результаты были хорошими как в отношении непрозрачности, так и в отношении соскребаемости.
ПРИМЕР 6
Серебряную соскребаемую композицию для флексографической печати готовили из следующих ингредиентов, мас.ч.:
1. Europrene AR 153 EP (Enichem) - 50
2. н-Бутилацетат - 785
3. Алюминиевый порошок - 80
4. Двуокись титана - 80
5. Выравнивающий реагент - 3
6. Пеноуничтожитель - 2
Europrene AR 153 EP является акриловым каучуком и подавался в форме блока, который обычно используется для инжекционного формования. Кусок блока отрезали и растворяли в н-бутилацетате; затем раствор смолы смешивали с остальным количеством бутилацетата и всеми ингредиентами. Полученная краска имела вязкость около 125 мПа при температуре 25oС и температуру воспламенения 24oС. Отношение смола : порошок составляло 50:(80+80) или 0,31. Непрозрачность и соскребаемость были хорошими.
Краска также может быть отпечатана непосредственно на поверхность без разделительного покрытия при соответствующих свойствах основы, как, например, полимерные основы или поверхности с пленочным покрытием.
Лотерейные билеты, изготовленные путем наложения друг на друга 2 слоев черной краски для флексографической печати Примера 1а и 3 слоев серебряной краски для флексографической печати Примера 2, были протестированы в "Institute de Police Scientific" в Лозанне, при этом было вынесено мнение, что они обеспечивают очень хорошую защиту от попыток мошеннического прочтения содержания.
Результаты Примеров 1б, 3, 4, 5 и 6 были проверены в соответствии с вышеупомянутой процедурой. Во всех случаях непрозрачность и соскребаемость были хорошими.
Должно быть понятно, что предыдущее подробное описание приведено только для иллюстрации, и что может быть выполнено множество вариаций, не отходя от духа настоящего изобретения.
Изобретение относится к композициям стираемых покрытий, пригодных для получения временной маскировки скрываемых данных. Композиции изготовлены на основе раствора эластомерной полярной смолы в полярном растворителе и добавок в форме частиц и/или порошка, содержащих, по меньшей мере, один пигмент и/или наполнитель, делающий вещество непрозрачным. Массовое отношение смолы к порошкообразным добавкам составляет от 0,2 до 2. При этом композиция, по существу, не содержит соединений ароматического ряда. Описан способ получения данной стираемой композиции и способ нанесения стираемого покрытия на основу, несущую на своей поверхности знаки, которые должны быть скрыты. В данном изобретении решается задача по созданию удаляемой стиранием композиции, которая легко наносится, быстро высыхает и достаточно прочно прикрепляется с обеспечением высокой надежности выявления нарушений. 4 с. и 13 з.п. ф-лы, 1 табл.
| СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ДЕФОРМАЦИЙ | 0 |
|
SU287386A1 |
| US 4726608 A, 23.02.1988 | |||
| УСТРОЙСТВО для ТЕЛЕБЛОКИРОВКИ ВЫКЛЮЧАТЕЛЕЙ ФИДЕРОВ КОНТАКТНОЙ СЕТИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ЖЕЛЕЗНЫХ ДОРОГ | 0 |
|
SU385771A1 |
| 0 |
|
SU233077A1 | |
| RU 95103474 A1, 27.04.1996. | |||
